藥品包裝機

藥品包裝機

藥品包裝機主要用於包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑等固狀藥品,採用了內加熱形式,是目前國內外最小最先進價格較低的機型。本機適用:膠囊、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

基本介紹

  • 中文名:藥品包裝機
  • 特點:不要安裝,機座下有橡膠輪
  • 產品:素片、糖衣、膠丸、針劑、
  • 溫度預置:120C˚-140C˚上下
安裝及注意事項,操作前工序,操作程式,

安裝及注意事項

1、
2、專職人員培訓操作、維護。
3、應按接地標牌指定位置接入地線。
4、機器應保持整潔。
5、機器生產前各部位必須加油(參操作條文)。
6、機器出廠時傳動箱錶帶潤滑油,生產前必須加油。
7、提議本機最好採用無油空壓機
8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地。

操作前工序

1、按安全用電規定,接通照明線電源,向電機試送電時,打開電源,點動主機,是否正常運轉。
2、通水:按機身座標牌顯字,冷卻水進,出龍頭是否漏滴現象,通水以進、出水流暢為準。
3、氣泵:將空氣機輸氣管接入氣道龍頭,同時開空壓機,氣壓達0.2~0.4 MAP以上時才可使用。
4、加油:加油加入箱體內和變速箱內。註:加油為箱體中2/3油量。
5、PVC塑膠上承料軸,調正里外圓錐螺母,把模運轉到下點,PVC塑膠而過,後面的起引座打開壓住,注意PVC塑膠在機板面以軌道為準,兩邊同樣均勻。

操作程式

1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二隻加熱開關分別扳到“ON”位置,工作檯第一,溫控儀控制成形溫度,一般分別預置90C˚和100C˚,第二溫控儀熱封,成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑膠PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到沖裁。觀察塑膠(指機板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。
3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手輪調下。如果前後偏差可調箱體移動。
4、熱封沖裁正常後適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室,如有小量缺粒可人工補填,補粒時首要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進時,更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機處理。
5、由於增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程式不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯後,先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔,然後可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向後,因其調整距離或箱體前後調整。所以在開機前應放在中立位置,才可向前向後移動,也可用前箱體移動調節,正確移動後,版塊要等走完十幾版後才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。
6、塑膠鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網紋板平正度來證見,如果出現熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調正溫度,最調整螺冊壓力。
7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調箱體移動,已可以調模移位。

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