職業技能培訓MES系列教材·磨工技能

職業技能培訓MES系列教材·磨工技能

《職業技能培訓MES系列教材·磨工技能(第3版)》是《職業技能培訓MES系列教材》之一,是根據國家最新頒布的《國家職業標準》和《職業技能鑑定規範》,借鑑國際勞工組織開發的模組式(MES)教材的形式,從我國的國情、企業的實情和工作崗位的實際需求為出發點和落腳點,對深受歡迎和好評的第2版《職業技能培訓MES系列教材》進行全面修訂後再版的新型教材。全書共選擇了22個模組(即典型件),劃分為14個學習單元,基本涵蓋了鉗工職業初級、中級、高級工,技師,高級技師所應掌握的實用技能訓練內容和要求。

基本介紹

  • 書名:職業技能培訓MES系列教材•磨工技能
  • 出版社:航空工業出版社
  • 頁數:186頁
  • 開本:16
  • 品牌:航空工業出版社
  • 作者:《職業技能培訓MES系列教材》編委會
  • 出版日期:2008年5月1日
  • 語種:簡體中文
  • ISBN:9787802431317, 780243131X
內容簡介,圖書目錄,文摘,

內容簡介

《職業技能培訓MES系列教材·磨工技能(第3版)》形式新穎、獨特,內容實用,文字精練,圖文並茂。不僅適用於各級技術工人、技師、高級技師崗位培訓、技能鑑定使用,又可作為轉崗、勞動力轉移培訓,高技能人才崗位培訓、考核使用,還可作為技工院校、職業院校、大專院校的實訓和工程訓練教材使用。

圖書目錄

磨工技能培訓模組設計與學習單元 劃分表(含“哈達表”使用說明)
第1學習單元 常用磨床及其維護
一、M1432B型萬能外圓磨床
二、M2110型內圓磨床
三、M7120A型平面磨床
四、M6025型萬能工具磨床
五、磨床的維護和保養
練習題

第2學習單元 切削液的選擇和使用
一、切削液的作用
二、切削液的分類和選擇
三、切削液的使用方法
四、使用切削液的注意事項
練習題

第3學習單元 量具
一、常用量具的使用
二、精密量具、量儀的使用
練習題

第4學習單元 砂輪的選擇、安裝、平衡及修整
一、砂輪的選擇
二、砂輪的安裝
三、砂輪的平衡
四、砂輪的修整
五、砂輪的修整質量
練習題

第5學習單元 常用磨床夾具
一、內、外圓磨床上常用夾具
二、平面磨床上常用夾具
練習題

第6學習單元 外圓、外錐面的磨削
一、工件的裝夾方法
二、磨削方法
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第7學習單元 內圓、內錐面的磨削
一、工件的裝夾方法
二、磨削方法
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第8學習單元 平面的磨削
一、平面工件的裝夾方法
二、平面磨削的方法
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第9學習單元 刀具的刃磨
一、設備調整及工件的裝夾方法
二、刀具的刃磨方法
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第10學習單元 薄片、薄壁件的磨削
一、薄片工件的磨削
二、薄壁套筒工件的磨削
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第1l學習單元 細長軸的磨削
一、粗磨時工件的裝夾和磨削方法
二、精磨時工件的裝夾和磨削方法
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第12學習單元 成形面的磨削
一、光屏放大圖的繪製
二、成形面的裝夾和磨削方法
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第13學習單元 球面的磨削
一、球面的裝夾和磨削方法
二、訓練實例
三、質量分析
練習題

第14學習單元 螺紋的磨削
一、工件的裝夾方法
二、磨削方法
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第15學習單元 偏心工件的磨削
一、偏心工件的裝夾
二、偏心工件的磨削
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第16學習單元 導軌的磨削
一、工件的裝夾方法
二、磨削方法
三、訓練實例
四、質量分析
練習題

第17學習單元 組合件的磨削
一、組合件的特點
二、組合件的磨削方法
三、訓練實例
練習題

第18學習單元 高精度、小表面粗糙度的磨削
一、精密磨削
二、超精密磨削
三、鏡面磨削
四、訓練實例
五、質量分析
練習題

第19學習單元 先進高效的磨削
一、高速磨削
二、強力磨削
三、寬砂輪和多砂輪磨削
四、砂帶磨削
五、訓練實例
六、質量分析
練習題

第20學習單元 數控磨床及磨削
一、概述
二、高精度數控內外圓磨床及其套用
三、數控坐標磨床及套用
四、訓練實例
練習題

第21學習單元 難磨材料的磨削
一、不鏽鋼的磨削
二、鈦合金的磨削
三、紫銅的磨削
四、磁鋼的磨削
五、硬質合金的磨削
六、自熔耐磨合金的磨削
七、訓練實例
練習題

第22學習單元 磨床精度、精度檢驗、常見故障排除及驗收
一、磨床精度
二、磨床精度檢驗
三、磨床的常見故障及其排除
四、磨床的驗收
五、訓練實例
練習題

第23學習單元 磨削工藝的制定
一、零件研究與分析
二、零件工藝編制實例
附錄 各單元需用的設備、工夾具、量具參照表
參考文獻

文摘

第2學習單元 切削液的選擇和使用
一、切削液的作用
1)冷卻作用降低磨削溫度、避免工件燒傷及變形。
2)潤滑作用減輕磨粒與工件表面的摩擦、降低工件表面粗糙度,提高砂輪耐用度。
3)清洗作用 沖洗掉磨屑,避免劃傷工件表面和堵塞砂輪。
4)防鏽作用切削液含有防鏽添加劑,起到防鏽作用。
二、切削液的分類和選擇
切削液的化學成分要純,化學性質要穩定,不宜變質,不應有毒性物質。切削液應具有較好的冷卻潤滑作用,而且還應有一定的透明度。
切削液分水溶液和油類兩大類。常用的水溶液有乳化液和合成液;油類分為機械油和煤油。
1)乳化液乳化液又稱肥皂水。它由乳化油加水沖制而成,種類較多,包括69-1乳化液、防鏽乳化液、半透明乳化液、極壓乳化液等,呈白色和半透明狀。使用時,取2%~5%的乳化油和95%~98%水配製即可。其用途如下:
(1)69—1乳化液用於磨削鋼與鑄鐵。
(2)防鏽乳化液用於磨削黑色金屬及光學玻璃。
(3)半透明乳化液用於精磨,配製時可加0.2%笨乙醇胺。
(4)極壓乳化液用於磨削黑色金屬,若添加氯、硫、磷等極壓添加劑,可磨削不鏽鋼,鈦合金等加工性能差的工件。
2)化學合成液是一種新型的切削液,呈透明和半透明狀,它是由添加劑、防鏽劑、低泡油性劑和清洗劑配製而成。與乳化液相比,能得到更低的工件表面粗糙度值,可達Ra0.025um,並能提高砂輪的耐用度。
(1)420號切削液用於高速磨削與緩進給磨削。

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