耐磨陶瓷管道

耐磨陶瓷管道，是採用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法製造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成緻密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

基本介紹

• 中文名：耐磨陶瓷管道
• 工藝：自蔓燃高溫離合合成法
• 組成：剛玉陶瓷、過渡層、鋼
• 顏色：一般為白色

管道介紹

設備磨損是長期困擾工業企業的棘手問題，並直接影響到企業的經濟效益和現場工作環境。傳統的防磨技術多採用耐磨鋼等材料,隨著新材料和輸送技術的發展,逐步被特種陶瓷等最新的耐磨材料所取代。耐磨陶瓷管是一種採用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機的結合起來形成複合管材。鋁熱－離心法製備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融並在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。該陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱衝擊及抗機械衝擊性能，用於壽命比普通鋼管高15倍以上。管道一般為白色。

種類

離心澆鑄

離心澆鑄複合陶瓷管道是採用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”製造的複合管材，在高溫高速下形成均勻、緻密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為製作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體採用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。

貼片耐磨

貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片貼上在管道內壁，經加溫固化後形成牢固防磨層。該種產品製作工藝相對簡單，製作周期短，成本相對較低。

技術規格

精城擁有各種型號的貼片耐磨陶瓷管道，也可以根據客戶需要定製生產。貼片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產。

點焊裝卡式

點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片貼上在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連線，無縫隙；當一圈的最後一塊緊密嵌入後，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力（這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋樑建築工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連線，無縫隙；該種產品製作工藝相對複雜，製作周期較長，成本較高。

一體成型

一體成型是將陶瓷管件整體燒制後，用特製填充料將其澆築在鋼管內部組裝而成。該管道內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產品製作周期長、成本高。

全稱陶瓷內襯複合鋼管。

複合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐衝擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，複合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械衝擊與熱衝擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

由於該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛套用於電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。

性能特點

其中耐磨陶瓷性能如下：

性能指標	92系列
Al2O3(%)	≥92
FeO3(%)	≤0.25
莫氏硬度	9
吸水率(%)	≤0.01
彎曲強度（MPa）	280
顏色	白色

耐磨性好：耐磨陶瓷彎管的內襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。採用5mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當於50mm厚耐磨鑄鋼。

耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質具有優異的防腐性能，耐酸、鹼、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性。

耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和採用不同的複合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度範圍內長期運行，特別適合於高溫燃燒器等

設備內襯。內襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優異；

降低工程造價：耐磨陶瓷管件主要用於輸送帶顆粒的液固兩相流物質以及腐蝕性介質，用於替代價格昂貴的不鏽鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用

壽命長。產品性價比高，可節省檢修、更換材料的費用和時間。　製做工藝簡單；重量輕，運輸及安裝方便。

套用範圍

1、電廠鍋爐制粉系統管道，包括、輸粉管道、粗細粉分離器管道，落煤管，燃燒系統的一次風管道、二次風管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統的排渣管道、回粉管道、乾灰輸送管道；

2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；

3、水泥廠選機機出口管道、選機機入口管道、收塵管道、立磨出風管道、循環風管、煤磨高溫風機風管、下料管等磨損彎管；

4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業、建材、粉體工程、糧食機械等加工、輸送物料的各種管件。

其它

（1）該管不污染和不粘聯熔融鋁液。製造對鐵質污染敏感，且使用後需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

（2）該管由於耐磨性能好且耐熱蝕。適用於輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。

SHS-自蔓燃陶瓷複合管特點

1、耐磨性好

陶瓷複合管由於內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當於HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運行阻力小

SHS陶瓷複合管由於內表面光滑、且永不鏽蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優於任何金屬管道，清阻力係數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。

3、耐腐蝕、防結垢

由於該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸鹼和耐海水腐蝕，並同時具有防垢等特性。

4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由於該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩定的晶態組織。因此複合管可在-50--700℃溫度範圍內長期正常運行。材料線膨脹係數6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。

5、工程造價低

陶瓷複合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%　左右。

6、安裝施工方便

由於該管重量輕，且焊接性能好。因此可採用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。