磁力去毛刺機

磁力去毛刺機

磁力去毛磁機即磁力拋光機,由高速旋轉的磁場引導容器內的磁針在清水和拋光液的介質中於高頻撞擊工件達到去毛刺的效果

基本介紹

  • 中文名:磁力去毛刺機
  • 別稱磁力拋光機
  • 位置:工件內孔、死角、細小夾縫
  • 主要優勢:沒有死角,讓所有部位完全研磨
磁力去毛刺機簡介,設備主要優勢,適用行業,適用材質,產品用途,工作原理,磁力去毛刺機優越性,工件效果,日常維護,使用注意事項,故障排除,

磁力去毛刺機簡介

磁力去毛刺機是相對於傳統去毛刺機的不足與缺陷上改革的新產品。使精密五金工件內孔、死角、細小夾縫達到明顯較好的拋光去處毛刺的效果。磁場分布均勻,高頻率旋轉運動,拋光效果更均勻,物體表面更光滑,亦可達到清洗效果。
最新磁力拋光機圖片最新磁力拋光機圖片
磁力去毛刺機

設備主要優勢

磁力研磨/磁力拋光沒有死角,讓所有部位完全研磨;精密小型異形零部件、不規則狀零件:去除毛刺(毛邊、批鋒)、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成;磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨;工件相互不碰撞研磨後產品絕不變形,絕不影響精度,絕不損傷表面;機台運行穩定性強、效率高; 研磨速度快,平均一次研磨時間約3分至15分鐘左右,替換工作快,可在機器運轉中進行;成本低,磁針為半永久性磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液;機身防水防潮設計,操作簡單安全,無技術要求,可一人多機操作。

適用行業

1、首飾工藝品;硬質塑膠,塑膠。
2、自動車床零件,CNC加工件;
3、壓鑄、衝壓零件;
4、彈簧、彈片零件;
5、電子、通信、醫療器械、廚衛零件
6、緊固件,精密五金零件等等

適用材質

銅、不鏽鋼、、鋅、鎂、鈦合金、金銀飾品、、碳鋼類等

產品用途

成品去除毛刺;
●成品表面拋光;
● 首飾工藝品;
● 精密五金零件;
● 彈簧、彈片零件;
● 電子、通信、醫療零件;
● 走心,走刀,CNC自動車床零件;
● 航天,醫療器械零件;
● 硬塑膠、硬塑膠。
適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不鏽鋼等金屬類與硬質塑膠等非金屬類工件的拋光去毛刺。如:金銀首飾、電子產品金屬製件,形狀複雜的金屬製件、精密儀表儀器配等。

工作原理

磁力去毛刺機利用其均勻磁場分布,產生磁感效應,使磁力鋼針與工件進行全方位,多角度研磨,達到快速去死角,去除毛刺批鋒,清洗工件等功效。尤其是對於形狀複雜,多孔夾縫,內外螺紋等工件,更能顯示其獨特效果:不傷及工件表面且不影響工件精度。

磁力去毛刺機優越性

1、 磁力去毛刺機可批量工件去毛刺處理,完成去毛刺後可用篩網批量將工件和鋼針全面分離,提高工作效率;
2、 磁力去毛刺機針對小五金件,小飾品等死角,內孔處理效果極佳。可達到清除污垢,去除毛刺,提高產品表面光亮度;
3、 磁力去毛刺機操作極為簡單,一人可同時操作多台設備,節省成本;
4、 磁力去毛刺機其耗材為拋光液和鋼針,再加適量自來水來批量拋光去除工件毛刺即可,對環境無任何污染;

工件效果

工件經磁力去毛刺機處理後表面呈原金屬光澤,視覺效果極佳;且提高工件機械性能,強化工件表面質量,提高工件可觀性和實用性。
最新研磨效果圖對比最新研磨效果圖對比
研磨效果圖研磨效果圖
磁力去毛刺機
拋光前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶可能發黑,從而影響拋光去毛刺效果。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液並涼乾。

日常維護

1:拋光液濺到機器上應及時擦拭乾淨,防止液體損傷機器表面;
2:使用後用抹布擦乾淨機器表面;
3:不使用時控制臺用膠袋套住,這樣可用防塵防污;
4:放桶時,拋光槽內若有拋光針,要及時清理。

使用注意事項

1.機器在正常運轉時,不可將拋光桶取出,或將手放入拋光桶內,以防損壞機器和傷手。工件拋光結束後,應及時烘乾處理,效果更佳;
2.不要將水及雜物放入放置拋光桶的櫃架內,機器在停用時要搞好清潔衛生。每次拋光結束後,如間隔一兩天不使用,應把拋光鋼針清洗乾淨,置放在乾燥地方儲存,方便下次繼續使用;
3.在運行中如發現有異常應立即停機,查明原因後方可投入運行。如有不明原因者,可與供應廠商取得聯繫,解決故障;

故障排除

1:拋光桶漏水,底刺有拋光針可用鉗子去除,加點上膠水;
2:計時器不閃動,未按啟動開關,按即可計時;
3:拋光桶里的水過熱時請及時換水(正常水溫範圍在50°C);
4:機器震動大,檢查機器每個角是否在受力位置,調整長短;
5:指示正常,但機器不工作,檢查電壓是否低於220V;拋光針放置是否過量。

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