碎鐵機

碎鐵機，中小型鑄造車間採用簡易立式碎鐵機進行碎鐵,在節約焦炭和提高熔化效果方面收到明顯的效益。但長期以來該設備大都採用手工掛錘,操作不便、勞動條件差、生產效率低,已遠不能適應現代沖天爐節能技術和文明生產的要求。因此,迫切需要對其結構進行改造。

基本介紹

• 中文名：碎鐵機
• 外文名：Scrap iron machine
• 適用：中小型鑄造車間
• 缺點：操作不便、勞動條件差
• 領域：鑄造學
• 分類：偏心軸式和氣錘式

分類

目前生產中採用的碎鐵機按其驅動方式分為機械傳動的偏心軸式和氣壓傳動的氣錘式；按其結構特點又可分為固定式、移動式和轉盤式三種。

偏心軸式碎鐵機

此類碎鐵機主要由驅動機構和偏心軸沖頭機構組成。電動機通過三角皮帶輪和斜齒輪，以及大齒輪土傳動，使偏心軸轉動，帶動具有可拆換沖頭的連桿土上下運動，從而對擱置在砧鐵了上的生鐵錠8施加壓力，將其折斷。由於沖頭的行程是一定的，而生鐵錠的厚度卻各不相同，操作時，要根據生鐵錠的厚度，在沖頭和生鐵錠之間安放相應厚度的墊板。

氣錘式碎鐵機

機械傳動的偏心軸式碎鐵機的缺點之一是沖頭的運動速度很小，基本靠靜壓力。因此要求很大的折斷力，功率消耗較大。其次是沖頭的行程很小，過厚的生鐵錠放不進沖頭與砧座之間。採用氣錘式碎鐵機可以克服這些缺點。

氣錘式碎鐵機利用壓縮空氣作為動力。壓縮空氣將具有較大重量的錘頭舉升到一定的高度，然後又在壓縮空氣作用下快速打擊在生鐵錠上。 由於是靠錘頭快速落下的動能而產生的衝擊力作用，大大增加了破碎效果，功率消耗少；錘頭的行程大，可破碎各種厚度的生鐵錠。此外，錘頭的傳動機構簡單，製造容易。

傳動機構設計

傳動機構的設計，在於選擇合理的傳動方案，使其在滿足工藝要求和使用可靠的前提下，結構緊湊，重量輕，易於加工，維修方便，噪音小等。

根據曲柄式碎鐵機的工作特點，要求第一級傳動零件能起飛輪作用，因而以採用皮帶輪為宜，其餘可採用齒輪或齒輪與皮帶輪傳動。

曲柄式碎鐵機的沖頭行程次數通常是10—30次/min。當用人工搬運鐵錠時，沖頭行程次數應選小值，如採用機械運送鐵錠，應選用大值以提高碎鐵機的生產率。