硬質合金襯套

性能

主要材料硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

1、採用先進的成型技術，可以製作各種複雜形狀的硬質合金產品。
2、變形小，精度非常高。
3、無需進行機加工或者僅需要少量加工。

湖南鎢資源儲量居全國第一，鎢及硬質合金製品占全國的6成以上。目前，國內鎢基材料的尺度是微米級，如果降到納米級，性能就會發生顯著變化，具有高硬度及高韌性，成為我國優先發展的戰略性新興材料。

同心度好，垂直度好，高耐磨性和高韌性。極大的提高了模具的使用壽命，降低了生產企業的模具使用成本。

鎢鋼襯套主要用於衝壓方面及拉伸方面。硬質合金廣泛用做刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。

硬質合金襯套的主要作用在於，襯套是對設備進行保護的一類部件，使用襯套，可以有效的減少沖頭或軸承的與設備之間的磨損，並且達到一個導向的作用。在衝壓模具方面，鎢鋼的襯套因為耐磨，光潔度好，不需經常更換，從而達到設備及人員的更高使用率，而被廣泛的套用。

硬質合金襯套在拉伸方面，主要是一些銅件、不鏽鋼件的拉伸，因使用頻率太高，容易發熱，產生磨損襯套，從而使沖針跑位，產品的尺寸誤差，及產品的外觀不良。

隨著石油開採量的提高，淺表面的石油減少，為了保證石油的使用量人們逐漸的向大深井，大斜度井發展，但開採石油的難度逐漸增加，故開採石油的零部件要求具有良好的耐磨性，耐腐蝕性或耐衝擊性等。

硬質合金襯套作為石油機械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好，光潔度高等性能，在現代社會的套用已經越來越廣泛，滿足於日用和特殊性能的需要。部分企業採用噴焊工藝來提高硬質合金襯套的耐用度和使用壽命。

經過噴焊的硬質合金襯套硬度可達HRC60，耐磨性更好，可滿足石油機械行業的使用要求，但噴焊後的硬質合金襯套需進行車削加工，以便於保證圖紙的尺寸要求和精度要求。

目前，常見的刀具材料有硬質合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，但從硬質合金襯套的硬度上就可排除硬質合金刀具，陶瓷刀具雖然適合加工高硬度工件，但只適合小餘量的精加工工序。故目前最適合加工硬質合金襯套的刀具材料非立方氮化硼刀具莫屬。

使用CNC精密角度和內孔研磨機，NC角度和內孔研磨拋光機，精密平面磨床，精密內外圓磨床，無心磨床。，內孔經過多次研磨和拋光成鏡面。