矽膠輪是採用室溫矽膠做基礎材料，添加固定比例烴基元素料，經單次硫化而成的輪狀物品。
基本介紹
- 中文名：矽膠輪
- 產品用途：光學磨光、冷凍冷藏展示櫃、環境模擬、大型傳動箱、真空濺鍍等
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基本介紹
矽膠輪是採用室溫矽膠做基礎材料，添加固定比例烴基元素料，經單次硫化而成的輪狀物品。
套用標準
尺寸：30CM*60CM
硬度：60℃-90℃
矽膠厚度：0.5、1.5、3.0、5.0mm
硬度：40℃-90℃
內徑：38mm、60mm兩種
長度：300mm、400mm兩種
性能特點
1、縮水率越小越好。
2、要具有好的操作性能。
3、硬度要適合產品使用。
4、拉力要好。
5、做出來的矽膠模具不能變形。
6、流動性更好，粘度低容易操作。
用途
光學磨光、冷凍冷藏展示櫃、環境模擬、大型傳動箱、真空濺鍍、薄膜鑄造冷卻滾筒、冷凍冷藏倉庫地板、打字機色帶薄膜被覆、水果與蔬菜貯藏及岩洞保存等
常見問題
1．模具矽膠為什麼會出現翻模次數少？
在製作模具過程中添加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，矽膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要採用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2. 為什麼模具矽膠會出現燒模的現象？
3. 為什麼模具矽膠會出現表乾里不乾的現象？
模具矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當中，把水份蒸乾了，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
4. 為什麼模具矽膠會出現拉力差的現象？
因為客戶在製作模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
5. 為什麼模具會出現冒油狀況？
模具矽膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了複合型矽油（矽油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是矽油。
