企業想要更低的成本、更短的開發時間周期、更高的產品質量，這些都是企業所追求的，本書詳細的介紹了關於面向製造和裝配的設計指南。
同時也適合從事產品開發的工程師閱讀，也可供高等院校機械類專業學生學習。
基本介紹
- 書名：面向製造和裝配的產品設計指南
- 作者：鐘元
- ISBN： 978-7-111-34008-9
- 定價： 28.00元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2011-5-1
- 開本：A5
基本信息,內容簡介,前言,圖書目錄,
基本信息
書 名： 面向製造和裝配的產品設計指南
作 者：鐘元
出版社：機械工業出版社
出版時間：2011-5-1
ISBN: 978-7-111-34008-9
開本：A5
定價： 28.00元
內容簡介
面向製造和裝配的產品設計是企業以“更低的開發成本、更短的開發周期、更高的產品質量”進行產品開發的關鍵。本書詳細介紹了面向製造和裝配的產品設計指南，包括面向裝配的設計指南、塑膠件設計指南、鈑金件設計指南和壓鑄件設計指南等，輔以圖形和真實案例，並提供面向製造和裝配的產品設計檢查表，具有非常高的實用價值。
本書適合從事產品開發的工程師閱讀，也可供高等院校機械類專業學生學習。
前言
產品開發如同奧林匹克競技。更低的產品開發成本、更短的產品開發周期、更高的產品質量，永遠是企業追求的最高境界。在全球化的背景下，企業之間的競爭日益加劇，在產品開發中任何一個環節稍有落後，就可能被競爭者超越，甚至被淘汰出局。
企業如何才能以“更低的成本、更短的時間、更高的質量”進行產品開發呢？面向製造和裝配的產品設計正是這樣的一個有效手段。它從提高產品的可製造性和可裝配性入手，在產品開發階段就全面考慮產品製造和裝配的需求，同時與製造和裝配團隊密切合作，通過減少產品設計修改、減少產品製造和裝配錯誤、提高產品製造和裝配效率，從而達到降低產品開發成本、縮短產品開發周期、提高產品質量的目的。
本書首先介紹了面向製造和裝配的產品開發；然後重點介紹了面向製造和裝配的設計指南，其中包括面向裝配的設計指南、塑膠件設計指南、鈑金件設計指南、壓鑄件設計指南和公差分析等；最後提供了面向製造和裝配的產品設計檢查表，用於系統化地檢查產品設計是否滿足產品製造和裝配的需求。
本書根據作者多年產品開發實際經驗編寫，並結合了國內外先進的產品開發理念和產品設計思想，具有以下特色：
1.詳細介紹面向裝配的設計指南
同產品的製造一樣，產品的裝配處於同等重要甚至更為重要的地位，但長期被忽視。本書詳細介紹了面向裝配的設計指南，以確保產品設計符合產品裝配的要求，減少裝配錯誤，降低裝配成本，提高裝配效率和裝配質量。
2.實用性強
本書沒有複雜的理論，而是從產品開發的實際套用著手，介紹了面向製造和裝配的設計指南。每一條設計指南都來源於真實的產品開發經驗和教訓總結，違反其中任何一條設計指南都可能會造成產品開發成本的增加、產品開發周期的延長和產品質量的降低。
另外，本書提供的產品設計檢查表能夠幫助機械工程師系統化地檢查產品設計，確保產品設計符合製造和裝配的要求，其有非常高的實用性。
3.實例豐富、強調實踐
本書的設計指南輔以圖形和真實案例，簡單易懂。作者從一個機械工程師的角度來分析和講述每一條設計指南對產品開發的影響，指導機械工程師利用每一條設計指南來提高產品開發的質量
圖書目錄
第1章面向製造和裝配的產品開發
1.1緒論
1.1.1產品開發模式的進化
1.1.2產品設計的重要性
1.1.3產品設計的要求
1.2傳統產品開發模式
1.2.1傳統產品開發流程
1.2.2傳統產品開發模式的弊端
1.3面向製造和裝配的產品開發模式
1.3.1面向製造和裝配的產品開發流程
1.3.2面向製造和裝配的產品開發的優點
1.3.3面向製造和裝配的產品開發與並行工程
1.4面向製造和裝配的產品開發的實施
1.4.1實施的障礙
1.4.2實施的關鍵
第2章面向裝配的設計指南
2.1面向裝配的設計
2.1.1裝配的定義
2.1.2最好和最差的裝配工序
2.1.3面向裝配的設計的定義
2.1.4面向裝配的設計的目的
2.1.5面向裝配的設計的歷史
2.2設計指南
2.2.1減少零件數量
2.2.2減少緊固件的數量和類型
2.2.3零件標準化
2.2.4模組化產品設計
2.2.5設計一個穩定的基座
2.2.6設計零件容易被抓取
2.2.7避免零件纏繞
2.2.8減少零件裝配方向
2.2.9設計導向特徵
2.2.10先定位後固定
2.2.11避免裝配干涉
2.2.12為輔助工具提供空間
2.2.13為重要零部件設計裝配止位特徵
2.2.14防止零件欠約束和過約束
2.2.15寬鬆的零件公差要求
2.2.16防錯的設計
2.2.17裝配中的人機工程學
2.2.18線纜的布局
第3章塑膠件設計指南
3.1塑膠
3.1.1塑膠的定義
3.1.2塑膠的特性
3.1.3注射成型
3.2塑膠材料選擇
3.2.1塑膠材料的分類
3.2.2常用塑膠材料性能
3.2.3塑膠材料選擇原則79
3.3設計指南
3.3.1零件壁厚
3.3.2避免尖角
3.3.3脫模斜度
3.3.4加強肋的設計
3.3.5支柱的設計
3.3.6孔的設計
3.3.7提高塑膠件強度的設計
3.3.8改善塑膠件外觀的設計
3.3.9降低塑膠件成本的設計
3.3.10注射模具可行性設計
3.3.11注射模具討論要點
3.4塑膠件的裝配方式
3.4.1卡扣裝配
3.4.2機械緊固
3.4.3超音波焊接
第4章鈑金件設計指南
4.1鈑金
4.2設計指南
4.3鈑金常用裝配方式
第5章壓鑄件設計指南
5.1壓鑄簡介
5.2常用壓鑄材料介紹
5.3設計指南
第6章公差分析
6.1公差分析簡介
6.2公差分析的步驟
6.3公差分析指南
6.4利用Excel進行公差分析
第7章面向製造和裝配的設計檢查表
7.1和諧的設計
7.2設計檢查表
