環氧樹脂鋅粉底漆

環氧樹脂鋅粉底漆是一種塗料,主要由環氧樹脂鋅粉、顏料、助劑等組成。

基本介紹

  • 中文名:環氧樹脂鋅粉底漆
  • 成分環氧樹脂
  • 用途:用於新建物及維護保養
主要用途,主要性能,技術參數,施工建議,塗覆表面處理,技術要求,安全措施,貯存與使用,

主要用途

環氧樹脂鋅粉底漆是易塗裝的高性能防鏽塗料,用於新建物及維護保養,適合於覆塗範圍廣泛的高性能防護面漆。

主要性能

雙組份,環氧底漆,乾噴減少,快乾快速塗裝,良好的耐磨性,較少的運輸和操作損傷。

技術參數

固體份 ≥65%
乾膜厚度:75 微米(相當於115微米濕膜厚)
理論塗布率:4.0平方米/公斤,以規定體積固體份和75微米乾膜厚計
混合比:甲:乙=10:1
乾燥時間:表乾 45min 硬幹 24h (底材溫度 5℃)
表乾 30min 硬幹 24h (底材溫度 23℃)
表乾 20min 硬幹 16h (底材溫度 35℃)
覆塗間隔:最短時間 24h 最長時間 14天(底材溫度 5℃)
最短時間 4h 最長時間 14天(底材溫度 23℃)
最短時間 2h 最長時間 14天(底材溫度 35℃)
閃點 :高於23℃(混合物)
比重 :大約2.2公斤/公升

施工建議

1、推薦採用無空氣噴塗
2、塗刷或輥塗(僅適用於小面積修補)
3、傳統噴塗(採用配有攪拌器的適當設備)
4、稀釋劑:不需要,如需要用C003
5、油漆設備清洗劑:C003

塗覆表面處理

1、用溶劑去除油污、油脂、和鹽,在需要的地方去除焊渣,並磨平焊縫和尖銳邊緣。
2、如果塗覆表面已發生氧化現象,則需再噴砂一次達到規定標準
3、塗裝本品前如已經塗裝底漆鋼板表面,焊接縫及損傷部分需噴砂至瑞典(SPC –SP6-10) Sa2.0-2.5- SIS055900,如果底漆產生嚴重散布的損傷,表面需要全部掃砂。

技術要求

最大的覆塗間隔通常不限定,但需依氣候和環境條件而定,覆塗前,表面需清潔乾燥,無可溶解鋅鹽以及過多腐蝕產品,塗裝不在上述規定的膜厚,鋅粉底漆的粘結強度會下降,而且當復塗以高膜厚面漆時會引起漆膜剝落現象。

安全措施

1、此塗料為易燃物,並含有揮發性易燃溶劑,故必須遠離火星和明火。
2、嚴禁在作業場所吸菸,並應該採取有效措施,防止火星產生(如採用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3、施工場所應儘量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
4、採取有效措施,防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。最後請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。

貯存與使用

1、使用期 :5℃:12h 25℃:10h 35℃:6h
2、貯存於陰涼乾燥處
3、貯存期: 一年

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