環氧防鏽漆多用於聚醯胺作為固化劑，雙酚A環氧樹脂為黏結劑，塗膜對底材附著力好，施工性能良好，漆膜柔韌性好，耐水、耐油耐化學品好。加入不同的防鏽顏料，可以配製成不同的防鏽漆，多為底漆。
基本介紹
- 中文名：環氧防鏽漆
- 多用於：聚醯胺作為固化劑
- 特點：塗膜對底材附著力好
- 優點：施工性能良好
種類簡介,施工方法,
種類簡介
常用的環氧防鏽漆有環氧鐵紅防鏽漆、環氧鋁粉防鏽漆、環氧磷酸鋅防鏽漆、環氧雲鐵防鏽漆和環氧富鋅底漆等。
環氧鐵紅、環氧鋁粉和環氧磷酸鋅防鏽漆 氧化鐵紅是環氧防鏽漆常用的防鏽顏料，如果加入鋁粉，則可以加強其防鏽性能，含有磷酸鋅和氧化鐵紅防鏽顏料的環氧磷酸鋅防鏽漆，除了用於鋼鐵表面的防鏽，還特別可以用於鍍鋅件的防鏽。需要注意是，由於磷酸鋅微溶於水，所以含有磷酸鋅顏料的防鏽漆儘管防鏽性能要優於只含有鐵紅的防鏽漆，但是它不推薦長期用於水下部位，否則會產生起泡等問題。
環氧雲鐵防鏽漆 以雲母氧化鐵為主要防鏽顏料的環氧防鏽漆是非常重要的一種重防腐漆。環氧雲鐵防鏽漆的出現，取代了傳統的醇酸和氯化橡膠等雲鐵防鏽漆，套用於現代重防腐鋼結構上面。現在在環氧雲鐵防鏽漆的基礎上，又開發出了單純用於中間塗層的環氧雲鐵中間漆，它的防鏽性能較弱，但是作為中間塗層，可以有效地增強整個塗層系統的防腐性能。
環氧富鋅底漆 環氧富鋅底漆漆膜中含有大量鋅粉。根據ISO12944-5的規定，富鋅底漆的鋅粉含量必須達到80%（質量分數），SSPC Paint20的要求是最低含量為65%（質量分數）。鋅粉的電位要比鋼鐵的電位低，在漆膜收到損傷時，鋅為陽極，鋼鐵為陰極，所以鋅首先受到腐蝕從而保護了鋼鐵。所以環氧富鋅底漆即使在受到損傷時，鏽蝕也不會在膜下蔓延。環氧富鋅底漆的施工性能更好，與底材的附著力強，與後道環氧中間漆的相容性。
施工方法
環氧防鏽漆屬於雙組分漆，使用時先將主漆攪勻，再將固化劑加入主漆中，攪拌均勻，並熟化20分鐘後使用。
採用刷塗、滾塗或噴塗等施工方法進行施工，調配好的漆如果粘度高，採用環氧稀釋劑調整至施工粘度。
調配好的漆要在6小時內用完，以免膠化。
使用溫度在5~35℃，低於5℃使用低溫固化劑，否則不能施工。
底材處理：按行業標準要求進行施工。
