《現代機械設備設計手冊第3卷--非標準機械設備設計》是1996年機械工業出版社出版的圖書。
基本介紹
- ISBN：9787111051053
- 頁數：1804
- 定價：180.00
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：1996-10
- 裝幀：精裝
圖書目錄
第16篇 物流系統及其設備
第1章 物流系統規劃與設計
1概述
1.1基本特點
1.2基本要素
2規劃與設計
2.1影響因素
2.2基本原則
2.3物流合理化
2.4工作程式
3模型與預測
3.1系統模型
3.2系統預測
4物流技術的套用
4.1極值問題
4.2運輸問題
4.3調運問題
4.4網路問題
4.5生產與存儲問題
4.6統籌問題
4.7流通中心選址問題
第2章 集裝單元化系統與設備
1概述
1.1定義
1.2原則
2集裝單元化器具
2.1托盤
2.2貨櫃
2.3集裝袋
2.4包裝
2.5容器
3集裝單元化系統的機械設備
3.1分類與參數
3.2選擇原則
3.3搬運車輛
3.4輸送機械
3.5起重機械
3.6升降裝置
第3章 廠內物流系統及其設備
1概述
2廠區布置
2.1相關表法
2.2系統化平面布置法
3車間內工位配置
3.1工位配置的內容
3.2物流系統的設計
3.3合理的工位配置方法
4廠內物流系統機械設備
4.1選擇依據
4.2裝卸機械
4.3橋式起重機
4.4門式起重機
4.5汽車起重機
4.6連續運輸機械
4.7搬運車
4.8設備主要參數的確定
4.9廠內物流系統的安全規程
第4章 港口物流系統及設備
1港口件雜貨裝卸機械
1.1件雜貨碼頭的運輸方式
1.2門座起重機的分類
1.3國內常見港口門座起重機
2散貨裝卸機械
2.1流程圖
2.2機械性能和參數
3港口貨櫃裝卸系統和機械
3.1港口貨櫃碼頭裝卸系統
3.2貨櫃裝卸機械
第5章 高層貨架倉庫及其設備
1概述
1.1高層貨架倉庫的概念
1.2高層貨架倉庫的發展
1.3高層貨架倉庫的分類
1.4高層貨架倉庫的優點和在物流系統
中的套用
2高層貨架倉庫的總體設計
2.1高層貨架倉庫總體設計的準備
2.2高層貨架倉庫總體設計的主要
內容
3高層貨架倉庫的物料搬運設備
3.1巷道式堆垛起重機
3.2橋式堆垛起重機
3.3高架叉車
3.4出、入庫運輸系統
4高層貨架
4.1高層貨架的分類與選型
4.2貨格尺寸
4.3對高層貨架設計的基本要求
4.4高層貨架製作與安裝精度要求
5高層貨架倉庫的控制
5.1控制方式
5.2信息傳輸
5.3自動認址
5.4位置檢測和停準
5.5邏輯控制裝置
6高層貨架倉庫的管理
6.1高層貨架倉庫管理的不同方式
6.2計算機管理的實施
參考文獻
第17篇 起重運輸機械
第1章 起重機設計總則
1起重機特點和類型
1.1起重機作業特點
1.2起重機組成
1.3起重機類型
1.4起重機的基本參數
2起重機工作級別
2.1起重機工作級別劃分標準
2.2利用等級
2.3載荷狀態
3起重機計算載荷
3.1計算載荷的類型
3.2支承結構和支承零件的計算載荷
3.3傳動零件的計算載荷
4起重機輪壓的確定
4.1三支承點支承壓力的確定
4.2橋式及門式起重機支承壓力的
確定
4.3四支點剛性支承壓力的確定
5抗傾覆穩定性的驗算方法
5.1起重機分組
5.2驗算工況
5.3抗傾覆穩定性的驗算方法
5.4危險傾覆邊的選取
5.5穩定性試驗方法
5.6浮式起重機穩定性計算方法
6起重機防風抗滑安全性
第2章 起重機機構
1機構利用等級、載荷狀態及工作
級別
1.1機構利用等級
1.2機構載荷狀態
1.3機構工作級別
2機構零件的靜強度計算
3機構零件的疲勞壽命計算法
4電動機的選擇和驗算
4.1電動機的工作制
4.2電動機的發熱驗算
5起升機構
5.1起升機構的構造形式
5.2起升機構的計算
6運行機構
6.1運行機構的構造形式
6.2運行機構的計算
7迴轉機構
7.1迴轉機構的構造形式
7.2迴轉機構的計算
8變幅機構
8.1變幅機構的構造形式
8.2變幅機構的設計計算
第3章 起重機金屬結構
1計算原則
2材料選擇
2.1結構對材料的要
2.2選材原則
2.3常用材料
3載荷及其組合
3.1載荷的定義與分類
3.2載荷組合
3.3載荷計算
4結構的計算簡圖
4.1橋式起重機結構
4.2門式起重機結構
5連線計算
5.1對接焊接連線
5.2貼角焊接連線
5.3混合連線
5.4鉚釘連線與螺栓連線
5.5高強度螺栓連線
6軸向受力構件設計計算
6.1分類
6.2截面形式
6.3選用原則
6.4實腹式構件（柱）的設計
6.5格構式構件（柱）的設計
7受彎（扭）構件的設計計算
7.1構造要求
7.2型鋼樑設計
7.3組合梁設計
7.4其他計算
第4章 起重機零部件及安全裝置
1吊鉤及吊鉤組
1.1吊鉤材料
1.2吊鉤承載能力
1.3吊鉤組
2捲筒和滑輪
2.1捲筒
2.2滑輪
3鋼絲繩
4聯軸器
5減速器
5.1QJ型起重機專用減速器
5.2JZQ型起重機專用減速器
5.3QS系列“三合一”減速器
6制動器
7電動機
8渦流制動器
9運行台車和車輪
10磁滯式電纜捲筒
11緩衝器
11.1彈簧緩衝器
11.2橡膠緩衝器
12起升高度限制器
13起重機用的司機室
第5章 汽車與輪胎起重機
1構造與選型
2性能參數確定
2.1起重能力方面的主要性能參數
2.2工作速度和通過性參數
2.3自重力和重力利用係數
3動力裝置選擇與計算
4輪式底盤和支腿
4.1輪式底盤構造與性能參數
4.2輪式底盤的設計計算
4.3支腿結構類型
4.4支腿反力和輪胎反力計算
5總體設計和機構計算
5.1設計程式
5.2迴轉中心位置確定
5.3液壓缸變幅機構
5.4伸縮機構
5.5行駛穩定性計算
5.6起重機穩定性計算
5.7起重特性計算
5.8國內部分產品性能參數
第6章 叉車和其他工程車輛
1概述
1.1工程車輛的特點與分類
1.2叉車的分類
1.3叉車的選用
1.4叉車的基本參數
1.5總體參數的相互影響與合理性
1.6叉車設計的現狀、發展趨勢與
改進方向
2叉車總體設計
2.1內燃叉車發動機功率
2.2機械傳動部分的速比及其分配
2.3電瓶叉車行走驅動系統設計
2.4制動力矩計算
2.5機動性（通過性）
2.6穩定性試驗與重心控制
3叉車部件設計要點
3.1傳動系統
3.2制動系統
3.3轉向系統
4叉車門架系統設計
4.1典型結構
4.2相關位置與安裝關係
4.3幾何尺寸設計
4.4強度剛度驗算
5叉車屬具
5.1典型屬具的分類與構造
5.2對屬具的基本要求
5.3屬具的一般設計計算原則
6叉車支承結構及配件的設計與
選用
6.1車架
6.2車橋
6.3車輪
6.4液壓系統
7其他工程車輛
7.1手動液壓搬運車
7.2蓄電池搬運車
7.3牽引車
7.4掛車
第7章 塔式起重機
1概述
1.1構造特點
1.2用途
1.3塔式起重機的發展趨勢
1.4塔式起重機的分類和型號
1.5塔式起重機的工作條件
1.6作用在塔式起重機上的載荷
1.7抗傾翻穩定性
1.8防風抗滑安全性
1.9支承反力的確定
1.10軌道和基礎
1.11 塔式起重機安全裝置
2機構
2.1起升機構
2.2變幅機構
2.3迴轉機構
2.4運行機構
2.5頂升機構
2.6拖運
3起重臂
3.1結構與形式
3.2載荷及載荷組合
4塔身
4.1結構與形式
4.2載荷及計算
第8章 輸送機械
1帶式輸送機
1.1概述
1.2主要部件
1.3主參數及初步設計計算
2板式輸送機
2.1概述
2.2板式輸送機的主要部件
2.3板式輸送機的設計計算
3斗式輸送機
3.1概述
3.2斗式輸送機的主要部件
3.3卸料及裝料
3.4斗式輸送機的計算
4懸掛輸送機
4.1概述
4.2提式懸掛輸送機
4.3推式懸掛輸送機
4.4懸掛輸送機的計算
5螺旋輸送機
5.1概述
5.2螺旋輸送機的主要部件
5.3螺旋輸送機的計算
6輥式輸送機
6.1概述
6.2輥道
6.3輥子輸送機
7振動輸送機
7.1概述
7.2主要形式與構造
7.3振動輸送機的參數選擇與計算
參考文獻
第18篇 破碎 篩分和攪拌機械
第1章 破碎機械
1概述
2顎式破碎機
2.1工作特點和類型
2.2顎式破碎機的構造
2.3顎式破碎機的技術規格和性能
2.4顎式破碎機的設計計算
2.5計算示例
3圓錐破碎機
3.1工作特點和類型
3.2旋迴破碎機
3.3菌狀圓錐破碎機
3.4顎旋式破碎機
4衝擊式破碎機
4.1工作特點和類型
4.2錘式破碎機
4.3反擊式破碎機
5輥式破碎機
5.1工作特點和類型
5.2輥式破碎機的構造
5.3輥式破碎機的技術規格
5.4輥式破碎機的計算
6輪碾機
6.1工作特點和類型
6.2輪碾機的構造
6.3輪碾機的技術規格
6.4輪碾機的計算
7球磨機
7.1工作特點和類型
7.2球磨機的構造
7.3球磨機的技術規格
7.4球磨機的計算
8輥磨機
8.1工作特點和類型
8.2輥磨機的構造
8.3輥磨機的技術規格
8.4輥磨機的計算
9振動磨機
9.1工作特點、類型和構造
9.2振動磨機的主要參數計算
10無介質磨機
10.1工作特點、類型和構造
10.2無介質磨機基本參數選擇
11噴射磨機
第2章 篩分機械
1概述
1.1工作特點
1.2篩分效率
1.3篩面
1.4篩制標準
1.5篩分機類型
2固定篩（格柵篩）
3圓筒迴轉篩
3.1工作特點、構造和技術規格
3.2圓筒篩的計算
4搖動篩
4.1工作特點、構造和技術規格
4.2搖動篩的計算
5振動篩
5.1工作特點
5.2類型
5.3振動篩的技術規格
5.4振動篩的計算
6水力分級機
6.1工作特點
6.2類型
6.3弧形篩類型
6.4弧形篩的主要參數
7空氣選粉機
7.1工作特點
7.2類型
7.3空氣選粉機的構造
7.4選粉機的循環負荷率和
選粉效率
第3章 攪拌機械
1概述
1.1攪拌裝備與被攪拌物料
1.2攪拌過程的分類及其效果評價
2攪拌裝置設計與選型
2.1攪拌設備的種類、結構
及其選型
2.2葉輪式攪拌器設計
2.3靜態混合器的選型設計
2.4組合式攪拌裝置設計
2.5攪拌器的計算機輔助設計
3混凝土攪拌機械
3.1混凝土攪拌機械的類型
3.2自落式混凝土攪拌機
3.3強制式混凝土攪拌機
3.4混凝土攪拌機的質量指標和
機型選擇
3.5混凝土攪拌機的使用與維護
4混凝土攪拌樓（站）
4.1混凝土攪拌樓（站）的類型
4.2攪拌樓（站）中主要設備的
選型與設計
4.3混凝土攪拌樓（站）的總體設計
5混凝土攪拌輸送車
5.1攪拌輸送車的分類和輸送方式
5.2攪拌輸送車的典型結構和
技術性能
5.3攪拌輸送車的設計方法和內容
5.4攪拌輸送車整機方案的擬定
5.5攪拌筒的設計
5.6攪拌筒驅動裝置設計
5.7攪拌輸送車的供水系統
5.8裝卸料機構
5.9運載底盤的選擇與計算
參考文獻
第19篇 熱能動力裝置
第1章 熱能動力裝置綜述
1熱能動力裝置的組成和技術
特點
1.1熱能動力裝置的主要組成
1.2熱能動力裝置的類型
1.3熱能動力裝置的主要技術、經濟、
性能指標
2熱能動力裝置常用熱工參數和
物質的熱物理性質
2.1常用熱學參數
2.2熱力學常用參數與基本定律
2.3理想氣體可逆過程的計算公式
2.4水蒸氣的熱力學性質
3熱傳遞的基本規律
3.1熱傳導
3.2熱輻射
3.3熱對流
第2章 內燃機裝置
1概述
1.1內燃機的循環 工作特點及
主要參數
1.2內燃機的分類
1.3我國內燃機型號編制規則
1.4標定功率的規定
1.5內燃機用的燃油和滑油
2內燃機的特性及主要技術性能
2.1內燃機的特性
2.2內燃機的功率修正
2.3一部分柴油機產品的主要
技術性能
3內燃機的轉速自動調節
3.1調速器與調速特性
3.2並聯運行機組對調速器的要求
4內燃機裝置的選型
4.1內燃機電站
4.2工程機械用內燃機的選擇
第3章 小型鍋爐裝置
1概述
1.1小型鍋爐裝置的定義、分類
1.2小型鍋爐的規格
1.3小型鍋爐的型號編制規則
1.4小型鍋爐的基本構成與工作原理
1.5小型鍋爐本體的類型與結構
2小型鍋爐燃料
2.1煤的成分及特性
2.2燃料的發熱量
2.3小型鍋爐用煤分類
2.4小型鍋爐設計用煤
3小型鍋爐燃燒設備
3.1燃燒設備的類型
3.2燃料燃燒的基本概念
3.3爐子工作的指標及設計要點
3.4手燒爐
3.5鏈條爐
4小型鍋爐通風與煙氣除塵
5鍋爐水處理
第4章 管系與輔助機械設備
1管路系統
1.1燃料供應系統
1.2潤滑油管系
1.3冷卻管系
1.4壓縮空氣管系
1.5排氣管系
1.6壓力水櫃供水管系
2熱交換器
2.1熱交換器傳熱計算的基本公式
2.2換熱器形式及特點
2.3換熱器的選型
3液力偶合器
3.1套用偶合器改善動力裝置性能
3.2不同形式偶合器的特性
3.3部分偶合器產品簡介
3.4偶合器的選型
3.5改善內燃機裝置的驅動特性
參考文獻
第20篇 熱工設備
第1章 加熱爐和熱處理爐
1概述
1.1分類
1.2爐子工作指標
2爐用材料
2.1耐火材料
2.2隔熱材料
2.3其他材料
3燃料
3.1固體燃料
3.2液體燃料
3.3氣體燃料
4爐子主要組成及結構
4.1爐體
4.2爐架
4.3爐口裝置
4.4爐前管道
4.5燒嘴
4.6預熱器
4.7排煙系統
4.8台車、軌道與密封裝置
5爐子有關計算
5.1計算依據
5.2砌體尺寸的計算
5.3爐膛尺寸計算
5.4爐架計算
5.5燃料消耗計算
5.6燃料燃燒計算
5.7燃料換算
5.8爐前管道計算
5.9排煙系統計算
5.10 金屬預熱器計算
6普通工業電阻爐
6.1概述
6.2電阻爐的基本類型
6.3電阻爐的設計
7設計計算舉例
7.1確定爐膛尺寸和爐膛砌體結構
7.2爐膛砌體平均表面積計算
7.3爐子功率計算
7.4功率分配與接線
7.5電熱元件材料和計算
7.6電熱元件在爐膛內的布置
第2章 對流烘乾設備
1概述
1.1對流烘乾設備的原理
1.2對流烘乾設備的特點
及適用範圍
1.3對流烘乾設備的類型
1.4對流烘乾設備設計的一般原則
2對流烘乾設備的主要結構
2.1室體
2.2加熱系統
2.3空氣幕裝置
2.4溫度控制系統
3對流烘乾設備的計算
3.1計算依據
3.2室體尺寸的計算
3.3門洞尺寸的計算
3.4熱損耗量的計算
3.5熱能消耗量和循環空氣量的
計算
3.6空氣加熱器的計算和選擇
3.7通風機的計算和選擇
3.8空氣幕的計算
3.9煤氣烘乾室的計算
4對流烘乾設備的計算舉例
4.1蒸汽對流烘乾室的計算舉例
4.2煤氣對流烘乾室的計算舉例
第3章 紅外輻射烘乾設備
1概述
1.1紅外輻射烘乾設備的原理
1.2紅外輻射烘乾設備的特點及
適用範圍
1.3影響紅外輻射烘乾的因素
1.4紅外輻射烘乾設備的類型
1.5紅外輻射烘乾設備設計的
一般原則
2紅外輻射烘乾設備的主要結構
2.1室體
2.2輻射裝置
2.3通風裝置
2.4紅外輻射烘乾室溫度控制
3紅外輻射烘乾設備的計算
3.1計算依據
3.2室體尺寸的計算
3.3烘乾室熱損耗量的計算
3.4電紅外輻射烘乾室的計算
3.5煤氣紅外輻射烘乾室的計算
4紅外輻射烘乾設備計算舉例
4.1電熱紅外碳化矽板輻射烘乾室的
計算
4.2煤氣紅外微孔陶瓷板輻射烘乾室的
計算
參考文獻
第21篇 表面清理和塗裝設備
第1章 乾式清理設備
1概述
1.1乾式清理的方法和特點
1.2彈丸的類型和選用
1.3表面質量、清潔度、粗糙度和
鏽蝕度
1.4噴拋丸清理設備的類型
2噴拋丸清理設備的主要結構
2.1彈丸加速裝置
2.2丸料循環輸送裝置
2.3丸料淨化裝置
2.4室體
2.5工件運載裝置
2.6通風除塵裝置
2.7管內壁清理設備
3噴拋丸清理設備的計算
3.1計算依據
3.2室體尺寸的計算
3.3總丸量的計算
3.4噴丸裝置的計算
3.5拋丸器的選擇計算
3.6整機循環量的計算
3.7丸料淨化裝置的計算
3.8丸料分配系統的計算
3.9通風除塵的計算
4噴拋丸清理設備的計算舉例
4.1計算依據
4.2室體尺寸的計算
4.3總丸量的計算
4.4噴丸裝置的計算
4.5拋丸器的選擇計算
4.6整機循環量的計算
4.7九料淨化裝置的計算
4.8九料分配系統的計算
4.9通風除塵的計算
第2章 浸漬式表面處理設備
1概述
1.1浸漬式表面處理設備特點
1.2浸漬式表面處理設備分類
2浸漬式表面處理設備的主要
結構
2.1槽體
2.2槽液加熱裝置
2.3通風裝置
2.4槽液攪拌裝置
2.5槽液溫度控制裝置
3浸漬式表面處理設備的計算
3.1計算依據
3.2槽體尺寸的計算
3.3槽體強度與剛度的計算
3.4通風裝置的計算
3.5熱力計算
4浸漬式表面處理設備的計算
舉例
4.1計算依據
4.2槽體尺寸的計算
4.3槽體強度與剛度的計算
4.4通風裝置的計算
4.5熱力計算
第3章 噴射式表面清理設備
1概述
1.1噴射處理方法的特點
1.2噴射表面處理設備的類型
2噴射表面處理設備的主要結構
2.1室體
2.2槽體
2.3噴射系統
2.4槽液加熱裝置
2.5油水分離裝置
2.6槽液配製裝置
2.7槽液沉澱過濾裝置
2.8通風裝置
2.9懸鏈保護裝置
2.10設備防腐與絕熱
3噴射表面處理設備的計算
3.1計算依據
3.2設備尺寸的計算
3.3水泵流量的計算
3.4管道阻力和水泵揚程的計算
3.5磷化渣沉澱量的計算
3.6通風裝置的計算
3.7熱力計算
4噴射表面處理設備的計算
舉例
4.1計算依據
4.2設備尺寸的計算
4.3水泵流量的計算
4.4水泵揚程的計算
4.5磷化沉澱量的計算
4.6通風裝置的計算
4.7熱力計算
第4章 噴漆設備
1概述
1.1噴漆的分類及特點
1.2噴漆環境
2噴漆器械
2.1噴槍
2.2自動噴塗裝置
2.3供漆裝置
2.4壓縮空氣淨化裝置
3噴漆室
3.1噴漆室的作用和設計的
一般原則
3.2噴漆室的分類
3.3常見的各類噴漆室
4噴漆室的主要結構
4.1室體
4.2漆霧過濾裝置
4.3送風裝置
4.4排風裝置
4.5噴漆室送、排風組合的系統
4.6供水裝置
4.7照明裝置
4.8漆渣處理裝置
5噴漆室的計算
5.1計算依據
5.2室體尺寸的計算
5.3門洞及操作口尺寸的計算
5.4通風量的計算
5.5漆霧過濾器及氣水分離器的
計算
5.6送風系統的計算
5.7排風系統的計算
5.8濕式噴漆室的水力計算
5.9照明裝置的計算
6噴漆室的計算舉例
6.1 計算依據
6.2室體尺寸的計算
6.3門洞的計算
6.4通風量的計算
6.5水旋過濾器及擋板氣水分離器的
計算
6.6送風系統的計算
6.7排風系統的計算
6.8供水裝置的計算
6.9照明裝置的計算
第5章 電泳塗漆設備
1概述
1.1電泳塗漆原理
1.2常見電泳塗料的施工參數
1.3影響電泳塗層質量的主要
因素
1.4電泳塗漆設備類型
2電泳塗漆設備的主要結構
2.1電泳槽體
2.2室體
2.3漆液循環攪拌系統
2.4漆液轉移裝置
2.5電極裝置與極液循環系統
2.6溫度調節裝置
2.7漆液補給裝置
2.8電源供給裝置
2.9超濾裝置
2.10 通風裝置
2.11電泳後水洗設備
3電泳塗漆設備的計算
3.1設計計算依據
3.2主槽尺寸的確定
3.3循環攪拌系統的計算
3.4整流器容量的計算
3.5塗料更新周期的計算
3.6塗料消耗量的計算
3.7漆液溫度調節裝置的計算
3.8超濾裝置的選型計算
3.9通風裝置的計算
3.10轉移槽循環系統的計算
3.11電泳後水洗設備的計算
4電泳塗漆設備計算舉例
4.1設計計算依據
4.2電泳槽尺寸確定
4.3塗料更新期T0的計算
4.4塗料消耗量計算
4.5循環攪拌系統的計算
4.6整流器的選擇計算
4.7漆液溫度調節裝置的計算
4.8超濾裝置的選型計算
4.9通風裝置的計算
4.10轉移循環系統的計算
4.11水洗設備的計算
第6章 靜電噴漆設備
1概述
1.1靜電噴漆的原理和特點
1.2影響靜電噴漆質量的主要因素
1.3靜電噴漆設備的類型
2靜電噴漆設備的主要結構
2.1靜電噴漆室
2.2高壓靜電發生器
2.3靜電噴槍和升降裝置
2.4供漆裝置
2.5安全裝置
3靜電噴漆設備的計算
3.1計算依據
3.2靜電噴漆室室體尺寸的計算
3.3靜電噴漆室門洞尺寸的計算
3.4靜電噴漆室通風量的計算
3.5圓盤式靜電噴槍升降裝置速度的
計算
4靜電噴漆設備計算舉例
4.1計算依據
4.2靜電噴漆室室體尺寸的計算
4.3靜電噴漆室門洞尺寸的計算
4.4靜電噴漆室通風量的計算
第7章 粉末靜電噴塗設備
1概述
1.1粉末靜電噴塗的原理
1.2粉末靜電噴塗的特點
1.3影響粉末靜電噴塗質量的主要
因素
2粉末靜電噴塗設備的主要結構
2.1噴粉室
2.2高壓靜電發生器
2.3靜電噴粉槍
2.4供粉系統
2.5粉末回收裝置
2.6粉末回收裝置與噴粉室的組合
3粉末靜電噴塗設備的計算
3.1計算依據
3.2噴粉槍數量的計算
3.3噴粉室尺寸的計算
3.4通風裝置的計算
3.5工件自轉速度的計算
4粉末靜電噴塗設備的
計算舉例
4.1計算依據
4.2噴粉槍數量的計算
4.3噴粉室尺寸的計算
4.4通風裝置的計算
4.5工件自轉速度的計算
參考文獻
第22篇 空調系統
第1章 空調系統設計基礎
1空調系統的分類與選擇
1.1空調系統的分類
1.2空調系統的選擇
2空調設計中的基本問題
2.1室內設計參數
2.2空調冷負荷的估算指標
2.3建築物空調系統耗電估算
2.4空調機房建築面積的估算
2.5空調系統冷卻水水質和水溫
2.6風冷式制冷機和熱泵式制冷機對
大氣的要求
2.7一般規定
3空調房間的熱工要求
3.1空調房間的布置
3.2一般規定
4濕空氣的i―d圖及其套用
4.1濕空氣i一d圖的組成
4.2常用的幾個主要參數
4.3i―d圖的套用
第2章 系統設計
1空調負荷計算
1.1空調房間冷負荷的構成
1.2空調房間夏季計算散濕量
1.3空調系統冷負荷的構成
1.4制冷機的冷負荷
1.5圍護結構傳熱量計算的
準備工作
1.6室外計算參數
1.7外牆和屋頂傳熱形成的逐時
冷負荷
1.8一般空調房間
1.9外窗溫差傳熱形成的逐時
冷負荷
1.10外窗太陽輻射冷負荷
1.11內圍護結構的傳熱冷負荷
1.12地面的傳熱冷負荷
1.13人體冷負荷
1.14照明設備冷負荷
1.15工藝設備散熱冷負荷
1.16空調房間散濕量的計算
1.17新風冷負荷
1.18空調系統冷負荷計算
2空氣處理設備的選擇計算
2.1空氣過濾器
2.2表面式空氣冷卻器
2.3噴水式空氣處理
2.4空氣加熱器的選用
2.5空氣加濕器的選用
2.6空調工程中的空氣除濕
2.7組合式空調器的選用
2.8風機盤管的選用
2.9變風量空調器的選用
3水系統設計
3.1水系統的分類
3.2水系統的常用形式
3.3冷、熱源設備與水系統的布置
3.4水系統的水力計算
3.5水泵流量和揚程的計算
3.6冷卻水系統設計
3.7水系統的附屬檔案
3.8水系統的水處理
4風管系統設計
4.1風管系統設計步驟
4.2風管設計要點
4.3風管的沿程壓力損失計算
4.4風管的局部壓力損失計算
4.5風管內閥門的局部阻力係數
5氣流組織設計
5.1氣流組織的方式和適應範圍
5.2側送風
5.3散流器送風
5.4孔板送風
5.5噴口送風
5.6條縫形送風口送風
5.7迴風口
6空調系統的噪聲控制 設備
隔振與防火
6.1空調系統的噪聲控制
6.2空調系統隔振
6.3空調、通風系統的防排煙與防火
第3章 制冷機組、輔助設備與
常用製冷劑
1制冷機組
1.1制冷機組的分類及其優缺點
1.2選擇制冷機組時應著重考慮的
問題
1.3制冷機組的幾種新型產品
1.4小型空調器
2輔助設備
2.1水泵
2.2玻璃鋼冷卻塔
2.3通風機
2.4熱交換器
2.5膨脹水箱、自動排氣閥、疏水器
閥門
3製冷劑和載冷劑
3.1製冷劑
3.2載冷劑
3.3溴化鋰
第4章 空氣調節的自動控制
1常用的自控閥門
1.1調節閥的理想流量特性
1.2直通調節閥
1.3三通調節閥
1.4調節閥的設計選用要點
1.5風量調節閥
2空調中常用的自控方式
2.1風機盤管機組的控制
2.2新風處理機組的控制
2.3空氣處理機組的控制
2.4水系統壓差旁通控制
2.5空調房間濕度控制
2.6恆溫、恆濕控制系統
2.7中央監控系統
空調、通風系統的機械防排煙及
3防火控制程式
3.1不設消防控制室的空調、通風系統
防火和機械防排煙控制程式
3.2設有消防控制室的空調、通風系統
防火和機械防排煙控制程式
4空調系統常用的節能措施
4.1最佳化設計方案
4.2熱回收
第5章 典型場所的空調設計
1商場空調設計
1.1商場空調的主要特點
1.2空調設計要點
2體育建築空調設計
2.1體育建築的特點
2.2空調設計要點
2.3室內游泳館的空調設計
3醫療建築的通風、採暖、
空調設計
3.1醫療建築通風設計的特點
3.2醫療建築採暖設計的特點
3.3醫療建築空調設計的特點
3.4醫院內幾種有淨化要求的房間
4影劇院空調設計
4.1影劇院建築概況
4.2室內空氣參數的確定
4.3空調負荷的特點
4.4氣流組織的特點
第6章 空調工程設計示例
1建築物概況與環境
2室內外設計計算參數的確定
2.1室外設計計算參數
2.2空調房間室內設計參數
3空調房間夏季冷負荷計算
3.1冷負荷計算準備工作
3.2圍護結構的溫差傳熱逐時冷負荷
計算
3.3透過玻璃窗的太陽輻射逐時冷負荷
計算
3.4室內發熱量形成的逐時冷負荷
計算
3.5新風冷負荷計算
3.6房間冷負荷與濕負荷匯總
3.7空調系統總冷負荷匯總
3.8制冷機選擇冷負荷
4空調系統的選擇與設備選型
4.1空調系統的選擇與管路計算
4.2設備選型
5管道保溫，系統減振、消聲與
防火
5.1管道保溫
5.2系統減振、消聲與防火
6電（控制
7繪製施工圖
參考文獻
第23篇 環保和環衛機械與設備
第1章 除塵設備
1概述
1.1除塵的目的和意義
1.2粉塵的特性
1.3除塵器的技術性能及分類
2沉降室
2.1沉降室的結構形式
2.2沉降室技術參數計算和尺寸確定
3旋風式除塵器
3.1旋風式除塵器的基本工作原理和
分類
3.2幾種常用的旋風式除塵器的結構、
性能參數和套用範圍
3.3旋風除塵器的選型及設計計算
4袋式除塵器
4.1袋式除塵器的工作原理和類型
4.2袋式除塵器設計中的幾個問題
4.3典型袋式除塵器的結構和技術
參數
4.4袋式除塵器的選型實例
5電除塵器
5.1電除塵器的工作原理和類型
5.2電除塵器的結構設計
5.3國產典型電除塵器的技術性能
第2章 污水處理設備
1概述
1.1污水和污水處理
1.2污水水質指標和排放標準
1.3污水處理的方法和設備
2物理處理方法
2.1簡述
2.2格柵
2.3沉澱池
2.4隔油池
2.5氣浮法
2.6過濾法
2.7離心分離法
2.8磁力分離法
3化學處理法
3.1簡述
3.2混凝法
3.3中和法
4生物處理法
4.1簡述
4.2活性污泥法
4.3生物膜法
5物理化學處理法
5.1簡述
5.2吸附法
5.3離子交換法
5.4膜分離法
5.5電解法
第3章 廢棄物處理機械與設備
1概述
1.1城市廢棄物的類別和基本參數
1.2環衛機械
1.3城市生活垃圾的收集
1.4垃圾桶
1.5城市垃圾的中轉貯運
1.6垃圾處理
2垃圾貯運機械――壓縮式垃圾
運輸車
2.1簡述
2.2刮板和推板機構
2.3車廂和垃圾卸料機構
2.4尾廂
2.5傾翻車輛的壓縮車廂
2.6滑槽式壓縮機構
2.7擺動推板式壓縮機構
2.8液壓系統
2.9國內外幾種壓縮式垃圾運輸車及
技術參數
2.10垃圾運輸車的標記方法和產品
質量分等標準
2.11集裝式垃圾轉運車
3垃圾清掃機械
3.1簡述
3.2清掃方法和特點
3.3掃路機底盤的類型和選用
3.4掃路機的主要結構
4垃圾壓實機
4.1簡述
4.2垃圾壓實機的主要部件
4.3垃圾壓實機的液壓系統
4.4國外垃圾填埋場常用的幾種機械
及其主要技術參數
5環衛車輛液壓系統設計計算
5.1液壓缸主要技術性能參數的
計算
5.2液壓泵和液壓馬達的選用
5.3低速大轉矩擺線液壓馬達
5.4液壓系統常用計算公式
6垃圾堆肥處理機械與設備
6.1簡述
6.2臥式旋轉筒式堆肥發酵裝置
6.3間歇式動態堆肥發酵機械設備
7垃圾焚燒
7.1垃圾焚燒工藝描述
7.2垃圾焚燒工藝特點
8聯合除雪機
8.1簡述
8.2566型聯合除雪機的技術規格
8.3566型聯合除雪機傳動系統
參考文獻
第24篇 自動化輔助裝置和生產線
第1章 自動化輔助裝置
1裝卸料裝置
1.1盤狀零件用自動裝料裝置
1.2同時提取兩個電動機座並迴轉
180°的自動裝料裝置
1.3從隨行夾具上取下電動機座並在迴轉
180°後放掉的自動卸料裝置
2工件輸送和提升裝置
2.1帶彈性棘爪的步伐式工件輸送帶
2.2擺桿式步伐輸送帶
2.3重力輸送裝置
2.4鏈傳動提升裝置
3隨行夾具升降裝置
3.1液壓裝置直接驅動的升降台
3.2帶鋼絲繩增倍機構的液壓升降台
4零件調頭和轉位裝置
4.1使短小旋轉體調頭的彎曲
輸料槽
4.2輸料槽上調頭轉位裝置
4.3轉位台
4.4轉位鼓輪
5中間貯料裝置
5.1曲折形貯料裝置
5.2滾道結構的通過式貯料裝置
5.3垂直鏈條式貯料裝置
5.4水平鏈條式貯料裝置
5.5多層式貯料裝置
5.6立式液壓操縱貯料裝置
6排屑裝置
6.1螺旋排屑裝置
6.2刮板排屑裝置
6.3帶排屑裝置
第2章 機械加工自動生產線
1概述
1.1機械加工自動生產線的組成
1.2機械加工自動生產線的類型
2機械加工自動生產線的設計
步驟
3用架空機械手輸送工件的自動
生產線
4用步伐式輸送帶輸送工件的自動
生產線
4.1直通式直接輸送工件的自動
生產線
4.2旁通式直接輸送工件的自動
生產線
4.3抬起輸送式自動生產線
5工件裝在隨行夾具上輸送的自動
生產線
5.1隨行夾具在水平面內返回的自動
生產線
5.2隨行夾具在正上方返回的自動
生產線
5.3隨行夾具在正下方返回的自動
生產線
5.4隨行夾具在斜上方或斜下方返回的
自動生產線
5.5沿框形四邊輸送工件和隨行夾具的
自動生產線
6折線式組合工具機自動生產線
7設定平行加工工位和平行加工
支線的自動生產線
7.1設定平行加工工位的自動生產線
7.2設定平行加工支線的自動生產線
8工件多次通過的自動生產線
9旋轉型連續工作自動生產線
9.1旋轉型連續工作自動機
9.2工作轉子
9.3工作頭
9.4傳送轉子
9.5確定主要結構參數的原則
10 自動生產線的總體布局
10.1自動生產線的總體聯繫尺寸
10.2配置管道、電氣和其他裝置的
要點
11 自動生產線循環周期表
11.1循環周期表的繪製
11.2自動生產線主要機構的互鎖
要求
11.3自動生產線循環周期表實例
第3章 自動生產線的驅動和控制
1 自驅式液壓動力頭的工作循環和
進給系統
1.1自驅式液壓動力頭的
工作循環方式
1.2自驅式液壓動力頭的
進給系統
2他驅式動力部件的液壓
進給系統
2.1實現二次工作進給的他驅式
動力滑台液壓系統
2.2鏜孔車端面液壓系統
3步伐輸送帶的機械驅動裝置
4步伐輸送帶的液壓驅動系統
4.1基本要求
4.2液壓系統圖
5進給和夾緊連鎖的液壓系統
6翻轉倒屑裝置的液壓系統
7自動生產線控制系統的設計
原則
7.1設計的依據
7.2基本要求
8自動生產線的控制系統類型
8.1行程控制系統
8.2集中控制系統
9自動生產線的控制方式
9.1電氣―液壓控制
9.2機械傳動控制
9.3機械－液壓傳動控制
10自動生產線的信號指示
11自動生產線的安全檢測
第4章 貨櫃塗裝生產線
1概述
2貨櫃的塗前表面清理
2.1預處理和後處理
2.2塗前表面清理的目的與要求
2.3貨櫃焊縫噴丸房
3貨櫃噴漆房
3.1貨櫃噴漆房的特點
3.2貨櫃噴漆房的室體及設備
4貨櫃烘漆房
4.1貨櫃烘漆房的基本工作原理
4.2貨櫃烘漆房的室體及設備
第5章 曲拐粗加工自動生產線實例
1概述
2三種工藝過程及其對比
3兩種隨行夾具的結構及其對比
4使曲拐沿軸向居中和放正的
自動校正機
5雙端面車床和車平面走刀機構
6改進前的XSC04自動生產線的
總體布置
7XSC22自動生產線的總體布置
參考文獻
第25篇 有關機械設備設計的強制性國家標準
第1章 強制性國家標準
第2章 機械設備安全設計標準
1機械加工設備一般安全要求
（GB12266－90）
2生產過程安全衛生要求總則
（GB12801－91）
3機械防護安全距離
（GB12265－90）
4生產設備安全衛生設計總則
（GB5083－85）
4.1基本原則
4.2一般要求
4.3事故和職業危害預防
4.4控制系統
4.5其他
第3章 起重機械的安全規程
1起重滑車安全規則
（GB13308―91）
1.1設計製造
1.2使用與管理
1.3維護與報廢
2起重機械超載保護裝置安全
技術規範（GB12602―90）
2.1術語
2.2功能要求
2.3技術要求
3起重吊鉤 （GB10051―88）
3.1起重吊鉤的力學性能、起重量、
應力及材料
3.2起重吊鉤――直柄吊鉤技術條件
（GB10051.2―88）
3.3起重吊鉤――直柄吊鉤使用檢查
（GB10051.3－88）
3.4起重吊鉤――直柄單鉤毛坯件
（GB10051.4―88）
3.5直柄吊鉤
4起重機械安全規程
（GB6067―85）
4.1金屬結構
4.2主要零部件
4.3電氣設備
4.4安全防護裝置
5臂架型起重機起重力矩限制器
（GB7950―87）
6施工升降機（GB10052～
GB10056―88）
7建築卷揚機安全規程
（GB13329―91）
7.1結構和構造
7.2安全保護裝置
7.3電氣系統
7.4使用
7.5檢修和維修
8塔式起重機技術條件
（GB9462―88）
9建築塔式起重機安全規程
（GB5144―85）
10懸掛輸送機安全規程
（GB11341―89）
第4章 機械製造中的安全標準
1熱噴塗操作安全
（GB11375－89）
1.1火焰噴塗設備的安全操作
1.2火焰噴槍
1.3火焰噴塗設備的安裝與調試
1.4等離子噴塗和電弧噴塗設備
1.5噴砂機
1.6壓縮空氣
1.7防火和保護
1.8在有限空間內操作
1.9保健和通風
1.10毒性材料和其他危險材料
2機械設備防護罩安全要求
（GB8196―87）
3平衡機――防護罩和其他
安全措施 （GB12977―91）
4電梯的製造與安裝安全規範
（GB7588―87）
5電梯對建築物的要求
（GB7588―87）
參考文獻
第1章 物流系統規劃與設計
1概述
1.1基本特點
1.2基本要素
2規劃與設計
2.1影響因素
2.2基本原則
2.3物流合理化
2.4工作程式
3模型與預測
3.1系統模型
3.2系統預測
4物流技術的套用
4.1極值問題
4.2運輸問題
4.3調運問題
4.4網路問題
4.5生產與存儲問題
4.6統籌問題
4.7流通中心選址問題
第2章 集裝單元化系統與設備
1概述
1.1定義
1.2原則
2集裝單元化器具
2.1托盤
2.2貨櫃
2.3集裝袋
2.4包裝
2.5容器
3集裝單元化系統的機械設備
3.1分類與參數
3.2選擇原則
3.3搬運車輛
3.4輸送機械
3.5起重機械
3.6升降裝置
第3章 廠內物流系統及其設備
1概述
2廠區布置
2.1相關表法
2.2系統化平面布置法
3車間內工位配置
3.1工位配置的內容
3.2物流系統的設計
3.3合理的工位配置方法
4廠內物流系統機械設備
4.1選擇依據
4.2裝卸機械
4.3橋式起重機
4.4門式起重機
4.5汽車起重機
4.6連續運輸機械
4.7搬運車
4.8設備主要參數的確定
4.9廠內物流系統的安全規程
第4章 港口物流系統及設備
1港口件雜貨裝卸機械
1.1件雜貨碼頭的運輸方式
1.2門座起重機的分類
1.3國內常見港口門座起重機
2散貨裝卸機械
2.1流程圖
2.2機械性能和參數
3港口貨櫃裝卸系統和機械
3.1港口貨櫃碼頭裝卸系統
3.2貨櫃裝卸機械
第5章 高層貨架倉庫及其設備
1概述
1.1高層貨架倉庫的概念
1.2高層貨架倉庫的發展
1.3高層貨架倉庫的分類
1.4高層貨架倉庫的優點和在物流系統
中的套用
2高層貨架倉庫的總體設計
2.1高層貨架倉庫總體設計的準備
2.2高層貨架倉庫總體設計的主要
內容
3高層貨架倉庫的物料搬運設備
3.1巷道式堆垛起重機
3.2橋式堆垛起重機
3.3高架叉車
3.4出、入庫運輸系統
4高層貨架
4.1高層貨架的分類與選型
4.2貨格尺寸
4.3對高層貨架設計的基本要求
4.4高層貨架製作與安裝精度要求
5高層貨架倉庫的控制
5.1控制方式
5.2信息傳輸
5.3自動認址
5.4位置檢測和停準
5.5邏輯控制裝置
6高層貨架倉庫的管理
6.1高層貨架倉庫管理的不同方式
6.2計算機管理的實施
參考文獻
第17篇 起重運輸機械
第1章 起重機設計總則
1起重機特點和類型
1.1起重機作業特點
1.2起重機組成
1.3起重機類型
1.4起重機的基本參數
2起重機工作級別
2.1起重機工作級別劃分標準
2.2利用等級
2.3載荷狀態
3起重機計算載荷
3.1計算載荷的類型
3.2支承結構和支承零件的計算載荷
3.3傳動零件的計算載荷
4起重機輪壓的確定
4.1三支承點支承壓力的確定
4.2橋式及門式起重機支承壓力的
確定
4.3四支點剛性支承壓力的確定
5抗傾覆穩定性的驗算方法
5.1起重機分組
5.2驗算工況
5.3抗傾覆穩定性的驗算方法
5.4危險傾覆邊的選取
5.5穩定性試驗方法
5.6浮式起重機穩定性計算方法
6起重機防風抗滑安全性
第2章 起重機機構
1機構利用等級、載荷狀態及工作
級別
1.1機構利用等級
1.2機構載荷狀態
1.3機構工作級別
2機構零件的靜強度計算
3機構零件的疲勞壽命計算法
4電動機的選擇和驗算
4.1電動機的工作制
4.2電動機的發熱驗算
5起升機構
5.1起升機構的構造形式
5.2起升機構的計算
6運行機構
6.1運行機構的構造形式
6.2運行機構的計算
7迴轉機構
7.1迴轉機構的構造形式
7.2迴轉機構的計算
8變幅機構
8.1變幅機構的構造形式
8.2變幅機構的設計計算
第3章 起重機金屬結構
1計算原則
2材料選擇
2.1結構對材料的要
2.2選材原則
2.3常用材料
3載荷及其組合
3.1載荷的定義與分類
3.2載荷組合
3.3載荷計算
4結構的計算簡圖
4.1橋式起重機結構
4.2門式起重機結構
5連線計算
5.1對接焊接連線
5.2貼角焊接連線
5.3混合連線
5.4鉚釘連線與螺栓連線
5.5高強度螺栓連線
6軸向受力構件設計計算
6.1分類
6.2截面形式
6.3選用原則
6.4實腹式構件（柱）的設計
6.5格構式構件（柱）的設計
7受彎（扭）構件的設計計算
7.1構造要求
7.2型鋼樑設計
7.3組合梁設計
7.4其他計算
第4章 起重機零部件及安全裝置
1吊鉤及吊鉤組
1.1吊鉤材料
1.2吊鉤承載能力
1.3吊鉤組
2捲筒和滑輪
2.1捲筒
2.2滑輪
3鋼絲繩
4聯軸器
5減速器
5.1QJ型起重機專用減速器
5.2JZQ型起重機專用減速器
5.3QS系列“三合一”減速器
6制動器
7電動機
8渦流制動器
9運行台車和車輪
10磁滯式電纜捲筒
11緩衝器
11.1彈簧緩衝器
11.2橡膠緩衝器
12起升高度限制器
13起重機用的司機室
第5章 汽車與輪胎起重機
1構造與選型
2性能參數確定
2.1起重能力方面的主要性能參數
2.2工作速度和通過性參數
2.3自重力和重力利用係數
3動力裝置選擇與計算
4輪式底盤和支腿
4.1輪式底盤構造與性能參數
4.2輪式底盤的設計計算
4.3支腿結構類型
4.4支腿反力和輪胎反力計算
5總體設計和機構計算
5.1設計程式
5.2迴轉中心位置確定
5.3液壓缸變幅機構
5.4伸縮機構
5.5行駛穩定性計算
5.6起重機穩定性計算
5.7起重特性計算
5.8國內部分產品性能參數
第6章 叉車和其他工程車輛
1概述
1.1工程車輛的特點與分類
1.2叉車的分類
1.3叉車的選用
1.4叉車的基本參數
1.5總體參數的相互影響與合理性
1.6叉車設計的現狀、發展趨勢與
改進方向
2叉車總體設計
2.1內燃叉車發動機功率
2.2機械傳動部分的速比及其分配
2.3電瓶叉車行走驅動系統設計
2.4制動力矩計算
2.5機動性（通過性）
2.6穩定性試驗與重心控制
3叉車部件設計要點
3.1傳動系統
3.2制動系統
3.3轉向系統
4叉車門架系統設計
4.1典型結構
4.2相關位置與安裝關係
4.3幾何尺寸設計
4.4強度剛度驗算
5叉車屬具
5.1典型屬具的分類與構造
5.2對屬具的基本要求
5.3屬具的一般設計計算原則
6叉車支承結構及配件的設計與
選用
6.1車架
6.2車橋
6.3車輪
6.4液壓系統
7其他工程車輛
7.1手動液壓搬運車
7.2蓄電池搬運車
7.3牽引車
7.4掛車
第7章 塔式起重機
1概述
1.1構造特點
1.2用途
1.3塔式起重機的發展趨勢
1.4塔式起重機的分類和型號
1.5塔式起重機的工作條件
1.6作用在塔式起重機上的載荷
1.7抗傾翻穩定性
1.8防風抗滑安全性
1.9支承反力的確定
1.10軌道和基礎
1.11 塔式起重機安全裝置
2機構
2.1起升機構
2.2變幅機構
2.3迴轉機構
2.4運行機構
2.5頂升機構
2.6拖運
3起重臂
3.1結構與形式
3.2載荷及載荷組合
4塔身
4.1結構與形式
4.2載荷及計算
第8章 輸送機械
1帶式輸送機
1.1概述
1.2主要部件
1.3主參數及初步設計計算
2板式輸送機
2.1概述
2.2板式輸送機的主要部件
2.3板式輸送機的設計計算
3斗式輸送機
3.1概述
3.2斗式輸送機的主要部件
3.3卸料及裝料
3.4斗式輸送機的計算
4懸掛輸送機
4.1概述
4.2提式懸掛輸送機
4.3推式懸掛輸送機
4.4懸掛輸送機的計算
5螺旋輸送機
5.1概述
5.2螺旋輸送機的主要部件
5.3螺旋輸送機的計算
6輥式輸送機
6.1概述
6.2輥道
6.3輥子輸送機
7振動輸送機
7.1概述
7.2主要形式與構造
7.3振動輸送機的參數選擇與計算
參考文獻
第18篇 破碎 篩分和攪拌機械
第1章 破碎機械
1概述
2顎式破碎機
2.1工作特點和類型
2.2顎式破碎機的構造
2.3顎式破碎機的技術規格和性能
2.4顎式破碎機的設計計算
2.5計算示例
3圓錐破碎機
3.1工作特點和類型
3.2旋迴破碎機
3.3菌狀圓錐破碎機
3.4顎旋式破碎機
4衝擊式破碎機
4.1工作特點和類型
4.2錘式破碎機
4.3反擊式破碎機
5輥式破碎機
5.1工作特點和類型
5.2輥式破碎機的構造
5.3輥式破碎機的技術規格
5.4輥式破碎機的計算
6輪碾機
6.1工作特點和類型
6.2輪碾機的構造
6.3輪碾機的技術規格
6.4輪碾機的計算
7球磨機
7.1工作特點和類型
7.2球磨機的構造
7.3球磨機的技術規格
7.4球磨機的計算
8輥磨機
8.1工作特點和類型
8.2輥磨機的構造
8.3輥磨機的技術規格
8.4輥磨機的計算
9振動磨機
9.1工作特點、類型和構造
9.2振動磨機的主要參數計算
10無介質磨機
10.1工作特點、類型和構造
10.2無介質磨機基本參數選擇
11噴射磨機
第2章 篩分機械
1概述
1.1工作特點
1.2篩分效率
1.3篩面
1.4篩制標準
1.5篩分機類型
2固定篩（格柵篩）
3圓筒迴轉篩
3.1工作特點、構造和技術規格
3.2圓筒篩的計算
4搖動篩
4.1工作特點、構造和技術規格
4.2搖動篩的計算
5振動篩
5.1工作特點
5.2類型
5.3振動篩的技術規格
5.4振動篩的計算
6水力分級機
6.1工作特點
6.2類型
6.3弧形篩類型
6.4弧形篩的主要參數
7空氣選粉機
7.1工作特點
7.2類型
7.3空氣選粉機的構造
7.4選粉機的循環負荷率和
選粉效率
第3章 攪拌機械
1概述
1.1攪拌裝備與被攪拌物料
1.2攪拌過程的分類及其效果評價
2攪拌裝置設計與選型
2.1攪拌設備的種類、結構
及其選型
2.2葉輪式攪拌器設計
2.3靜態混合器的選型設計
2.4組合式攪拌裝置設計
2.5攪拌器的計算機輔助設計
3混凝土攪拌機械
3.1混凝土攪拌機械的類型
3.2自落式混凝土攪拌機
3.3強制式混凝土攪拌機
3.4混凝土攪拌機的質量指標和
機型選擇
3.5混凝土攪拌機的使用與維護
4混凝土攪拌樓（站）
4.1混凝土攪拌樓（站）的類型
4.2攪拌樓（站）中主要設備的
選型與設計
4.3混凝土攪拌樓（站）的總體設計
5混凝土攪拌輸送車
5.1攪拌輸送車的分類和輸送方式
5.2攪拌輸送車的典型結構和
技術性能
5.3攪拌輸送車的設計方法和內容
5.4攪拌輸送車整機方案的擬定
5.5攪拌筒的設計
5.6攪拌筒驅動裝置設計
5.7攪拌輸送車的供水系統
5.8裝卸料機構
5.9運載底盤的選擇與計算
參考文獻
第19篇 熱能動力裝置
第1章 熱能動力裝置綜述
1熱能動力裝置的組成和技術
特點
1.1熱能動力裝置的主要組成
1.2熱能動力裝置的類型
1.3熱能動力裝置的主要技術、經濟、
性能指標
2熱能動力裝置常用熱工參數和
物質的熱物理性質
2.1常用熱學參數
2.2熱力學常用參數與基本定律
2.3理想氣體可逆過程的計算公式
2.4水蒸氣的熱力學性質
3熱傳遞的基本規律
3.1熱傳導
3.2熱輻射
3.3熱對流
第2章 內燃機裝置
1概述
1.1內燃機的循環 工作特點及
主要參數
1.2內燃機的分類
1.3我國內燃機型號編制規則
1.4標定功率的規定
1.5內燃機用的燃油和滑油
2內燃機的特性及主要技術性能
2.1內燃機的特性
2.2內燃機的功率修正
2.3一部分柴油機產品的主要
技術性能
3內燃機的轉速自動調節
3.1調速器與調速特性
3.2並聯運行機組對調速器的要求
4內燃機裝置的選型
4.1內燃機電站
4.2工程機械用內燃機的選擇
第3章 小型鍋爐裝置
1概述
1.1小型鍋爐裝置的定義、分類
1.2小型鍋爐的規格
1.3小型鍋爐的型號編制規則
1.4小型鍋爐的基本構成與工作原理
1.5小型鍋爐本體的類型與結構
2小型鍋爐燃料
2.1煤的成分及特性
2.2燃料的發熱量
2.3小型鍋爐用煤分類
2.4小型鍋爐設計用煤
3小型鍋爐燃燒設備
3.1燃燒設備的類型
3.2燃料燃燒的基本概念
3.3爐子工作的指標及設計要點
3.4手燒爐
3.5鏈條爐
4小型鍋爐通風與煙氣除塵
5鍋爐水處理
第4章 管系與輔助機械設備
1管路系統
1.1燃料供應系統
1.2潤滑油管系
1.3冷卻管系
1.4壓縮空氣管系
1.5排氣管系
1.6壓力水櫃供水管系
2熱交換器
2.1熱交換器傳熱計算的基本公式
2.2換熱器形式及特點
2.3換熱器的選型
3液力偶合器
3.1套用偶合器改善動力裝置性能
3.2不同形式偶合器的特性
3.3部分偶合器產品簡介
3.4偶合器的選型
3.5改善內燃機裝置的驅動特性
參考文獻
第20篇 熱工設備
第1章 加熱爐和熱處理爐
1概述
1.1分類
1.2爐子工作指標
2爐用材料
2.1耐火材料
2.2隔熱材料
2.3其他材料
3燃料
3.1固體燃料
3.2液體燃料
3.3氣體燃料
4爐子主要組成及結構
4.1爐體
4.2爐架
4.3爐口裝置
4.4爐前管道
4.5燒嘴
4.6預熱器
4.7排煙系統
4.8台車、軌道與密封裝置
5爐子有關計算
5.1計算依據
5.2砌體尺寸的計算
5.3爐膛尺寸計算
5.4爐架計算
5.5燃料消耗計算
5.6燃料燃燒計算
5.7燃料換算
5.8爐前管道計算
5.9排煙系統計算
5.10 金屬預熱器計算
6普通工業電阻爐
6.1概述
6.2電阻爐的基本類型
6.3電阻爐的設計
7設計計算舉例
7.1確定爐膛尺寸和爐膛砌體結構
7.2爐膛砌體平均表面積計算
7.3爐子功率計算
7.4功率分配與接線
7.5電熱元件材料和計算
7.6電熱元件在爐膛內的布置
第2章 對流烘乾設備
1概述
1.1對流烘乾設備的原理
1.2對流烘乾設備的特點
及適用範圍
1.3對流烘乾設備的類型
1.4對流烘乾設備設計的一般原則
2對流烘乾設備的主要結構
2.1室體
2.2加熱系統
2.3空氣幕裝置
2.4溫度控制系統
3對流烘乾設備的計算
3.1計算依據
3.2室體尺寸的計算
3.3門洞尺寸的計算
3.4熱損耗量的計算
3.5熱能消耗量和循環空氣量的
計算
3.6空氣加熱器的計算和選擇
3.7通風機的計算和選擇
3.8空氣幕的計算
3.9煤氣烘乾室的計算
4對流烘乾設備的計算舉例
4.1蒸汽對流烘乾室的計算舉例
4.2煤氣對流烘乾室的計算舉例
第3章 紅外輻射烘乾設備
1概述
1.1紅外輻射烘乾設備的原理
1.2紅外輻射烘乾設備的特點及
適用範圍
1.3影響紅外輻射烘乾的因素
1.4紅外輻射烘乾設備的類型
1.5紅外輻射烘乾設備設計的
一般原則
2紅外輻射烘乾設備的主要結構
2.1室體
2.2輻射裝置
2.3通風裝置
2.4紅外輻射烘乾室溫度控制
3紅外輻射烘乾設備的計算
3.1計算依據
3.2室體尺寸的計算
3.3烘乾室熱損耗量的計算
3.4電紅外輻射烘乾室的計算
3.5煤氣紅外輻射烘乾室的計算
4紅外輻射烘乾設備計算舉例
4.1電熱紅外碳化矽板輻射烘乾室的
計算
4.2煤氣紅外微孔陶瓷板輻射烘乾室的
計算
參考文獻
第21篇 表面清理和塗裝設備
第1章 乾式清理設備
1概述
1.1乾式清理的方法和特點
1.2彈丸的類型和選用
1.3表面質量、清潔度、粗糙度和
鏽蝕度
1.4噴拋丸清理設備的類型
2噴拋丸清理設備的主要結構
2.1彈丸加速裝置
2.2丸料循環輸送裝置
2.3丸料淨化裝置
2.4室體
2.5工件運載裝置
2.6通風除塵裝置
2.7管內壁清理設備
3噴拋丸清理設備的計算
3.1計算依據
3.2室體尺寸的計算
3.3總丸量的計算
3.4噴丸裝置的計算
3.5拋丸器的選擇計算
3.6整機循環量的計算
3.7丸料淨化裝置的計算
3.8丸料分配系統的計算
3.9通風除塵的計算
4噴拋丸清理設備的計算舉例
4.1計算依據
4.2室體尺寸的計算
4.3總丸量的計算
4.4噴丸裝置的計算
4.5拋丸器的選擇計算
4.6整機循環量的計算
4.7九料淨化裝置的計算
4.8九料分配系統的計算
4.9通風除塵的計算
第2章 浸漬式表面處理設備
1概述
1.1浸漬式表面處理設備特點
1.2浸漬式表面處理設備分類
2浸漬式表面處理設備的主要
結構
2.1槽體
2.2槽液加熱裝置
2.3通風裝置
2.4槽液攪拌裝置
2.5槽液溫度控制裝置
3浸漬式表面處理設備的計算
3.1計算依據
3.2槽體尺寸的計算
3.3槽體強度與剛度的計算
3.4通風裝置的計算
3.5熱力計算
4浸漬式表面處理設備的計算
舉例
4.1計算依據
4.2槽體尺寸的計算
4.3槽體強度與剛度的計算
4.4通風裝置的計算
4.5熱力計算
第3章 噴射式表面清理設備
1概述
1.1噴射處理方法的特點
1.2噴射表面處理設備的類型
2噴射表面處理設備的主要結構
2.1室體
2.2槽體
2.3噴射系統
2.4槽液加熱裝置
2.5油水分離裝置
2.6槽液配製裝置
2.7槽液沉澱過濾裝置
2.8通風裝置
2.9懸鏈保護裝置
2.10設備防腐與絕熱
3噴射表面處理設備的計算
3.1計算依據
3.2設備尺寸的計算
3.3水泵流量的計算
3.4管道阻力和水泵揚程的計算
3.5磷化渣沉澱量的計算
3.6通風裝置的計算
3.7熱力計算
4噴射表面處理設備的計算
舉例
4.1計算依據
4.2設備尺寸的計算
4.3水泵流量的計算
4.4水泵揚程的計算
4.5磷化沉澱量的計算
4.6通風裝置的計算
4.7熱力計算
第4章 噴漆設備
1概述
1.1噴漆的分類及特點
1.2噴漆環境
2噴漆器械
2.1噴槍
2.2自動噴塗裝置
2.3供漆裝置
2.4壓縮空氣淨化裝置
3噴漆室
3.1噴漆室的作用和設計的
一般原則
3.2噴漆室的分類
3.3常見的各類噴漆室
4噴漆室的主要結構
4.1室體
4.2漆霧過濾裝置
4.3送風裝置
4.4排風裝置
4.5噴漆室送、排風組合的系統
4.6供水裝置
4.7照明裝置
4.8漆渣處理裝置
5噴漆室的計算
5.1計算依據
5.2室體尺寸的計算
5.3門洞及操作口尺寸的計算
5.4通風量的計算
5.5漆霧過濾器及氣水分離器的
計算
5.6送風系統的計算
5.7排風系統的計算
5.8濕式噴漆室的水力計算
5.9照明裝置的計算
6噴漆室的計算舉例
6.1 計算依據
6.2室體尺寸的計算
6.3門洞的計算
6.4通風量的計算
6.5水旋過濾器及擋板氣水分離器的
計算
6.6送風系統的計算
6.7排風系統的計算
6.8供水裝置的計算
6.9照明裝置的計算
第5章 電泳塗漆設備
1概述
1.1電泳塗漆原理
1.2常見電泳塗料的施工參數
1.3影響電泳塗層質量的主要
因素
1.4電泳塗漆設備類型
2電泳塗漆設備的主要結構
2.1電泳槽體
2.2室體
2.3漆液循環攪拌系統
2.4漆液轉移裝置
2.5電極裝置與極液循環系統
2.6溫度調節裝置
2.7漆液補給裝置
2.8電源供給裝置
2.9超濾裝置
2.10 通風裝置
2.11電泳後水洗設備
3電泳塗漆設備的計算
3.1設計計算依據
3.2主槽尺寸的確定
3.3循環攪拌系統的計算
3.4整流器容量的計算
3.5塗料更新周期的計算
3.6塗料消耗量的計算
3.7漆液溫度調節裝置的計算
3.8超濾裝置的選型計算
3.9通風裝置的計算
3.10轉移槽循環系統的計算
3.11電泳後水洗設備的計算
4電泳塗漆設備計算舉例
4.1設計計算依據
4.2電泳槽尺寸確定
4.3塗料更新期T0的計算
4.4塗料消耗量計算
4.5循環攪拌系統的計算
4.6整流器的選擇計算
4.7漆液溫度調節裝置的計算
4.8超濾裝置的選型計算
4.9通風裝置的計算
4.10轉移循環系統的計算
4.11水洗設備的計算
第6章 靜電噴漆設備
1概述
1.1靜電噴漆的原理和特點
1.2影響靜電噴漆質量的主要因素
1.3靜電噴漆設備的類型
2靜電噴漆設備的主要結構
2.1靜電噴漆室
2.2高壓靜電發生器
2.3靜電噴槍和升降裝置
2.4供漆裝置
2.5安全裝置
3靜電噴漆設備的計算
3.1計算依據
3.2靜電噴漆室室體尺寸的計算
3.3靜電噴漆室門洞尺寸的計算
3.4靜電噴漆室通風量的計算
3.5圓盤式靜電噴槍升降裝置速度的
計算
4靜電噴漆設備計算舉例
4.1計算依據
4.2靜電噴漆室室體尺寸的計算
4.3靜電噴漆室門洞尺寸的計算
4.4靜電噴漆室通風量的計算
第7章 粉末靜電噴塗設備
1概述
1.1粉末靜電噴塗的原理
1.2粉末靜電噴塗的特點
1.3影響粉末靜電噴塗質量的主要
因素
2粉末靜電噴塗設備的主要結構
2.1噴粉室
2.2高壓靜電發生器
2.3靜電噴粉槍
2.4供粉系統
2.5粉末回收裝置
2.6粉末回收裝置與噴粉室的組合
3粉末靜電噴塗設備的計算
3.1計算依據
3.2噴粉槍數量的計算
3.3噴粉室尺寸的計算
3.4通風裝置的計算
3.5工件自轉速度的計算
4粉末靜電噴塗設備的
計算舉例
4.1計算依據
4.2噴粉槍數量的計算
4.3噴粉室尺寸的計算
4.4通風裝置的計算
4.5工件自轉速度的計算
參考文獻
第22篇 空調系統
第1章 空調系統設計基礎
1空調系統的分類與選擇
1.1空調系統的分類
1.2空調系統的選擇
2空調設計中的基本問題
2.1室內設計參數
2.2空調冷負荷的估算指標
2.3建築物空調系統耗電估算
2.4空調機房建築面積的估算
2.5空調系統冷卻水水質和水溫
2.6風冷式制冷機和熱泵式制冷機對
大氣的要求
2.7一般規定
3空調房間的熱工要求
3.1空調房間的布置
3.2一般規定
4濕空氣的i―d圖及其套用
4.1濕空氣i一d圖的組成
4.2常用的幾個主要參數
4.3i―d圖的套用
第2章 系統設計
1空調負荷計算
1.1空調房間冷負荷的構成
1.2空調房間夏季計算散濕量
1.3空調系統冷負荷的構成
1.4制冷機的冷負荷
1.5圍護結構傳熱量計算的
準備工作
1.6室外計算參數
1.7外牆和屋頂傳熱形成的逐時
冷負荷
1.8一般空調房間
1.9外窗溫差傳熱形成的逐時
冷負荷
1.10外窗太陽輻射冷負荷
1.11內圍護結構的傳熱冷負荷
1.12地面的傳熱冷負荷
1.13人體冷負荷
1.14照明設備冷負荷
1.15工藝設備散熱冷負荷
1.16空調房間散濕量的計算
1.17新風冷負荷
1.18空調系統冷負荷計算
2空氣處理設備的選擇計算
2.1空氣過濾器
2.2表面式空氣冷卻器
2.3噴水式空氣處理
2.4空氣加熱器的選用
2.5空氣加濕器的選用
2.6空調工程中的空氣除濕
2.7組合式空調器的選用
2.8風機盤管的選用
2.9變風量空調器的選用
3水系統設計
3.1水系統的分類
3.2水系統的常用形式
3.3冷、熱源設備與水系統的布置
3.4水系統的水力計算
3.5水泵流量和揚程的計算
3.6冷卻水系統設計
3.7水系統的附屬檔案
3.8水系統的水處理
4風管系統設計
4.1風管系統設計步驟
4.2風管設計要點
4.3風管的沿程壓力損失計算
4.4風管的局部壓力損失計算
4.5風管內閥門的局部阻力係數
5氣流組織設計
5.1氣流組織的方式和適應範圍
5.2側送風
5.3散流器送風
5.4孔板送風
5.5噴口送風
5.6條縫形送風口送風
5.7迴風口
6空調系統的噪聲控制 設備
隔振與防火
6.1空調系統的噪聲控制
6.2空調系統隔振
6.3空調、通風系統的防排煙與防火
第3章 制冷機組、輔助設備與
常用製冷劑
1制冷機組
1.1制冷機組的分類及其優缺點
1.2選擇制冷機組時應著重考慮的
問題
1.3制冷機組的幾種新型產品
1.4小型空調器
2輔助設備
2.1水泵
2.2玻璃鋼冷卻塔
2.3通風機
2.4熱交換器
2.5膨脹水箱、自動排氣閥、疏水器
閥門
3製冷劑和載冷劑
3.1製冷劑
3.2載冷劑
3.3溴化鋰
第4章 空氣調節的自動控制
1常用的自控閥門
1.1調節閥的理想流量特性
1.2直通調節閥
1.3三通調節閥
1.4調節閥的設計選用要點
1.5風量調節閥
2空調中常用的自控方式
2.1風機盤管機組的控制
2.2新風處理機組的控制
2.3空氣處理機組的控制
2.4水系統壓差旁通控制
2.5空調房間濕度控制
2.6恆溫、恆濕控制系統
2.7中央監控系統
空調、通風系統的機械防排煙及
3防火控制程式
3.1不設消防控制室的空調、通風系統
防火和機械防排煙控制程式
3.2設有消防控制室的空調、通風系統
防火和機械防排煙控制程式
4空調系統常用的節能措施
4.1最佳化設計方案
4.2熱回收
第5章 典型場所的空調設計
1商場空調設計
1.1商場空調的主要特點
1.2空調設計要點
2體育建築空調設計
2.1體育建築的特點
2.2空調設計要點
2.3室內游泳館的空調設計
3醫療建築的通風、採暖、
空調設計
3.1醫療建築通風設計的特點
3.2醫療建築採暖設計的特點
3.3醫療建築空調設計的特點
3.4醫院內幾種有淨化要求的房間
4影劇院空調設計
4.1影劇院建築概況
4.2室內空氣參數的確定
4.3空調負荷的特點
4.4氣流組織的特點
第6章 空調工程設計示例
1建築物概況與環境
2室內外設計計算參數的確定
2.1室外設計計算參數
2.2空調房間室內設計參數
3空調房間夏季冷負荷計算
3.1冷負荷計算準備工作
3.2圍護結構的溫差傳熱逐時冷負荷
計算
3.3透過玻璃窗的太陽輻射逐時冷負荷
計算
3.4室內發熱量形成的逐時冷負荷
計算
3.5新風冷負荷計算
3.6房間冷負荷與濕負荷匯總
3.7空調系統總冷負荷匯總
3.8制冷機選擇冷負荷
4空調系統的選擇與設備選型
4.1空調系統的選擇與管路計算
4.2設備選型
5管道保溫，系統減振、消聲與
防火
5.1管道保溫
5.2系統減振、消聲與防火
6電（控制
7繪製施工圖
參考文獻
第23篇 環保和環衛機械與設備
第1章 除塵設備
1概述
1.1除塵的目的和意義
1.2粉塵的特性
1.3除塵器的技術性能及分類
2沉降室
2.1沉降室的結構形式
2.2沉降室技術參數計算和尺寸確定
3旋風式除塵器
3.1旋風式除塵器的基本工作原理和
分類
3.2幾種常用的旋風式除塵器的結構、
性能參數和套用範圍
3.3旋風除塵器的選型及設計計算
4袋式除塵器
4.1袋式除塵器的工作原理和類型
4.2袋式除塵器設計中的幾個問題
4.3典型袋式除塵器的結構和技術
參數
4.4袋式除塵器的選型實例
5電除塵器
5.1電除塵器的工作原理和類型
5.2電除塵器的結構設計
5.3國產典型電除塵器的技術性能
第2章 污水處理設備
1概述
1.1污水和污水處理
1.2污水水質指標和排放標準
1.3污水處理的方法和設備
2物理處理方法
2.1簡述
2.2格柵
2.3沉澱池
2.4隔油池
2.5氣浮法
2.6過濾法
2.7離心分離法
2.8磁力分離法
3化學處理法
3.1簡述
3.2混凝法
3.3中和法
4生物處理法
4.1簡述
4.2活性污泥法
4.3生物膜法
5物理化學處理法
5.1簡述
5.2吸附法
5.3離子交換法
5.4膜分離法
5.5電解法
第3章 廢棄物處理機械與設備
1概述
1.1城市廢棄物的類別和基本參數
1.2環衛機械
1.3城市生活垃圾的收集
1.4垃圾桶
1.5城市垃圾的中轉貯運
1.6垃圾處理
2垃圾貯運機械――壓縮式垃圾
運輸車
2.1簡述
2.2刮板和推板機構
2.3車廂和垃圾卸料機構
2.4尾廂
2.5傾翻車輛的壓縮車廂
2.6滑槽式壓縮機構
2.7擺動推板式壓縮機構
2.8液壓系統
2.9國內外幾種壓縮式垃圾運輸車及
技術參數
2.10垃圾運輸車的標記方法和產品
質量分等標準
2.11集裝式垃圾轉運車
3垃圾清掃機械
3.1簡述
3.2清掃方法和特點
3.3掃路機底盤的類型和選用
3.4掃路機的主要結構
4垃圾壓實機
4.1簡述
4.2垃圾壓實機的主要部件
4.3垃圾壓實機的液壓系統
4.4國外垃圾填埋場常用的幾種機械
及其主要技術參數
5環衛車輛液壓系統設計計算
5.1液壓缸主要技術性能參數的
計算
5.2液壓泵和液壓馬達的選用
5.3低速大轉矩擺線液壓馬達
5.4液壓系統常用計算公式
6垃圾堆肥處理機械與設備
6.1簡述
6.2臥式旋轉筒式堆肥發酵裝置
6.3間歇式動態堆肥發酵機械設備
7垃圾焚燒
7.1垃圾焚燒工藝描述
7.2垃圾焚燒工藝特點
8聯合除雪機
8.1簡述
8.2566型聯合除雪機的技術規格
8.3566型聯合除雪機傳動系統
參考文獻
第24篇 自動化輔助裝置和生產線
第1章 自動化輔助裝置
1裝卸料裝置
1.1盤狀零件用自動裝料裝置
1.2同時提取兩個電動機座並迴轉
180°的自動裝料裝置
1.3從隨行夾具上取下電動機座並在迴轉
180°後放掉的自動卸料裝置
2工件輸送和提升裝置
2.1帶彈性棘爪的步伐式工件輸送帶
2.2擺桿式步伐輸送帶
2.3重力輸送裝置
2.4鏈傳動提升裝置
3隨行夾具升降裝置
3.1液壓裝置直接驅動的升降台
3.2帶鋼絲繩增倍機構的液壓升降台
4零件調頭和轉位裝置
4.1使短小旋轉體調頭的彎曲
輸料槽
4.2輸料槽上調頭轉位裝置
4.3轉位台
4.4轉位鼓輪
5中間貯料裝置
5.1曲折形貯料裝置
5.2滾道結構的通過式貯料裝置
5.3垂直鏈條式貯料裝置
5.4水平鏈條式貯料裝置
5.5多層式貯料裝置
5.6立式液壓操縱貯料裝置
6排屑裝置
6.1螺旋排屑裝置
6.2刮板排屑裝置
6.3帶排屑裝置
第2章 機械加工自動生產線
1概述
1.1機械加工自動生產線的組成
1.2機械加工自動生產線的類型
2機械加工自動生產線的設計
步驟
3用架空機械手輸送工件的自動
生產線
4用步伐式輸送帶輸送工件的自動
生產線
4.1直通式直接輸送工件的自動
生產線
4.2旁通式直接輸送工件的自動
生產線
4.3抬起輸送式自動生產線
5工件裝在隨行夾具上輸送的自動
生產線
5.1隨行夾具在水平面內返回的自動
生產線
5.2隨行夾具在正上方返回的自動
生產線
5.3隨行夾具在正下方返回的自動
生產線
5.4隨行夾具在斜上方或斜下方返回的
自動生產線
5.5沿框形四邊輸送工件和隨行夾具的
自動生產線
6折線式組合工具機自動生產線
7設定平行加工工位和平行加工
支線的自動生產線
7.1設定平行加工工位的自動生產線
7.2設定平行加工支線的自動生產線
8工件多次通過的自動生產線
9旋轉型連續工作自動生產線
9.1旋轉型連續工作自動機
9.2工作轉子
9.3工作頭
9.4傳送轉子
9.5確定主要結構參數的原則
10 自動生產線的總體布局
10.1自動生產線的總體聯繫尺寸
10.2配置管道、電氣和其他裝置的
要點
11 自動生產線循環周期表
11.1循環周期表的繪製
11.2自動生產線主要機構的互鎖
要求
11.3自動生產線循環周期表實例
第3章 自動生產線的驅動和控制
1 自驅式液壓動力頭的工作循環和
進給系統
1.1自驅式液壓動力頭的
工作循環方式
1.2自驅式液壓動力頭的
進給系統
2他驅式動力部件的液壓
進給系統
2.1實現二次工作進給的他驅式
動力滑台液壓系統
2.2鏜孔車端面液壓系統
3步伐輸送帶的機械驅動裝置
4步伐輸送帶的液壓驅動系統
4.1基本要求
4.2液壓系統圖
5進給和夾緊連鎖的液壓系統
6翻轉倒屑裝置的液壓系統
7自動生產線控制系統的設計
原則
7.1設計的依據
7.2基本要求
8自動生產線的控制系統類型
8.1行程控制系統
8.2集中控制系統
9自動生產線的控制方式
9.1電氣―液壓控制
9.2機械傳動控制
9.3機械－液壓傳動控制
10自動生產線的信號指示
11自動生產線的安全檢測
第4章 貨櫃塗裝生產線
1概述
2貨櫃的塗前表面清理
2.1預處理和後處理
2.2塗前表面清理的目的與要求
2.3貨櫃焊縫噴丸房
3貨櫃噴漆房
3.1貨櫃噴漆房的特點
3.2貨櫃噴漆房的室體及設備
4貨櫃烘漆房
4.1貨櫃烘漆房的基本工作原理
4.2貨櫃烘漆房的室體及設備
第5章 曲拐粗加工自動生產線實例
1概述
2三種工藝過程及其對比
3兩種隨行夾具的結構及其對比
4使曲拐沿軸向居中和放正的
自動校正機
5雙端面車床和車平面走刀機構
6改進前的XSC04自動生產線的
總體布置
7XSC22自動生產線的總體布置
參考文獻
第25篇 有關機械設備設計的強制性國家標準
第1章 強制性國家標準
第2章 機械設備安全設計標準
1機械加工設備一般安全要求
（GB12266－90）
2生產過程安全衛生要求總則
（GB12801－91）
3機械防護安全距離
（GB12265－90）
4生產設備安全衛生設計總則
（GB5083－85）
4.1基本原則
4.2一般要求
4.3事故和職業危害預防
4.4控制系統
4.5其他
第3章 起重機械的安全規程
1起重滑車安全規則
（GB13308―91）
1.1設計製造
1.2使用與管理
1.3維護與報廢
2起重機械超載保護裝置安全
技術規範（GB12602―90）
2.1術語
2.2功能要求
2.3技術要求
3起重吊鉤 （GB10051―88）
3.1起重吊鉤的力學性能、起重量、
應力及材料
3.2起重吊鉤――直柄吊鉤技術條件
（GB10051.2―88）
3.3起重吊鉤――直柄吊鉤使用檢查
（GB10051.3－88）
3.4起重吊鉤――直柄單鉤毛坯件
（GB10051.4―88）
3.5直柄吊鉤
4起重機械安全規程
（GB6067―85）
4.1金屬結構
4.2主要零部件
4.3電氣設備
4.4安全防護裝置
5臂架型起重機起重力矩限制器
（GB7950―87）
6施工升降機（GB10052～
GB10056―88）
7建築卷揚機安全規程
（GB13329―91）
7.1結構和構造
7.2安全保護裝置
7.3電氣系統
7.4使用
7.5檢修和維修
8塔式起重機技術條件
（GB9462―88）
9建築塔式起重機安全規程
（GB5144―85）
10懸掛輸送機安全規程
（GB11341―89）
第4章 機械製造中的安全標準
1熱噴塗操作安全
（GB11375－89）
1.1火焰噴塗設備的安全操作
1.2火焰噴槍
1.3火焰噴塗設備的安裝與調試
1.4等離子噴塗和電弧噴塗設備
1.5噴砂機
1.6壓縮空氣
1.7防火和保護
1.8在有限空間內操作
1.9保健和通風
1.10毒性材料和其他危險材料
2機械設備防護罩安全要求
（GB8196―87）
3平衡機――防護罩和其他
安全措施 （GB12977―91）
4電梯的製造與安裝安全規範
（GB7588―87）
5電梯對建築物的要求
（GB7588―87）
參考文獻
