玻璃纖維增強ABS

玻璃纖維增強ABS由ABS樹脂和玻璃纖維經混合、擠出、切粒製得。主要採用注型法成型製品，嵌璃纖維增強ABS提高了ABS的熱變形溫度和力學性能，降低了模塑收縮率和線膨脹係數。用於製造尺寸精度要求較高的製品。

基本介紹

• 中文名：玻璃纖維增強ABS
• 外文名：glass fiber reinforcedacrylonitrile-bu-tadiene-styrene
• 組成：ABS樹脂和玻璃纖維
• 過程：混合、擠出、切粒
• 方法：注型法
• 套用：尺寸精度要求較高的製品

優勢

玻璃纖維增強ABS和其他增強材料一樣，雖然其衝擊強度較純ABS有明顯下降，但其剛性、耐熱性及尺寸穩定性顯著提高，線膨脹係數和成型收縮率減少1/2~1/4，也改善了ABS的耐氣候性，提供了在室外使用的可能性。增強ABS與其他增強熱塑性塑膠相比，還是品種少、產量低、生產廠家不多，技術資料更少。但就價格而論，增強ABS低於增強尼龍、PBT、PET、PC等；而剛性、耐熱性優於增強PP、PE。

性能

GFR-ABS不僅具有ABS優良的力學性能、介電性能、熱性能及加工性能等，還具有以下特性：

1)拉伸強度、彎曲強度、彈性模量、剛性等比ABS有較大提高。當玻璃纖維含量在40%以下，上述性能隨玻璃纖維含量增加而提高。當玻璃纖維含量超過40%時，上述性能有下降趨勢。

2)熱變形溫度有顯著提高。

3)線脹係數顯著變小,模塑收縮率顯著降低，產品尺寸穩定性、製品精度有較大提高。

4)GFR-ABS的懸臂樑缺口衝擊強度一般隨玻璃纖維含量增加而降低。

製備方法與工藝

ABS可採用纖維增強或填充無機填充劑製成增強(填充)ABS。普遍使用的是玻璃纖維增強ABS(GFR-ABS)。GFR-ABS可採用熱塑性增強塑膠(GFR-TP)通用的製法製造。通常玻璃纖維含量< 40%。其製法分為兩大類。

(1)單螺桿擠出方法

1)電線包覆法。樹脂由擠出機熔融擠出，均勻包覆在玻璃纖維束的外圍。該法適於制長纖維粒料(GFR-ABS)。

2)排氣式擠出機回擠法。將長纖維GFR-ABS顆粒料經排氣式擠出機回擠造粒，製成短纖維粒料。特點是物料密緻而均勻。

3)單螺桿直接排氣擠出製造GFR-ABS。纖維預先經表面處理，聚合物熔融、增強、排氣、造粒在同一設備上完成。

(2)雙螺桿擠出法。為了製得優質GFR-ABS，應注意以下幾點：

1)在其他條件相同時，樹脂的性能越好，GFR-ABS性能也越好。

2)玻璃纖維含量少於40%，有好的綜合性能。

3)玻璃纖維長度在0.3~1mm範圍性能較好。小於0.04mm，無增強效果。

4)提高界面粘接力(如使用處理劑)可提高GFR-ABS的強度。

5)正確選擇成型設備和工藝，以確保產品質量。

套用

玻璃纖維增強ABS由ABS樹脂與玻璃纖維經混合、擠出、切粒製得。主要採用注射法成形，玻璃纖維含量為10~20%，密度1.10~1.20g/cm²，熱變形溫度(0.45MPa)85~95℃，拉伸強度58~80MPa，彎曲強度83~93MPa，彎曲彈性模量3.0~3.7GPa，室溫缺口衝擊韌度(0.6~0.8J/cm²)，模塑收縮率低於ABS樹脂≤0.3%。主要用於製造尺寸精度要求較高的製品，如電子、電器、僅表外殼，錄音機機芯底板，接外掛程式，線圈骨架和電動工具等。