玉米速凍技術

玉米速凍技術是對玉米進行加工速凍的技術。

一、生產工藝流程。甜玉米→適時採收→剝皮、去花絲→挑選、修整、分級→清洗脫粒→漂燙→冷卻→挑選→速凍→篩選→包裝→冷藏。
二、常用品種。速凍甜玉米粒加工可選用超甜玉米和加強甜玉米品種。常用的有:綠色超人、湘玉超甜1號、粵甜3號、京科甜115、甜單21、吉甜3號、吉甜6號、超甜2000、華甜玉1號、沈甜2號、美國1號、美國2號、日本卡85、紐西蘭的5015、5016等。  三、加工工藝  1、適時採收:甜玉米的最佳採收期為乳熟期,即授粉後20天左右。採收標準:玉米葉色濃綠,包葉為青綠色,花絲枯萎成茶褐色;籽粒飽滿,顏色為黃色或淡黃色,色澤均勻,大小一致,排列整齊,無雜色粒、禿尖、缺粒和蟲蛀現象,胚乳為粘稠乳狀。操作要求:帶苞葉採收,謹慎操作,輕拿輕放,避免日曬、重壓、碰撞等。要求在採收後2個小時內及時送到工廠加工。  2、剝皮去花絲:甜玉米進廠後要在陰涼處散開放置,並立即剝皮加工,從採收到加工的時間不能超過6小時,如果在該時間內不能及時加工完畢,則必須放進0℃左右的保鮮冷庫內作短期儲存。要人工剝除甜玉米苞葉,然後去除花絲。要儘量保持清潔衛生,所有的操作要輕巧,不能有變形、破損和變色籽粒,剝淨後放入專用的食品筐內。  3、挑選、修整、分級:首先將過老、過嫩、過度蟲蛀、籽粒極度不整齊及嚴重破損變形的甜玉米穗剔除。把有少量蟲蛀、雜色粒及破損變形粒的甜玉米穗用刀挖出蟲蛀粒、雜色粒和破損粒。然後按玉米穗直徑分級,可根據不同的玉米品種分成2-3個等級,等級間的直徑差定在5毫米左右,這樣可避免脫粒時削得不準或削得過度。  4、清洗、脫粒:將經分級的玉米穗用流動清水洗淨,用專用的玉米削粒機脫粒。調整削粒機上的刀口,以刀口剛好觸及玉米穗軸為準。  5、漂燙:脫粒後的玉米粒應立即進行漂燙,可用沸水或蒸汽進行。沸水漂燙一般多用夾層鍋,蒸汽漂燙可用蒸車進行。加熱溫度為95℃至100℃,漂燙時間為5分鐘左右。  6、冷卻:漂燙後的玉米粒應立即進行冷卻,否則會影響產品質量。一般採用分段冷卻的方法,首先用涼水噴淋法,將90℃左右的玉米粒的溫度降到25℃至30℃,然後在0℃至5℃的水中浸泡冷卻,使玉米粒中心的溫度降低到5℃以下。  7、挑選:及時人工挑揀出穗軸屑、花絲、變色粒及其它雜質,以減輕包裝前篩選的壓力,並保證產品質量。  8、速凍:玉米粒速凍使用流化床式速凍隧道。玉米粒平鋪在傳送網帶上,傳動帶下的多颱風機以6-8米/秒的速度向上吹冷風,使玉米粒呈懸浮狀態。機器的蒸發溫度為-34℃至-40℃,冷空氣溫度為-26℃至-30℃,玉米粒的厚度為30-38毫米,冷凍3-5分鐘使玉米粒中心溫度達到-18℃即可。速凍完的玉米粒應互不粘連,表面無霜。  9、篩選:對速凍後的玉米粒要進一步除去雜質、缺陷粒和碎粒,必要時可用0.4厘米的篩子進行篩選。  10、包裝:速凍玉米粒應在-6℃的條件下進行包裝。一般用聚乙烯塑膠袋包裝,根據需要包裝成250克/袋或500克/袋。包裝後封口,並同時在封口上列印生產日期,裝箱後立即送往冷藏庫冷藏。  11、冷藏:冷藏庫溫要求在-18℃以下,相對濕度95-98%。冷藏庫內的溫度波動範圍不能超過±2℃,碼放時垛與垛要留有足夠的空隙,以利空氣流通和庫溫均勻穩定。  四、質量標準  ⑴感官指標。色澤:淺黃色或金黃色;形態:籽粒大小均勻、無破碎粒,切口整齊;雜質:無花絲、苞葉及其它雜質;包裝內無返霜現象;滋味、口感:用開水急火煮3-5分鐘後品嘗,應具有該甜玉米品種特有的滋味和甜味,香脆爽口。  ⑵衛生指標。銅小於或等於5.0毫克/千克,砷小於或等於0.5毫克/千克,鉛小於或等於1.0毫克/千克。微生物符合商業無菌要求。

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