特殊耐磨鋼指高錳鋼，也稱為奧氏體錳鋼，是特別耐磨鋼中的首要種類，具有高韌性，高冷作硬化能力。
基本介紹
- 中文名：特殊耐磨鋼
- 外文名：special wear-resisting steel
- 平均直徑：240～325μm
- 流量：10g/min
基本介紹,產品用途,產品特點,
基本介紹
高錳鋼，也稱為奧氏體錳鋼，是特殊耐磨鋼中的主要品種。因為在常溫下它的組織為奧氏體。它屬於高合金鋼，其碳含量為0.9%～1.5%，含錳量10%～14%，有的甚至更高(15%～20%)。它主要用於高衝擊磨料磨損工況條件下使用的耐磨損鑄件。高錳鋼經水韌處理後，具有高韌性，高冷作硬化能力，在高衝擊載荷下使用，耐磨性好，安全可靠。
產品用途
它廣泛的套用於冶金礦山機械、工程機械、農機機械、電力機械、鐵路運輸機械、建材以及軍工等部門。
產品特點
這類鋼的特點是：
(1)水韌處理後
(2)具有很強的加工硬化能力
在衝擊磨損的工作條件下，形成硬化層，衝擊載荷愈大，表面硬化層愈深，硬度愈高，抗磨損能力愈強。而且還保持工程構件本身的高韌性，這是一般耐磨合金鋼和耐磨鑄鐵所沒有的。
(3)高錳鋼的生產工藝簡單
材料的工藝性能優良，質量易控制。在選擇高錳鋼製作工件時，必須考慮以上特性。如在沒有衝擊載荷的工況條件下，高錳鋼不能發揮它的特性，因其比較軟的奧氏體基體，鋼的耐磨性還不如一般鑄鐵。高錳鋼的化學成分和力學性能，根據中國國家標準(GB5680—85)規定列於表1和表2。
另外，根據工況條件要求，各國都研製生產改型高錳鋼，即在高錳鋼成分基礎上添加1.5%～2.5%鉻，或3.0%～4.0%鎳，或0.9%～1.2%鉬以及加釩、鈦的高錳鋼，使高錳鋼的性能得到明顯的改進。
不鏽鋼在工業與日常生活中的套用正在日益擴大。磨損是不鏽鋼失效方式之一。不鏽鋼經常在腐蝕磨料磨損、高溫沖蝕磨損、磨料磨損、粘著磨損等工況條件下工作。外部條件及內在因素對不鏽鋼的磨損具有重大影響。因此國內外在試驗室與套用條件下積累了大量的磨損數據，對正確選擇耐磨用途的不鏽鋼有著重要的實用價值。
不鏽鋼的腐蝕一磨料磨損，是將2.5mm×12.7mm×43.2mm的試樣裝在盛有一定量的粒狀磨料和一定量煤礦水或鎳銅礦水兩種溶液的兩球罐中。球罐以一定的速度轉動，16h為一個循環，試驗用不鏽鋼及熱處理和硬度見表3，試驗結果見表4及圖1和圖2。
不鏽鋼的高溫沖蝕磨損，採用SiC顆粒，平均直徑為240～325μm，流量10g/min，衝擊角30和90。圖3是採用衝擊速度為30m/s時310鋼的沖蝕率。圖4是在衝擊速度為30m/s，角度為30，在氮氣氛下304鋼的沖蝕率與溫度的關係。圖5為衝擊速度30m/s、角度30，氮氣氛下，410鋼的沖蝕率與溫度的關係。
