熔斷機由機架、動力部件和運動部件組成。控制箱由微電腦構成，觸控螢幕集中控制;各參數、程式時間及變頻加熱電流的大小連續可調。熔斷機送線由伺服電機完成、變頻加熱、氣動夾緊、馬達帶動旋轉從而擰斷，產品自動送出。控制技術先進，運行性能平穩，生產尺寸準確精度高;具有正反轉功能。
基本介紹
- 中文名：熔斷機
- 外文名：Fusing machine
簡介,組成,功能特點,技術要求,套用,
簡介
熔斷機屬高頻設備，其整盪頻率為13.56MHz,27.12 MHz,40.78 MHz符合國際工業波段標準，高頻由電子管自激振盪器產生高頻電磁場，使加工塑膠在上下電極間的高頻電場中，其內部分子產生距力運動摩擦，在模具的壓力下得到其熔接目的，熔接效果。
組成
1、熔斷機由機架、動力部件和運動部件組成。控制箱由微電腦構成，觸控螢幕集中控制;各參數、程式時間及變頻加熱電流的大小連續可調。送線由伺服電機完成、變頻加熱、氣動夾緊、馬達帶動旋轉從而擰斷，產品自動送出。控制技術先進，運行性能平穩，生產尺寸準確精度高;具有正反轉功能。主要部件採用日本、台灣及歐洲著名公司元器件，機器出廠前經過嚴格的測試，請您放心使用。
2、將GY30CF-A/B熔斷系統、鋼絲繩自動送線定尺系統、氣動(液壓)夾緊旋轉拉斷機構、鋼絲繩自動送線校直系統合併成一台全自動專用設備，以達到鋼絲繩熔斷後端部是錐狀、鋼絲繩長度可以在7英寸真彩TFT-LCD觸控螢幕上輕觸“總長度”顯示框，彈出數字設定鍵盤，設定好數值後按確認鍵退出。(長度由伺服電機控制，數值是脈衝數。)長度任意設定，可自動落料，完全實現自動化，可以設定班產量，並自動停機報警。
3、機架採用SCK-8080-8040多規格"航空工業框架鋁型材"和"有機玻璃面板"組合裝配，框架型材截面獨特複雜，品種多，規格全，能滿足多方面需求組裝方法多，快速，準確。經表面處理後，具有光亮，美觀大方，防腐蝕，防靜電，增加表明的強度。免除焊接，鑲嵌容易，拆裝方便，易交換，具有足夠的強度和韌性，機械性能好，受力大，重量輕等特點。
4、本設備通過更換漲緊夾頭、相關模具和送線輪可實現多種規格的鋼絲繩切割熔斷。即：1.5-2.5-6mm的鋼絲繩本設備能夠互換生產使用，且互換方便。
功能特點
A. 設有自動送料、熔斷、旋轉、落料、熔斷數量等功能。針對不同熔斷尺寸，保持同步送料功能。
B. 伺服電機自動監測尺寸功能：設定的切割尺寸，機器生產出來的產品尺寸誤差必需在公差範圍內。
C. 環境保護功能：設備的設計符合國家噪聲標準，排除異味氣體功能等。
D. 設備的牢固性：設備設計美觀、牢固、耐用。
E. 設備的維修簡易性：考慮到技術人員的維修方便，設備設計充分考慮到該性能。
F. 設備的穩定性：設備設計穩定可靠，設備上所使用的電氣控制品牌和機械材料均選用國際、國內名牌廠家生產的產品，確保設備有更長的的使用壽命。
G. 設備外部需購方設有可靠的水冷卻循環系統，確保GY30熔斷系統的穩定運作。
技術要求
1、該熔斷機設備可以完成的鋼絲繩直徑為： WBRD—GY30CF-A為1.5-2.5MM WBRD—GY30CF-B為1.5-6MM
設備採用伺服電機送線以確保熔斷長度準確;熔斷面呈圓錐狀，圓錐面狀邊緣最大圓面直徑小於鋼絲繩直徑，熔斷面無散開;使用觸膜屏設定更改熔斷長度快捷方便。
2、鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
A. 熔斷機的熔斷材料為內心沒有棉線的鋼絲繩。
B. 鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關模具、送線輪來實現）。
C. 可熔斷的最大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長度不限。
D. 熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸控螢幕上輕觸“總長度”顯示框，彈出數字設定鍵盤，長度任意設定。
套用
符合歐洲第4代環保標準，主要用於各種塑膠產品的成型，並將不同形狀泡罩或泡殼自動切邊。適用於PVC雙面吸塑封合，吸塑與紙卡封合，環保APET膠片折合，柔軟線壓痕沖切成型，環保APET雙面吸塑封契約時切邊，特殊材質封合。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊)，汽車內飾件、商標、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑膠封面，涼液墊，鞋類製品、坐墊，各種包裝袋，手提軟袋等的熱合加工，各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制。
