焙燒試驗

為提高資源利用率、減少污染物排放,實施清潔生產,採用幾種粘結劑進行造粒試驗,對成粒礦進行靜態焙燒試驗,提出造粒和焙燒試驗工藝條件及參數,為大規模的工業生產試驗奠定了一定的基礎。

基本介紹

• 中文名：焙燒試驗
• 研究對象：氧化鋅礦的礦物組成、熔化溫度
• 相關因素：焙燒時間 ,礦石粒度

意義

1. 去水分，提高比表面積和機械強度 。
2. .除雜質，如有機物等。
3. 將金屬鹽轉化為相應的氧化物，活化催化劑表面物種。
4. 增強催化劑與載體的協同作用，提高催化劑的催化活性。
5. 獲取所需的催化劑結構lvyazhou20(站內聯繫TA)為了使催化劑比表面積更大。

結論

通過對氧化鋅礦的礦物組成、熔化溫度等基本物性的研究 ,確定採用高溫氧化焙燒的方法對氧化鋅礦進行焙燒實驗；試驗結果表明 :在所有的焙燒實驗條件下 ,燒損率的變化並不明顯 ,在 30 %左右 ;提高溫度 ,可提高焙燒效果 ,焙燒的適宜溫度為 12 0 0℃ ;增加焙燒時間 ,其焙燒效果與礦石粒度有關 ,粒度為 5～ 10mm ,焙燒時間為 90min的焙燒效果較好 ,而粒度為 15～ 2 0mm時 ,12 0min的效果較好 ;增加粒度有利於提高焙燒效果 ,礦石的適宜粒度為 15～ 2 0mm。