《手工鎢極氬弧焊速學與提高》是為氬弧焊接的初學者，提供一種快速學習手工氬弧焊操作技術的指導。全書分為氬弧焊安全文明生產、焊工識圖與焊接符號標註、氬弧焊機、氬弧焊的基本操作、氬弧焊的焊接過程、氬弧焊焊接材料、氬弧焊技術的提高、有色金屬的氬弧焊、焊接質量檢驗共9章。採用了簡明扼要的語言，直接闡述氬弧焊的基本知識和操作技術，書中儘量採用圖表及數據配合，突出實用操作技術練習，以適應初學者快速學習的需要。 《手工鎢極氬弧焊速學與提高》是指導初學焊接的工人的簡明讀物，也適合已經掌握手工電弧焊的焊工初學氬弧焊時參考，還可作為氬弧焊教學的輔導教材。
基本介紹
- 書名：焊工技能速學與提高系列:手工鎢極氬弧焊速
- 類型：科技
- 出版日期：2013年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787122156730
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：孫國君
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：201頁
- 開本：32
- 定價：29.00
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《焊工技能速學與提高系列:手工鎢極氬弧焊速學與提高》內容注重實用性，語言通俗易懂，結構安排上從焊接識圖的基本知識講起，由淺入深，並且集各種焊接方法的基本操作手法和工程施焊技術於一體，便於焊工對基礎操作技能的掌握。《焊工技能速學與提高系列:手工鎢極氬弧焊速學與提高》還通過深入介紹各種實用焊接操作的技能，使焊工通過進一步學習，掌握難焊位置以及難焊金屬的焊接操作技巧，以利於有一定焊接操作基礎的讀者，更全面地提高焊接技術水平。
圖書目錄
第1章氬弧焊安全技術1
1.1防止觸電及高頻磁場傷害1
1.1.1防止觸電1
1.1.2預防高頻電磁場傷害2
1.2防紫外線和弧光傷害3
1.2.1防止射線傷害3
1.2.2防止弧光傷害4
1.3預防焊接粉塵及有害氣體中毒6
1.3.1金屬粉塵的危害6
1.3.2有毒氣體的危害8
1.3.3焊接煙塵和有害氣體的防護措施11
1.4預防金屬飛濺的灼傷和火災12
1.4.1防止金屬飛濺12
1.4.2預防火災和爆炸12
第2章焊工識圖14
2.1機械製圖的基本規定14
2.1.1圖紙幅面及格式14
2.1.2繪圖比例16
2.1.3圖線16
2.2投影的基本原理18
2.2.1投影基本知識18
2.2.2三視圖19
2.3焊接符號及標註方法23
2.3.1焊縫符號的標註及套用23
2.3.2焊縫符號在圖樣上的標註位置28
2.4鉚焊結構圖的識讀29
2.4.1鉚焊結構圖的特點29
2.4.2鉚焊結構圖與普通機械圖的比較30
2.4.3讀鉚焊結構圖的方法和步驟31
2.4.4簡單裝配圖識讀示例32
2.5焊接裝配圖識讀36
2.5.1冷凝器管箱焊接裝配圖的識讀36
2.5.2水氣分離器焊接裝配圖的識讀38
第3章鎢極氬弧焊基礎知識40
3.1手工鎢極氬弧焊40
3.1.1手工鎢極氬弧焊概述40
3.1.2氬弧焊的焊接操作過程41
3.2氬弧焊的特點44
3.2.1氬弧焊焊接電弧的結構44
3.2.2氬氣保護特性44
3.2.3氬弧焊的特點45
3.2.4氬弧焊的電源種類與極性46
3.3手工鎢極氬弧焊的初學操作及主要參數48
3.3.1初學焊工的基本操作48
3.3.2鎢極氬弧焊主要參數50
第4章氬弧焊機53
4.1常用氬弧焊機簡介53
4.1.1氬弧焊機型號的編制方法53
4.1.2常用的手工氬弧焊機54
4.2焊槍56
4.2.1焊槍的作用與要求56
4.2.2焊槍的分類和結構56
4.3供氣系統58
4.3.1氬氣瓶58
4.3.2減壓器58
4.3.3氣體流量計59
4.3.4電磁閥59
4.4水冷系統及附加特殊保護裝置60
4.4.1水冷系統60
4.4.2附加特殊保護裝置60
第5章氬弧焊填充焊絲63
5.1氬弧焊焊絲常識63
5.1.1焊絲的一般知識63
5.1.2焊絲的分類65
5.1.3焊絲的選用原則66
5.2碳鋼和低合金鋼焊絲66
5.2.1碳鋼和低合金鋼焊絲66
5.2.2實芯焊絲牌號67
5.2.3藥芯焊絲牌號67
5.2.4焊絲的型號68
5.3不鏽鋼焊絲78
5.3.1不鏽鋼實芯焊絲78
5.3.2不鏽鋼藥芯焊絲81
5.4有色金屬焊絲82
5.4.1鋁及鋁合金焊絲82
5.4.2鈦及鈦合金焊絲82
5.4.3鎳及鎳合金焊絲82
5.4.4銅及銅合金焊絲82
5.4.5鎂焊絲89
5.5熔化襯墊90
5.6焊絲使用注意事項90
第6章初學氬弧焊基本操作92
6.1手工鎢極氬弧焊的操作92
6.1.1氬弧焊的焊槍握持92
6.1.2氬弧焊的焊絲握持方法93
6.1.3手工氬弧焊的焊絲送進方式93
6.1.4焊絲緊貼坡口或鈍邊填絲法95
6.1.5送絲操作的注意事項96
6.2引弧97
6.2.1接觸短路引弧97
6.2.2高頻高壓引弧98
6.2.3高壓脈衝引弧98
6.3焊炬的移動方式99
6.3.1左焊法99
6.3.2右焊法99
6.3.3焊炬的運動形式100
6.4搖把焊（跳弧法）法102
6.5焊絲的填充位置103
6.5.1外填絲法103
6.5.2內填絲法105
6.5.3依絲法106
6.6焊絲的續進手法107
6.6.1指續法107
6.6.2手動法107
6.7雙面同時焊接法109
6.8接頭和收弧110
6.8.1接頭110
6.8.2收弧111
第7章氬弧焊操作技能的提高113
7.1平焊113
7.1.1不鏽鋼板的平敷焊114
7.1.2在鋁板上平敷焊117
7.1.3平對接焊119
7.1.4平角焊122
7.1.5船形焊124
7.1.6外平角焊124
7.1.7對焊縫質量的要求126
7.2其他位置的焊接技術126
7.2.1橫焊的氬弧焊操作126
7.2.2氬弧焊的立焊操作128
7.2.3氬弧焊的仰焊操作128
7.2.4管子水平固定和45°固定焊的操作129
7.3氬弧打底焊技術132
7.3.1操作方法132
7.3.2打底焊工藝134
7.3.3氬弧焊打底層焊接的注意事項136
7.4常見焊接缺陷及預防139
第8章有色金屬的氬弧焊145
8.1鎳及鎳合金的氬弧焊145
8.1.1鎳及鎳合金的焊接特點145
8.1.2鎳及鎳合金的焊材選用146
8.1.3鎳及鎳合金的焊接工藝147
8.2鋁及鋁合金的氬弧焊149
8.2.1鋁及鋁合金性能及套用特點149
8.2.2鋁及鋁合金的焊接性152
8.2.3焊接工藝155
8.2.4鋁鎂合金雙面同步氬弧焊技術157
8.3鎂及鎂合金的氬弧焊158
8.4銅及銅合金的氬弧焊159
8.4.1銅及銅合金的焊接特點160
8.4.2紫銅的焊接162
8.4.3黃銅的焊接165
8.4.4青銅的氬弧焊接167
8.5鈦及鈦合金的氬弧焊170
8.6鋯及鋯合金的氬弧焊173
第9章焊接質量檢驗175
9.1無損檢測176
9.1.1射線檢測176
9.1.2超聲檢測178
9.1.3磁粉檢測179
9.1.4滲透檢測181
9.1.5渦流檢測182
9.1.6聲發射檢測183
9.2力學性能試驗184
9.2.1焊接接頭的拉伸性能試驗（GB—2651）184
9.2.2焊縫及熔敷金屬拉伸試驗（GB—2652）185
9.3焊接接頭的彎曲試驗（GB—2653）186
9.3.1彎曲試驗的種類186
9.3.2彎曲試驗的試樣尺寸187
9.3.3試驗方法和種類189
9.3.4合格指標191
9.4焊接接頭衝擊試驗（GB—2650）191
9.4.1衝擊試驗的試樣191
9.4.2衝擊試樣的截取192
9.4.3試樣的製備193
9.5焊接接頭硬度試驗（GB—2654）194
9.6焊接接頭耐晶間腐蝕試驗195
9.6.1不鏽鋼10%（體積分數）草酸浸蝕試驗方法（GB—4334.1）195
9.6.2硫酸—硫酸銅腐蝕試驗方法196
9.6.3硫酸—硫酸鐵腐蝕試驗方法197
9.6.465%硝酸腐蝕試驗方法198
9.6.5硝酸氫氟酸腐蝕試驗方法198
9.7緻密性試驗199
9.7.1水壓試驗199
9.7.2氣壓試驗200
參考文獻201
1.1防止觸電及高頻磁場傷害1
1.1.1防止觸電1
1.1.2預防高頻電磁場傷害2
1.2防紫外線和弧光傷害3
1.2.1防止射線傷害3
1.2.2防止弧光傷害4
1.3預防焊接粉塵及有害氣體中毒6
1.3.1金屬粉塵的危害6
1.3.2有毒氣體的危害8
1.3.3焊接煙塵和有害氣體的防護措施11
1.4預防金屬飛濺的灼傷和火災12
1.4.1防止金屬飛濺12
1.4.2預防火災和爆炸12
第2章焊工識圖14
2.1機械製圖的基本規定14
2.1.1圖紙幅面及格式14
2.1.2繪圖比例16
2.1.3圖線16
2.2投影的基本原理18
2.2.1投影基本知識18
2.2.2三視圖19
2.3焊接符號及標註方法23
2.3.1焊縫符號的標註及套用23
2.3.2焊縫符號在圖樣上的標註位置28
2.4鉚焊結構圖的識讀29
2.4.1鉚焊結構圖的特點29
2.4.2鉚焊結構圖與普通機械圖的比較30
2.4.3讀鉚焊結構圖的方法和步驟31
2.4.4簡單裝配圖識讀示例32
2.5焊接裝配圖識讀36
2.5.1冷凝器管箱焊接裝配圖的識讀36
2.5.2水氣分離器焊接裝配圖的識讀38
第3章鎢極氬弧焊基礎知識40
3.1手工鎢極氬弧焊40
3.1.1手工鎢極氬弧焊概述40
3.1.2氬弧焊的焊接操作過程41
3.2氬弧焊的特點44
3.2.1氬弧焊焊接電弧的結構44
3.2.2氬氣保護特性44
3.2.3氬弧焊的特點45
3.2.4氬弧焊的電源種類與極性46
3.3手工鎢極氬弧焊的初學操作及主要參數48
3.3.1初學焊工的基本操作48
3.3.2鎢極氬弧焊主要參數50
第4章氬弧焊機53
4.1常用氬弧焊機簡介53
4.1.1氬弧焊機型號的編制方法53
4.1.2常用的手工氬弧焊機54
4.2焊槍56
4.2.1焊槍的作用與要求56
4.2.2焊槍的分類和結構56
4.3供氣系統58
4.3.1氬氣瓶58
4.3.2減壓器58
4.3.3氣體流量計59
4.3.4電磁閥59
4.4水冷系統及附加特殊保護裝置60
4.4.1水冷系統60
4.4.2附加特殊保護裝置60
第5章氬弧焊填充焊絲63
5.1氬弧焊焊絲常識63
5.1.1焊絲的一般知識63
5.1.2焊絲的分類65
5.1.3焊絲的選用原則66
5.2碳鋼和低合金鋼焊絲66
5.2.1碳鋼和低合金鋼焊絲66
5.2.2實芯焊絲牌號67
5.2.3藥芯焊絲牌號67
5.2.4焊絲的型號68
5.3不鏽鋼焊絲78
5.3.1不鏽鋼實芯焊絲78
5.3.2不鏽鋼藥芯焊絲81
5.4有色金屬焊絲82
5.4.1鋁及鋁合金焊絲82
5.4.2鈦及鈦合金焊絲82
5.4.3鎳及鎳合金焊絲82
5.4.4銅及銅合金焊絲82
5.4.5鎂焊絲89
5.5熔化襯墊90
5.6焊絲使用注意事項90
第6章初學氬弧焊基本操作92
6.1手工鎢極氬弧焊的操作92
6.1.1氬弧焊的焊槍握持92
6.1.2氬弧焊的焊絲握持方法93
6.1.3手工氬弧焊的焊絲送進方式93
6.1.4焊絲緊貼坡口或鈍邊填絲法95
6.1.5送絲操作的注意事項96
6.2引弧97
6.2.1接觸短路引弧97
6.2.2高頻高壓引弧98
6.2.3高壓脈衝引弧98
6.3焊炬的移動方式99
6.3.1左焊法99
6.3.2右焊法99
6.3.3焊炬的運動形式100
6.4搖把焊（跳弧法）法102
6.5焊絲的填充位置103
6.5.1外填絲法103
6.5.2內填絲法105
6.5.3依絲法106
6.6焊絲的續進手法107
6.6.1指續法107
6.6.2手動法107
6.7雙面同時焊接法109
6.8接頭和收弧110
6.8.1接頭110
6.8.2收弧111
第7章氬弧焊操作技能的提高113
7.1平焊113
7.1.1不鏽鋼板的平敷焊114
7.1.2在鋁板上平敷焊117
7.1.3平對接焊119
7.1.4平角焊122
7.1.5船形焊124
7.1.6外平角焊124
7.1.7對焊縫質量的要求126
7.2其他位置的焊接技術126
7.2.1橫焊的氬弧焊操作126
7.2.2氬弧焊的立焊操作128
7.2.3氬弧焊的仰焊操作128
7.2.4管子水平固定和45°固定焊的操作129
7.3氬弧打底焊技術132
7.3.1操作方法132
7.3.2打底焊工藝134
7.3.3氬弧焊打底層焊接的注意事項136
7.4常見焊接缺陷及預防139
第8章有色金屬的氬弧焊145
8.1鎳及鎳合金的氬弧焊145
8.1.1鎳及鎳合金的焊接特點145
8.1.2鎳及鎳合金的焊材選用146
8.1.3鎳及鎳合金的焊接工藝147
8.2鋁及鋁合金的氬弧焊149
8.2.1鋁及鋁合金性能及套用特點149
8.2.2鋁及鋁合金的焊接性152
8.2.3焊接工藝155
8.2.4鋁鎂合金雙面同步氬弧焊技術157
8.3鎂及鎂合金的氬弧焊158
8.4銅及銅合金的氬弧焊159
8.4.1銅及銅合金的焊接特點160
8.4.2紫銅的焊接162
8.4.3黃銅的焊接165
8.4.4青銅的氬弧焊接167
8.5鈦及鈦合金的氬弧焊170
8.6鋯及鋯合金的氬弧焊173
第9章焊接質量檢驗175
9.1無損檢測176
9.1.1射線檢測176
9.1.2超聲檢測178
9.1.3磁粉檢測179
9.1.4滲透檢測181
9.1.5渦流檢測182
9.1.6聲發射檢測183
9.2力學性能試驗184
9.2.1焊接接頭的拉伸性能試驗（GB—2651）184
9.2.2焊縫及熔敷金屬拉伸試驗（GB—2652）185
9.3焊接接頭的彎曲試驗（GB—2653）186
9.3.1彎曲試驗的種類186
9.3.2彎曲試驗的試樣尺寸187
9.3.3試驗方法和種類189
9.3.4合格指標191
9.4焊接接頭衝擊試驗（GB—2650）191
9.4.1衝擊試驗的試樣191
9.4.2衝擊試樣的截取192
9.4.3試樣的製備193
9.5焊接接頭硬度試驗（GB—2654）194
9.6焊接接頭耐晶間腐蝕試驗195
9.6.1不鏽鋼10%（體積分數）草酸浸蝕試驗方法（GB—4334.1）195
9.6.2硫酸—硫酸銅腐蝕試驗方法196
9.6.3硫酸—硫酸鐵腐蝕試驗方法197
9.6.465%硝酸腐蝕試驗方法198
9.6.5硝酸氫氟酸腐蝕試驗方法198
9.7緻密性試驗199
9.7.1水壓試驗199
9.7.2氣壓試驗200
參考文獻201
序言
“焊工技能速學與提高系列”是一套焊接工人學習、掌握、提高操作技術的指導書。是針對具有國中或相當學歷的城市和農村務工人員就業的需要而編寫的，本書從最低端開始，較多採用圖解的形式表達操作要點，語言簡明扼要，容易學習、理解和掌握。一般初學者，閱讀本書後，實際練習兩周左右即可引弧焊接。
本系列書是將各種常用焊接方法分冊編輯的，包括《焊條電弧焊速學與提高》、《氣焊·氣割速學與提高》、《手工鎢極氬弧焊速學與提高》、《埋弧自動焊速學與提高》。各分冊中，詳細講解了焊接入門基本知識和初級的操作技能，以達到初級焊工上崗的基本要求。全書內容注重實用性，語言通俗易懂，結構安排上從焊接識圖的基本知識講起，由淺入深，並且集各種焊接方法的基本操作手法和工程施焊技術於一體，便於焊工對基礎操作技能的掌握。本書還通過深入介紹各種實用焊接操作的技能，使焊工通過進一步學習，掌握難焊位置以及難焊金屬的焊接操作技巧，以利於有一定焊接操作基礎的讀者，更全面地提高焊接技術水平。
本書適合具有國中或相當學歷的人員學習，還可作為技工學校和其他中等職業技術學校焊接專業的操作技能培訓教材，也適合於各行業廣大焊接工人和現場施工的技術人員閱讀。
本書是《手工鎢極氬弧焊速學與提高》分冊，由孫國君主編，參加編寫的還有李榮峰、劉文賢、郭淑梅等。
由於編者水平所限，書中缺點和不足之處，敬請讀者批評指正。
編者
本系列書是將各種常用焊接方法分冊編輯的，包括《焊條電弧焊速學與提高》、《氣焊·氣割速學與提高》、《手工鎢極氬弧焊速學與提高》、《埋弧自動焊速學與提高》。各分冊中，詳細講解了焊接入門基本知識和初級的操作技能，以達到初級焊工上崗的基本要求。全書內容注重實用性，語言通俗易懂，結構安排上從焊接識圖的基本知識講起，由淺入深，並且集各種焊接方法的基本操作手法和工程施焊技術於一體，便於焊工對基礎操作技能的掌握。本書還通過深入介紹各種實用焊接操作的技能，使焊工通過進一步學習，掌握難焊位置以及難焊金屬的焊接操作技巧，以利於有一定焊接操作基礎的讀者，更全面地提高焊接技術水平。
本書適合具有國中或相當學歷的人員學習，還可作為技工學校和其他中等職業技術學校焊接專業的操作技能培訓教材，也適合於各行業廣大焊接工人和現場施工的技術人員閱讀。
本書是《手工鎢極氬弧焊速學與提高》分冊，由孫國君主編，參加編寫的還有李榮峰、劉文賢、郭淑梅等。
由於編者水平所限，書中缺點和不足之處，敬請讀者批評指正。
編者
