焊劑發生器

焊劑發生器

焊劑發生器作為氣體釺劑火焰釺焊技術的最主要設備,是一種可以將氣體助焊劑(簡稱助焊劑)以蒸汽的形式加入到燃氣(乙炔、液化石油氣、丙烷等)中的設備,取代過去在火焰釺焊過程中要手工添加硼砂的麻煩,使釺焊工藝大大簡化。

基本介紹

  • 中文名:焊劑發生器
  • 外文名:Flux generator
焊劑發生器作為氣體釺劑火焰釺焊技術的最主要設備,是一種可以將氣體助焊劑(簡稱助焊劑)以蒸汽的形式加入到燃氣(乙炔、液化石油氣、丙烷等)中的設備,取代過去在火焰釺焊過程中要手工添加硼砂的麻煩,使釺焊工藝大大簡化。由於這種工藝的焊劑添加形式是均勻持續的添加,在焊炬燃燒火焰中使焊劑充分覆蓋到焊接部位,不但增加了釺料的潤濕性、流動性,並能減少氣孔的產生,提高焊縫強度,還可以防止焊拉區域表面氧化發黑,焊後可以不必酸洗。
在傳統火焰釺焊的工藝中,焊接過程中,需要將焊絲加熱,沾染焊粉,再焊接產品,焊接完成後,除使用氣體釺劑外,大多數釺劑殘渣對釺焊接頭都有腐蝕作用,也會妨礙對釺縫質量的檢查,釺焊後必須將其清除乾淨。去除方法包括機械、物理、化學及電化學的方法,而且不同的釺焊應使用不同的方法。這裡就比較突出“免清洗”這個概念的重要性。
氣體火焰釺焊時使用的燃氣主要有兩種:1、可燃氣。2、助燃氣。
可燃氣分很多種:乙炔、液化石油氣、丙烷、丁烷、氫氣、天然氣、煤油蒸氣、汽油燃氣和其它混合氣。助燃氣一般用高純氧氣,也有用壓縮空氣的。
可燃氣在火焰溫度和需氧量的要求方面,乙炔和煤氣是生產中使用的比較多的,溫度方面乙炔更高,而且不像煤氣那樣燃燒過後會留下很多的水份子,長時間積累會使氣體助焊劑失去效果,從降低生產效率。
為了安全生產,在焊接設備上與焊槍上都應該裝有回火防止器,也稱阻火器。在使用回火防止器時,應該注意哪些問題?
1、需把回火防止器的方向接正確,回火防止器上的箭頭應指向釺炬的方向。2、任何情況下,釺焊工不得擅自卸下回火防止器。3、定期更換回火換止器,一般每年應更換一次。4、使用前檢查,期間如果發現問題,也應及時檢查,可把阻火器一端放入水中,用空氣往出氣口中吹,正常的情況不會有氣流通過,如有氣泡從水裡冒出,說明阻火器有問題,需更換。
隨著現代化工業的普及和發展,使工業化的生產效率飛速提升,各種為此而設計發明的設備也應運而生,這種設備只局限於火焰釺焊,希望更多的設計科研人員,能夠完善各種焊接技術,使焊接技術和效率更上一層樓。

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