灰鈣粉

灰鈣粉

CaCO3為主要成分的天然優質石灰石,經高溫煅燒後成為生石灰(CaO)後,再經精選,部分消化,主要成分是Ca(OH)2。然後再通過高速風選錘式粉碎機粉碎而成的,其表觀潔白細膩。

基本介紹

  • 中文名:灰鈣粉
  • 主要成分:Ca(OH)2。
  • 形成:通過高速風選錘式粉碎機粉碎而成
  • 表觀:潔白細膩。
灰鈣粉,主要成分,形成,用途,CaO,原料,生產工藝,製備方法,注意事項,

灰鈣粉

主要成分

灰鈣粉主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物,是石灰的精加工產品。

形成

是由以CaCO3為主要成分的天然優質石灰石,經高溫煅燒後成為生石灰(CaO)後,再經精選,部分消化,然後再通過高速風選錘式粉碎機粉碎而成的,其表觀潔白細膩。近年來,由於粉體加工技術的進步,市場上已經具有細度在600目以上的或更高細度的灰鈣粉商品。

用途

最先套用是在建築中,砌磚砌牆塗刷等,但隨著灰鈣粉的用途不斷的被認識與認可,已在工業、農業、建築及製造及食品業中都有廣泛套用,具體的套用行業有:膩子粉、乳膠漆保溫砂漿建築塗料、電線電纜、塑鋼門窗,還用於煙氣脫硫、污水處理等
由於灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予塗料優異性能,因而近年來人們根據國家標準的新要求,將灰鈣粉套用於合成樹脂乳液塗料中,使塗料能夠在較低的成本下滿足GB/T 9756—2001和GB 18582—2001的要求,且塗料的容器中狀態、流平性和塗膜的手感等均好。因而,在新的要求下,灰鈣粉仍具有套用價值。但是,灰鈣粉類塗料套用於舊塗膜時塗膜變黃的可能性仍然存在,所以也不應當誇大灰鈣粉的作用,而只能將其用之於中低檔內牆塗料。

CaO

化學名稱:氧化鈣
國標編號:82501
外觀與性狀 白色無定形粉末,含有雜質時呈灰色或淡黃色,具有吸濕性
沸點 2850℃
熔點 2580℃ 溶解性 難溶於水 不溶於醇,溶於酸、甘油
密度 相對密度(水=1)3.35 穩定性 穩定
用 途氧化鈣用於鋼鐵、農藥、醫藥、非鐵金屬、肥料、製革、制氫氧化鈣,實驗室氨氣的乾燥和醇脫水等。
工藝流程 碳酸鈣加鹽酸→酸解→加氨水中和→靜置沉澱→過濾→加碳酸氫鈉反應→碳酸鈣脫水→乾燥→煅燒→篩選→包裝→氧化鈣
健康危害:本品屬鹼性氧化物,與人體中的水反應,生成中強鹼氫氧化鈣並放出大量熱,有刺激和腐蝕作用。對呼吸道有強烈刺激性,吸入本品粉塵可致化學性肺炎。對眼和皮膚有強烈刺激性,可致灼傷。口服刺激和灼傷消化道。長期接觸本品可致手掌皮膚角化、皸裂、指變形(匙甲)。

原料

凡是以碳酸鈣為主要成分的天然岩石,如石灰岩、白堊、白雲質石灰岩等,都可用來生產石灰。  將主要成分為碳酸鈣的天然岩石,在適當溫度下煅燒,排除分解出的二氧化碳後,所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產品即為石灰,又稱生石灰
在實際生產中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由於石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解,使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實,表面常包覆一層熔融物,熟化很慢。由於生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3),因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO),根據氧化鎂含量的多少,生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。

生產工藝

原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得。現代則採用機械化、半機械化立窯以及迴轉窯沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短,用迴轉窯生產石灰僅需2~4小時,比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來,又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短迴轉窯等節能效果顯著的工藝和設備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

製備方法

1.氧化鈣石灰石煅燒法:
將石灰石粗碎至150 mm,並篩除30~50 mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下,其中所含低熔點灰分不宜過多,其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%(重量)。將經篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內,於900~1200℃煅燒,再經冷卻即得成品。在煅燒工序副產二氧化碳。其
CaCO3[△]→CaO+CO2↑;
2.氧化鈣用純硝酸溶解大理石,將其煮沸驅除乾淨CO2。向熱溶液中加入石灰乳,過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉澱,加熱濾液當其接近沸騰時通入CO2產生Ca(HCO3)2,Ca(HCO3)2的量相當於加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液,Ca(HCO3)2即分解成碳酸鈣沉澱,並攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO3)2經冷卻後加入1/3體積的濃氨水和濃的(NH4)2CO3則另有CaCO3沉澱下來。將CaCO3沉澱洗滌乾燥,放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要製得高純氧化鈣,則應先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉澱精製後,先於烘箱中烘乾,再經灼燒 ( 控制溫度逐漸升高) ,於1000℃恆溫8h,取出稍冷後,乾燥保存,製得的產品為99.999%的高純氧化鈣;
3.氧化鈣碳酸鈣煅燒法:
先將碳酸鈣與鹽酸反應生成氯化鈣,再加入氨水進行中和,靜置沉澱,過濾,再加入碳酸氫鈉反應生成碳酸鈣沉澱,經離心分離脫水,乾燥後,進行煅燒,經粉碎,篩選,製得藥用氧化鈣成品。其
CaCO3+2HCl→CaCl2+CO2+H2O
CaCl2+2NH3.H2O→Ca(OH)2+2NH4C
Ca(OH)2+NaHCO3→CaCO3+NaOH+H2O
CaCO3[△]→CaO+CO2↑;

注意事項

1、使用操作過程時間越短越好,放置在包裝容器內的適當處,起到密封吸濕的作用。
2、存放在乾燥庫房中,防潮,避免與酸類物接觸。
3、運輸過程中避免受潮,小心輕放,以防止包裝破損而影響產品質量。
4、禁止食用,萬一入口,用水漱口立即求醫。(切記不能飲水,生石灰鹼性氧化物遇水會腐蝕!)

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們