粉體填料

粉體填料是泛指非金屬/金屬超細粉,用量相當巨大,廣泛用於橡塑、塗料、電線電纜製品中。在橡塑、塗料、線纜等中添加,可起到改性填充的作用,降低生產成本,提升企業產品競爭力。

現在市場中常見的一些粉體填料,如滑石粉、雲母粉、硫酸鋇、矽灰石、氫氧化鎂、氧化鋅、長石粉、玻璃粉、矽微粉、碳酸鈣等等,呈粉狀體狀的超 細粉,統稱為粉體填料。

粉體填料在橡塑行業的運用,粉體填料在乳膠漆中的套用,

粉體填料在橡塑行業的運用

非金屬礦(粉體材料)在塑膠工業中的作用在塑膠加工中,加入適當的粉體填料,可達到增量降低成本的作用,還能改善或提高塑膠製品的物理力學性能、耐磨性能、熱學性能、耐老化性能,還能克服塑膠不耐低溫、低剛硬性、易膨脹性、易蠕變性等缺點。所以,填料既有增量作用,又有改性效果;有些填料具有活性,還能起到補強作用。增量劑可使塑膠製品的密度、彈性模量、壓縮強度、撓曲強度得到改善,收縮率變小,尺寸穩定性好,減弱了材料的力學性能和溫度的依賴關係,降低製品成本;增強劑的作用在於使製品的抗張強度、斷裂伸長率、壓縮強度、剪下強度、彈性模量、熱變形溫度提高,縮小製品收縮率,改進其蠕變性,提高彎曲、蠕變模量,降低負荷的粘彈屈服,提高拉伸強度。常用的粉體填充劑,有碳酸鈣(輕鈣、重鈣、膠質碳酸鈣)。近年來,塑膠工業發展,填充劑也向功能型要求發展,並向超細、超微細發展,對填料的界面改性所成活性碳酸鈣,已不適應塑膠工業發展的要求,用偶聯劑對填料界面改性,已形成廣泛的共識。其他填充劑,如滑石粉、雲母粉、高嶺土、二氧化矽、二氧化鈦、赤泥、粉煤灰、硅藻土、玻璃微珠、硫酸鋇(鈣)、石英粉、透閃石、氧化、矽灰石、炭黑、矽鋁炭黑、水鎂石等,用於塑膠加工已產生積極的效應。非金屬礦填料已成為塑膠工業不可缺少的原料,隨著改性技術的進步,在塑膠中使用的非金屬礦填料的種類、數量都將迅速擴大,並據其價格低廉、性能獨特、改性效果顯著的優勢,在塑膠工業中有著重要的作用

粉體填料在乳膠漆中的套用

乳膠漆常用的填料及其特性
填料在塗料中占有比重大,填料的好壞直接關係到塗料的品質。乳膠漆中可使用的填料品種很多,常用的品種有重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、滑石粉矽灰石粉、絹雲母粉(雲母粉) 、沉澱硫酸鋇、膨潤土、灰鈣粉、超細矽酸鋁、石英粉等。
1. 1碳酸鈣
碳酸鈣有天然和合成的兩種,前者為重質碳酸鈣(簡稱重鈣) ,後者為輕質碳酸鈣(簡稱輕鈣) 。重鈣又稱大白粉、雙飛粉、方解石等,不溶於水、易溶於酸、密度大、易沉澱,產品成本低,同時在乳膠體系中使用可以改善保色性,具有少許乾遮蓋力,易起白霜。輕鈣是石灰石經高溫煅燒後配成的石灰乳,再融入CO2氣體並沉澱乾燥而得。其特點是密度小、顆粒細,在乳膠漆中可改善保色性、懸浮性好,具有少許乾遮蓋力,其缺點是易起白霜。
1. 2滑石粉
滑石粉是一種含水矽酸鎂鹽的無機鹽,利用天然滑石礦粉碎製得,滑石粉屬六方菱形板狀晶體片狀結構,有滑膩感,用於乳膠漆中可改善塗料的施工性、流平性,缺點是易粉化。
1. 3矽灰石粉
矽灰石粉的主要成分為CaSiO3,產品呈針狀、棒狀或折射狀纖維結構。用於乳膠漆中可使白色塗料具有明亮的色調並具有部分乾遮蓋力,同時有助於提高漆膜的耐磨性和耐久性,增強漆膜的硬度。
1. 4煅燒高嶺土
高嶺土是以高嶺石為主要成分的黏土,其主要成分為:AL2O3·2SiO2·2H2O ,質軟,易分散於水中,煅燒高嶺土是近幾年出現的功能填料之一,其特點是白度高,分散性好,遮蓋力強,配合二氧化鈦的使用能提高塗料的綜合效果。
1. 5絹雲母粉
絹雲母粉是一種細粒的白雲母,屬層狀結構的矽酸鹽,晶體為鱗片狀。富彈性、可彎曲、耐酸、耐鹼、化學穩定性好。在乳膠漆中使用可大幅度提高漆膜的耐候性,並能阻止水汽穿透、防止龜裂、延遲粉化等,是近幾年來套用的重要功能填料。隨著我國非金屬材料加工技術和套用技術的提高,目前已有許多填料問世,合理套用各種填料可改善塗料性能。

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