固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯合作用下逐漸形成導電通路的過程，稱為漏電起痕。而絕緣材料表面抗漏電起痕的能力，稱為耐漏電起痕。
基本介紹
- 中文名：漏電起痕
- 外文名：tracking
- 領域：工程技術
- 前提：電場和電解液的聯合作用下
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試驗目的
耐漏電起痕試驗主要是模擬家用電器產品在實際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導電物質是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險而進行的檢驗。電器產品在使用過程中，由於環境的污染導致絕緣材料表面有污物、潮氣而產生漏電，由此誘發的腐蝕而損壞絕緣性能。本標準所規定的試驗是一種模擬極惡劣條件的加速試驗以檢驗絕緣材料是否會形成漏電痕跡，從而能在短時間內區別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力，保證產品在特定環境條件下的使用安全。
試驗方法
詳見 《GB/T 4207-2012 固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法》。
試驗分析
影響該項試驗的因素，歸納起來主要有以下幾個方面：
① 試樣的預處理
由於標準要求試樣表面應清潔，而樣品經過製造、運輸、傳遞等環節到最終試驗難免會有脫模劑、油、灰塵等污物。因此必須對樣品表面進行清潔。當前國內進行該試驗採用的清潔方式有幾種：
a ． 蒸餾水b．乾棉球c 橡皮擦d 無水酒精。並且清潔的程式也有不同。用蒸餾水將改變樣品表面的濕度，用乾棉球擦拭較難清除油脂，用橡皮擦擦拭則會改變樣品的真實狀況，無水酒精既能清潔油脂，又可自行揮發，較為理想。不當的清潔方式對試驗結果有較大的影響。
② 試驗表面平整狀況及試驗尺寸、厚度
試驗表面如果不平整或有傷痕，將對試驗結果造成影響，使試驗結果出現偏差。試樣尺寸不滿足15mm×15mm ×3mm，試驗時電解液則可能從試樣邊緣流出，導致電場和電解液的聯合作用時間縮短 厚度小於3mm，則材料的熱容量變小，使散熱更快，導致試驗結果受影響。
③ 電解液的電阻率和純度
電解液的電阻率和純度是漏電起痕試驗的兩個重要因素．由於鉑黑電導電極通常使用的電導率儀，其鉑黑電導電極易惰化，而導致電阻率測試不準確。故如何使用一種簡便的方法確定鉑黑電導電極性能良好而準確測
試溶液的電阻率就是其關鍵i而溶液含有雜質的問題通常容易被忽略，這主要是由於配製電解液使用的蒸餾水不純的原因。
相對漏電起痕指數和耐漏電起痕指數
相對漏電起痕指數(CTI)：五個測試樣品能經受50滴的試驗過程而不產生漏電起痕失效及持續火焰的最高電壓值。它還包括對材料在進行100滴測試時所顯現的特性的有關說明。
(PTI)：五個測試樣品能經受50滴的試驗過程而不產生漏電起痕失效及持續火焰的測試電壓值。
漏電起痕試驗儀適用於照明設備、低壓電器、家用電器、工具機電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產和質檢部門，也適用於絕緣材料、工程塑膠、電氣連線件、輔件行業。
儀器介紹: 通過施加試驗電壓的高低和電蝕損深度值來評定固體電工絕緣材料耐受濕式表面放電的能力。測定其相比漏電起痕指數CTI和耐漏電起痕指數PTI。該儀器適用於在潮濕環境條件下使用的絕緣材料、電機、電器和家用電器絕緣部件的耐漏電起痕性能的評定。
技術參數:
試驗電壓： 0～600V連續可調
液滴量大小： （20.0～23.0mm3）可調
液滴間隔時間設定準確： （30±5 s）
電極刃口時試樣壓力可調： （1.0±0.05 N）
電極距離連續可調： （4±0.1mm）
兩電極間的夾角為60°，電極材料為鉑
試液的滴液高度在30～40mm連續可調。
漏電起痕試驗儀
漏電起痕試驗儀是按GB4207、IEC60112等標準要求設計製造的專用檢測儀器，適用於對電工電子產品、家用電器的固體絕緣材料及其產品模擬在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定，具有簡便、準確、可靠、實用等特點。
產品介紹
用於照明設備、低壓電器、家用電器、工具機電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產和質檢部門，也適用於絕緣材料、工程塑膠、電氣連線件、輔件行業等模擬仿真試驗。
實驗原理：漏電起痕試驗是在固體絕緣材料表面上，在規定尺寸(2mm×5mm) 的鉑電極之間，-施加某一電壓並定時(30s)定高度(35mm)滴下規定液滴體積的導電液體(0.1%NH 4CL)，用以評價固體絕緣材料表面在電場和潮濕或污染介質聯合作用下的耐漏電性能，測定其相比電痕化指數(CT1) 和耐電痕化指數(PT1) 。
主要配件
1. 繼電器：歐姆龍。
2. 數字儀表:採用韓國autonics(奧托尼克斯）顯示.
3. 斷路器：施耐德
4. 按鈕、開關、指示燈：上海。
5. 箱體：由1.2厚的304不鏽鋼板製成，表面噴漆。
