混凝土壓力機

混凝土壓力機

混凝土壓力機是一種壓力機,主要用於測試混凝土、水泥、高強度磚、耐火材料等建築材料試塊的抗壓強度,也可用於其他非金屬材料的抗壓強度的試驗

基本介紹

  • 中文名:混凝土壓力機
  • 類別:壓力機
  • 作用:測試混凝土、水泥的抗壓強度
  • 承載能力 :2000kN
產品系列,技術指標,結構組成,安裝調試,注意事項,保養與用油,

產品系列

DC系列小型混凝土壓力機 2000-3000kN
DC系列是混凝土壓力試驗機大家族中的重要的一員
D系列混凝土壓力機 3000-10000kN
D系列混凝土壓力試驗機採用非常高剛度的四柱式結構載入架,單載入頭設計,上下壓力板都帶有注油式球座裝置載入立柱經過鍍鉻處理,試驗機經過精確調整,可以連線到帶有低噪音液壓源組的落地式控制器,或者式連線到其他的帶有液壓源的其他測量系統。
DV系列混凝土壓力機 3000-6000kN
DV系列混凝土壓力試驗機的橫樑可以通過兩個很長行程的提升裝置進行調整,在測試一些不同高度的試樣的時候具有很好的優勢。載入架具有很高的軸向和側向剛度,經過精確調整,可以用於高級的建材測試。
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DBC系列組合式混凝土抗壓和抗折試驗機
DBC系列組合式混凝土試驗機是混凝土試驗機中量程較小的一種,採用非常高剛度的四柱式結構載入架,單載入頭設計,上下壓力板都帶有注油式球座裝置。在壓力試驗機的底盤部位帶有完整的液壓源裝置以及伺服閥,在試驗機上方有數顯控制器和帶式印表機。
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DB系列組合式混凝土抗壓和抗折試驗機
DB系列組合式混凝土試驗機採用非常高剛度的四柱式結構載入架,單載入頭設計,上下壓力板都帶有注油式球座裝置。立柱經過鍍鉻處理,液壓活塞經過硬化處理並且具有很高的表面加工精度以保證試驗機的最高性能。彎折測試架上採用雙向作動器,提供快速的控制方式並且可以用來測試高強混凝土。
B系列混凝土抗折試驗機 20-300kN
B系列混凝土抗折試驗機採用很高剛度的測試架以及雙向作動器,可以適用於很廣的用途。試驗
機載入架上配備了高精度的平板式荷重感測器,力值測量精度可以達到0.5級經度要求。彎折測
試台面包括一個固定的以及一個可以旋轉的帶調整工具的支撐裝置,上方的支撐裝置為可傾斜式
設計,可以很方便調整用於3點或者4點彎曲試驗。
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BV系列混凝土抗折試驗機20-1000kN
BV系列混凝土抗折試驗機採用兩柱式或者四柱式結構,雙向作動器,額定測試能力從20kN到1000kN。試驗機立柱之間的距離很大,不僅僅可以做很長的試樣的測試,同時還可以對整塊板材進行測試。試驗機的橫樑可以通過兩個很長行程的提升裝置進行調整,並且帶有可靠的夾緊系統將橫樑固定在高剛度的鍍鉻立柱上。這個設計可以使得可以進行快速、簡便以及精確的橫樑定位。
HKB系列蠕變試驗機
BKB系列可以進行一個試樣或者一系列的幾個試樣的測試,可以通過手動或者電動的液壓泵提供壓力。測試力值可以通過壓力計或者電子讀數儀來讀取,通過氣體儲存系統來維持壓力的恆定。
此外我們還可以提供機械式或者電子式的變形測量裝置用於進行試樣變形情況的測量。
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操作規程:
1 操作者必須熟悉工具機操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
2 操作者必須經過培訓、考試或考核合格後,持證上崗。
3 開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油路是否暢通。開啟氣閥調節系統壓力、潤滑壓力、平衡缸壓力,調節油霧裝置。
4 檢查變速箱油標油位,啟動主電機空轉5分鐘後,寸動滑塊至下死點,調節滑塊高度,鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。
5 關閉工具機電控總開關,關閉電控櫃空氣開關。
6 清潔工具機,按設備潤滑圖表注油潤滑。

技術指標

1. 最大承載能力 2000kN
2. 載入速率誤差 ±7%
3. 調速範圍 0.3 MPa/s~0.8MPa/s
4. 示值相對誤差 ±1%
5. 活塞行程 25mm
6. 上下壓板淨距 320mm
7. 上下壓板尺寸 320mm×320mm
8.整機功率 1.5kW
9. 電源380V 50Hz
10.整機外形尺寸 980mm×638mm×1425mm
11.淨重1000kg

結構組成

主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。
1、 主機
主要由上樑、立柱、調節絲槓及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲槓末端與上壓板間裝有活動球座,操作時當上壓板底面與試件頂面接觸後,能自動適應試件高度方向的細微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據試件大小,可轉動手輪和絲槓,以適當調節試驗空間。
下壓板頂面上刻有定位線框,便於將試件放置在中心位置。
2、 液壓系統
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動機直聯驅動,送油閥上設有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調節油缸進油量,以達所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測力單元
主要包括測控系統、印表機和壓力感測器等。(詳見所附《RFP-03智慧型測力儀使用說明書》
4、 電氣系統
由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

安裝調試

本機應水平安裝在穩固的基礎上,水平度為0.2/1000。試驗機離牆距離應不小於0.8m,周圍應有足夠的檢驗所需的活動範圍和通道,四隻地腳螺(M10*300)應採用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。
本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環境條件下使用,電源電壓的波動範圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應有安全防火措施。
機器穩固後,將測控系統穩妥安置於右側箱體頂部的相應部位,然後分別接插好感測器和電線插座。

注意事項

1、 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可察看右側面油標,如不足,則應打開後箱板向油箱內添加之,至液面在油標處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否鬆動,如有鬆動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、 首次使用時,應先將回油閥打開,關閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然後關閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現象。如有,則應卸荷、停機檢查,並排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭乾淨,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數值者,須更換無損試件。

保養與用油

1、試驗機內外應經常保持整潔,防止各部鏽蝕。
2、經常檢查油液潔淨與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉澱油一次,數量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。
3、頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網等。並反覆幾次直到洗淨為止,再用毛巾擦淨箱底,然而再灌入潔淨油液。如平時發現油液混濁嚴重不能再用時,應即更換。
4、液壓油規格,視試驗室溫不同而異,建議如下:
當室溫低於20℃時,採用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當於舊牌號30號)
當室溫高於20℃時,採用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當於舊牌號40號)
5、不使用時套用塑膠套機器罩好。

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