TYE-2000C，自動載入混凝土壓力機，出廠價72500元，瀏覽次數為1445 次。
基本介紹
- 中文名：TYE-2000C
- 名 稱：自動載入混凝土壓力機
- 出 廠 價：72500元
- 瀏 覽 量：1445 次
產品信息,標準要求,技術參數,結構原理,使用操作,操作步驟,安裝保養,故障排除,
產品信息
| TYE-2000C自動載入混凝土壓力機 |
|---|
型 號：TYE-2000C 型 |
相關資料：產品符合GB/T50081-2002標準要求 |
- 分類標籤：混凝土抗壓強度試驗機 混凝土壓力試驗機 橫載入混凝土抗壓機
- 產品簡介：TYE-2000C自動載入混凝土壓力機主要用於測試混凝土、高強度磚石、耐火磚等建築材料的抗壓強度,自動控制載入。
- 價格說明：TYE-2000C自動載入混凝土壓力機 市場價格 72500元
標準要求
- 本產品TYE-2000C自動載入混凝土壓力機符合GB/T50081-2002標準要求
技術參數
最大試驗力 | 2000kN |
示值精度 | ±1% |
活塞行程 | 50mm |
力值顯示 | 0～2000KN |
承壓板最大淨距 | 320mm |
承壓板尺寸 | 320×320mm |
包裝尺寸 | 122×78×152cm |
毛重/淨重 | 960/900kg |
電壓功率 | 380V/2kw |
結構原理
本機由機架、液壓動力系統、控制箱和控制管理系統組成。
1.機架
主要上樑及下樑通過四根立柱連結成一個整體。上樑上面裝有電動升降機構，由電機、蝸桿帶動斜齒輪、螺母旋轉，使絲桿產生上升或下降運動，調節了上、下承壓板之間的距離。上承壓板連結凸球定位於絲桿的凹球內。油缸安裝於下樑中心，活塞上裝有防塵板及下承壓板，下承壓板表面刻有定位線框便於試件放置中心位置。
油缸與活塞採用組合密封，在油缸的內壁上部嵌有複合密封圈和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量之溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道，這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度，從而保證了試驗機的精度。
2.液壓動力系統
液壓動力系統由電動機、比例閥、油箱、油泵、強電控制等組成。
比例閥安裝於油箱上方,比例閥控制進入油缸壓力油的流量,其驅動由微電腦控制,試驗力由液壓感測器間接檢測,其輸出信號經A/D轉換反饋給微電腦,這樣整個系統就構成了閉環控制。
3. 控制箱
控制箱的前面板如下圖所示：
1----印表機
2----藍屏液晶顯示屏
3----操作按鍵
操作按鍵功能設定：
4. 控制管理系統
控制管理系統框圖，如下圖：
使用操作
1. 參數設定
用戶開機後液晶屏顯示“試驗開始”界面，按“參數”鍵進入參數設定界面，用戶可以用0-9數字鍵依次對試樣的編號、齡期、面積、組數等參數進行修改設定。參數設定完成後，按“確認”鍵，游標移至“存儲”，按“確認”鍵返回“試驗開始”界面。
2．標定試驗
精度標定是指：由於感測器的溫漂和零漂或其它原因引起系統力值的視值精度與計量部門的標準測力儀數據不一致，從而必須對感測器的採樣值進行標定。
本系統中設定的8個標定點為：200kN、400 kN、600kN、800 kN、1000 kN、1200 kN、1600 kN、2000 kN（不可修改）。標定步驟如下：
1) 按“選單”鍵，輸入密碼111111，進入如下選擇選單：
2) 游標停留在標定上，按“確認”鍵進入標定試驗：
a. 用 0-9數字鍵設定加荷速度（推薦選擇05.0kN/s），按“確認”鍵；
b. 游標停留在“存儲”上，按“確認”鍵進入標定試驗；
c. 按提示安裝測力儀，游標停留在“開始”上。
3) 按“確認”鍵後，試驗機即開始加壓。
a. 注意觀察測力儀，當力值到達標定點時，迅速按一下“確認”鍵，系統會在標定點的右側自動記錄當前力值，直至8個標定點全部完成後，系統自動卸載；
b. 中途如有標定不準確（或不再標定）時，可用向下（↓）按鍵移動游標至“返回”位置，按“確認”鍵返回選擇選單，系統自動卸載，可重新進行標定。
4) 當8個標定點全部完成後，用向下（↓）按鍵移動游標到“儲存”。按“確認”鍵對標定數據進行保存。
5) 保存後，用向下（↓）按鍵移動游標到“返回”，按“確認”鍵返回選擇選單。
3．檢定試驗
檢定試驗是指對已經標定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢,結果可進行計算和列印。檢定步驟如下：
1) 按“選單”鍵，輸入密碼111111，進入“選單”界面。
2) 用向下（↓）按鍵或數字2按鍵移動游標到“檢定”，按“確認”鍵進入檢定試驗：
a. 用鍵盤0-9數字鍵設定加荷速度，按“確認”鍵（推薦選擇05.0kN/s）；
b. 游標停留在“存儲”上，按“確認”鍵；
c. 按提示 安裝測力儀，游標停留在“開始”上。
3) 按“確認”鍵後，壓力機即開始加壓：
a. 注意觀察測力儀，當力值到達檢定被測點時，迅速按一下“確認”鍵，系統會在被測點的右側自動記錄當前力值和精度誤差，直至8個檢定點全部完成後，系統自動卸載；
b. 中途如有檢定不準確（或不再檢定）時，可用向下（↓）按鍵移動游標到“返回”位置，按“確認”鍵返回選擇選單，系統自動卸載，可重新進行檢 定。
4) 當8個檢定點全部完成後，用向下（↓）按鍵移動游標到“列印”或“返回”。按“確認”鍵對檢定數據進行列印或返回選擇選單。
4.試驗數據查詢與列印
1）查詢
A． 在“試驗開始”界面，按“確認”鍵，進入記錄查詢界面（如下）：
B. 查詢單塊試塊，在FM項用數字鍵0-9編寫試樣編號，按“確認”鍵，確認該編號，游標自動移到GO，再按“確認”鍵，該組試驗編號的參數、抗壓數據即可顯示出來。
C. 查詢成組試塊，在FM項編寫試樣編號後，將游標移到TO編寫試樣編號，游標自動移到GO，再按“確認”鍵，成組試驗編號的抗壓數據即可顯示出來。成組數據顯示後，要退出查詢，請再按“查詢”鍵退到查詢界面，將游標移到“返回”按“確認”鍵即退出。
2）列印
在查詢界面再用向下（↓）按鍵移動游標到列印，按“確認”鍵，該組數據即可列印。
3）用時間段查詢
與上述方法相同，輸入起始時間和結束時間段，按“確認”鍵，確認該時間段，游標自動移到GO，再按“確認”鍵，該時間段的試驗編號即可顯示出來，用戶選中其中一組編號，再按“確認”鍵，該組試驗編號的參數、抗壓數據即可顯示出來。在查詢界面再用向下（↓）按鍵移動游標到列印，按“確認”鍵，該組數據即可列印。
操作步驟
（1）打開總電源，系統自動初始化，顯示屏顯示“試驗開始”界面。
（2）啟動試驗機油泵，預熱30分鐘。
（3）根據試塊大小，點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試塊約5mm。（注意絲桿千萬別接觸試塊）
（4）放好試塊。
（5）按“參數”鍵，依次設定齡期、編號、數量等（參照四、1參數設定）。
（6）按“確認”鍵試驗開始，按提示進行操作。
（7）一組試樣試驗完畢後，會提示列印、存儲；根據需要進行操作。
安裝保養
1.試驗機應安裝在清潔、乾燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響的房子裡。
2.安裝地點位置適當，便於操作和維護保養。推薦安裝地基尺寸（見圖二）,地基應牢固可靠，方便試驗操作。地腳螺釘應對準底座相應位置。
3.校正水平後，擰緊地腳螺母。
4.電器說明：
單片機的電源插座必須有接地線。試驗機外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V，組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。點動按鈕SB3或SB4使電機M2帶動絲桿上升或下降，並設有限位開關QS3和QS4控制絲桿上升或下降的極限位置。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時，限位開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
若油缸限位開關位置偏移,可做適當調整且固緊, 使限位開關的端面離壓力板靠銷邊緣為2-3mm,並且保證油缸行程為25mm，否則易產生油泵停止工作、接觸器的電磁鐵不規則亂吸等故障。
5. 灌油與放油：
由於氣溫變化，所用油略有不同，用油規格如下：
a）當環境溫度為15±5℃時，採用GB443—84N68。(原30號機械油)
b）當環境溫度為25±5℃時，採用GB443—84N100。(原40號機械油)
打開後門，在加油孔處，一次加入油量約15kg。放油時可擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁時，應及時更換，同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然後放出，如此重複幾次、並用毛巾擦清箱底。
故障排除
序號 | 現 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 油泵不出油 | （1）油泵內有空氣 （2）濾油器阻塞 （3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有痕毛刺。 | （1）打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 （2）清洗，排出油泵內空氣。 （3）更換或修復相應零件。 |
2 | 油泵輸油不穩定（載入曲線不穩定） | （1）油液粘度太小（過稀）或太髒； （2）油路內有空氣。 （3）有漏油處。 | （1）更換適宜粘度的清潔油。 （2）排除油路內空氣，使活塞上升一段距離後，旋鬆油缸管接頭排氣。 （3）找出漏油處給予排除。 |
3 | 油壓脈動，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動 | （1）油泵內有空氣。 （2）油液粘度太小（過稀）。 （3）油泵內有髒物。 | （1）排除空氣。 （2）更換合適的油液。 （3）清洗油泵。 |
4 | 油壓打不到最大負荷 | （1）有大漏油處。 （2）油管接頭漏油。 （3）工作活塞間隙太大。。 | （1）消除漏油。 （2）更換墊圈後擰緊。 （3）略加大油液粘度,或更換活塞。 |
11 | 混凝土試件受壓後成單面破壞 | （1）球座吻合不良 | （1）對研球座。 |
12 | 載入試驗時試塊未破型便卸荷 | 1． 壓力機下壓力板未放平 2． 凸、凹球座內有雜物 3． 油缸內泄漏較大 | 1． 將壓力機下壓力板放平 2． 清除雜物，加油潤滑 3． 更換密封圈 |
13 | 自動控制系統啟動後未有任何動作 | 1． 感測器有問題 2． 感測器線纜接頭與感測器接觸不良 | 1． 更換感測器 2． 重新接線使兩者可靠接觸 3． 更換控制器 |
14 | 計量部門在檢定時發現有抖針及回針現象 | 1． 液壓系統中有空氣 | 1． 讓系統多運行幾次，排除系統內空氣 |
15 | 精度超差（偏大或偏小） | 1． 感測器零漂 2． 感測器溫漂 3． 標定時數據不準確 | 重新進行標定 |
16 | 自動載入後力值顯示不從零點開始 | 未按正確的方法進行標定 | 正確進行標定 |
17 | 空行程時力值視窗有力值顯示，力值線的初始段呈彎曲狀 | 活塞在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力 | 1． 重新啟動控制器 2． 修改系統參數（需在廠家指導下） |
八． 特別提醒：
1 試驗機在工作過程中如出現異常，直接關閉試驗機油泵開關，停止加壓。
2 試驗操作人員請在操作前，閱覽說明書，詳細了解操作規程後再開始操作。
3 由於技術進步或其他原因，本公司保留進一步改進的權利，恕不另行通知。
4 結構示意圖、地基圖、電氣原理圖請向我們建儀美編索取！
