深孔加工

深孔加工

所謂深孔加工,就是孔的長度與孔的直徑比大於5的孔。深孔加工一般深孔多數情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、的軸向油孔,空心主軸孔和液壓閥孔等等。這些孔中,有的要求加工精度和表面質量較高,而且有的被加工材料的切削加工性較差,常常成為生產中一大難題。

基本介紹

  • 中文名:深孔加工
  • 外文名:Deep hole machining
技術簡介,工藝特點,行業概況,

技術簡介

一般的深孔多數情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔,火箭彈身和各種火炮的炮管等等。這些孔中,有的要求加工精度和表面質量較高,而且有的被加工材料的切削加工性較差,常常成為生產中一大難題。所以深孔加工受到很多人的重視,越來越多人進入深孔加工行業。
深孔加工方案圖紙深孔加工方案圖紙

工藝特點

1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
2、在鑽孔和擴孔時,冷卻潤滑液在沒有採用特殊裝置的情況下,難於輸入到切削區,使刀具耐用度降低,而且排屑也困難。
3、在深孔的加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電錶),來判斷切削過程是否正常。
4、切屑排除困難,必須採用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀,以利於順利排除,防止切屑堵塞。
5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量,應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。
6、刀具散熱條件差,切削溫度升高,使刀具的耐用度降低。

行業概況

深孔加工在模具行業有了廣泛的套用,解決了模具加工中普通鑽床無法解決的細孔和長孔。有效降低了模具的加工成本。承接最精密的深孔加工,孔徑3-35長度可做到2600。最大限度地解決了模具當中的水路孔、油路孔、氣孔、單斜孔、雙斜孔、鏍絲過孔、頂針孔等。
深孔加工的模架頂針孔深孔加工的模架頂針孔

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們