注塑技術培訓教程

注塑技術培訓教程

《注塑技術培訓教程》是2009年6月機械工業出版社出版的圖書,作者是梁錦雄。本書對注射成型所需的注塑機、注塑模具、塑膠原料和成型工藝的四大生產要素分別進行論述。

基本介紹

  • 書名:注塑技術培訓教程
  • 作者:梁錦雄
  • ISBN:9787111267744
  • 定價:29.00元
  • 出版社機械工業出版社
  • 出版時間:2009-6-1 
內容介紹,適合對象,圖書目錄,

內容介紹

第一章介紹r注塑機各部分的組成和工作原理、注塑機的類型和選用、注塑機的安裝調校以及生產安全操作;第一章對常用注塑模的基本結構進行了全面的論述,進一步提高對注射問題的解決能力;第二章介紹了廣常用塑膠的性能與基礎知識,可加深對塑膠成型工藝的認識;第四章講解了成型工藝參數的設定要領,分段注射工藝和成型設定工藝,並對出現的問題進行分析並提出了解決方法,使讀者在操作注塑機前對注塑工藝有全面的了解;第五章以某種機型為例詳細描述了注塑機生產設定和工藝調整的各個操作環節,並根據實際經驗,介紹在保護機器與模具的同時,如何縮短注塑周期,提高生產效率;第六章還介紹了注塑機的口常維護與保養方法。通過這本書可使讀者系統地掌握和了解注塑機的使用與操作、成型工藝以及注射生產全過程。

適合對象

本書表述簡練,內容通俗易懂,配有操作實例及簡單示圖。本書可作為職業院校模具設計與製造專業學生用教材,也可作為從事注塑方面工作的工程技術人員及操作者、管理者的技術培訓教材。

圖書目錄

前言
第一章 注塑機概述
第一節 注塑機的組成
一、注射部分
二、合模部分
三、液壓傳動部分
四、計算機控制系統
五、其他裝置
第二節 注塑機的工作過程
一、合模
二、注射
三、保壓
四、預加料及冷卻定型
五、開模
六、頂出及回退
第三節 注塑機的使用校驗
一、注塑機水平度調整
二、模板問平行度校核
三、噴嘴(注射台)同軸度調校
四、調模校驗
五、拉桿(哥林柱)拉力平衡調整
第四節 注塑機的選用及基本參數
一、注塑機類型
二、國內外注塑機型號表示方式
三、注塑機的基本參數
四、螺桿的配置
五、注塑機輔助成型設備
第五節 注塑機的安全操作
一、注塑機安全裝置及檢查
二、安全操作注意環節
三、防灼傷操作
四、防觸電
思考練習題
第二章 注塑模的基本結構
第一節 常用注塑模分類
一、單分型面(二板模)注塑模
二、雙分型面(三板模)注塑模
三、帶活動嵌件注塑模
四、側向分型與抽芯注塑模
五、自動卸螺紋注塑模
六、定模帶頂機構注塑模
七、無流道注塑模
八、其他類型注塑模
第二節 模具結構質量
一、注塑模用鋼基本要求
二、常用注塑模用鋼
二、成型零件的結構
四、推出(頂出)機構
五、合模導向機構
六、型腔容積與腔數
七、注塑模的保養
第三節 流道系統
一、主流道
二、分流道
三、澆口
四、冷料穴與熔合穴
五、模具排氣
第四節 冷卻系統
一、冷卻系統的設計原則
二、模具的散熱量計算
三、冷卻系統的結構
第五節 塑件設計要點
一、壁厚(Wall13fickness)
二、加強肋(彤bs)
三、出模角(DraftAngJle)
四、支柱(B0ss)
五、扣位(snapJ13rots)
六、鑲入件(MouldedinInserts)
七、洞孔(Hole)
思考練習題
第三章 塑膠
第一節 塑膠概述
一、塑膠的定義
二、塑膠的成分與分類
三、塑膠牌號
四、塑膠鑑別方法
五、熱塑性塑膠的熱性質
第二節 熱塑性通用塑膠
一、聚乙烯(PE)
二、聚丙烯(PP)
二、聚苯乙烯(Ps)
四、內烯腈苯乙烯共聚物(AS)
五、丙烯腈二烯苯乙烯共聚物
第三節 熱塑性通用工程塑膠
一、聚醯胺(PA)
二、聚碳酸酯(Pc)
三、聚甲醛(P()M)
四、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
五、聚對苯二甲酸乙二醇酸酯(PET)
六、聚對苯一甲酸丁二醇酯(PBT)
七、聚苯醚(PP0)
第四節 熱塑性特種工程塑膠
一、聚苯硫醚(PPs)
二、聚碸(PSF)
三、聚芳碸(PAsF)
四、聚醚碸(PFS)
五、聚醚酮(PEK)
六、聚醚醚酮(PEEK)
第五節 熱塑件彈性體塑膠
一、聚氯酯類彈性體(TPu)
二、聚烯烴類彈性體(TPO)
三、苯乙烯嵌段類熱塑性彈性體(TPs)
四、聚酯類彈性體(TPEE)
第六節 熱固性樹脂及塑膠
一、酚醛模塑粉(PF)
二、脲甲醛模塑膠(uF)
三、三聚氰胺甲醛模塑膠(MF)
四、苯胺甲醛樹脂(AF)
五、不飽和聚酯樹脂(uP)
六、有機矽模塑膠(sI)
思考練習題
第四章 注射成型工藝
第一節 工藝設定要領
一、比例參數
二、溫度
三、儲料工藝
四、注射工藝
五、時間
第二節 分段注射工藝
一、分段注塑概論
二、分段注射工藝
三、分段注射實例
第三節 成型設定工藝
一、注塑機操作方式選擇
二、加料方式選擇
三、成型監控
四、模具溫度控制
第四節 注塑問題分析
一、外觀缺陷問題
二、其他注塑問題
三、注塑問題點檢表
第五節 後處理工藝
一、後處理
二、塑件的二次加工(塑件表面處理裝配)
思考練習題
第五章 注射成型操作
第一節 注塑機操作及設定面板
一、中國海天HTFx1/J2系列機型
二、口本川口KmB2系列機型
第二節 成前的準備工作
一、原材料的檢查
二、原材料的著色
三、清理熱風式乾燥機
四、原材料的乾燥
五、料筒(螺桿)清洗
第三節 模具裝設工藝
一、裝模前的準備工作
二、頂桿的裝設工藝
三、調整模具厚度
四、調整模具同軸度(對中)
五、鎖定模具
六、模具配套部分的裝設
第四節 丌模、關模設定工藝
一、丌模設定
二、頂出設定
三、抽芯(中子)設定工藝
四、關模設定
五、鎖模力設定與調整
第五節 開模、關模調幫工藝
一、開模環節調整
二、丌模、關模中間停留環節調整
三、關模環節調整
筇六節注射成型工藝設定
一、料筒溫度設定
二、注射成型工藝設定
三、注射台生產設定
第七節 最佳化成型工藝
一、工藝最佳化同標
二、工藝最佳化要點
思考練習題
第六章 注塑機維護與保養
第一節 注塑機保養
一、液壓油選擇與使用
二、油路系統防污染
_二、液壓油溫度控制
四、運行噪聲的原因和榆查
五、注塑機維護保養計畫
六、注塑機中途或完全停產
七、注塑機冷卻維護
第二節 注塑機故障分析與檢修
一、故障規律
二、故障分類
三、故障檢修步驟
四、電路故障檢修方法
第三節 易損電子元器件使用與檢修
一、接近開關
二、交流固態繼電器(ssR)
三、時間繼電器
四、溫度控制器
五、注塑機用熱電偶
第四節 油路系統故障檢修
一、油路系統故障檢修方法
二、液壓馬達故障檢修
三、液壓泵故障檢修
四、液壓迴路故障檢修
五、油路控制閥故障檢修
思考練習題
附錄
附錄A常用塑膠加工資料
附錄B聚合物燃燒特性圖表
附錄cKmB2成型塑機簡介及系列技術規格表
附錄D安士與噸數對照表
參考文獻

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