沖抓成孔是在穩定液護壁的條件下，利用特製的沖抓錘或沖抓鬥的重量衝擊破碎孔底岩土，並由沖抓錘瓣直接抓取岩土並提出孔外，卸土。重複上述過程，使鑽孔不斷延伸到設計深度。孔中的穩定液(泥漿)只起護壁作用，土層較好的鑽孔可用水頭護壁，完全不用泥漿。從日本引進的TH型和MT型鑽機則是利用壓入鋼護筒到樁底護壁，用沖抓錐鑽進。
基本介紹
- 中文名：沖抓成孔
- 外文名：Punching into holes
- 前提條件：穩定液護壁
- 岩土破碎設備：沖抓錘或沖抓鬥
- 目的：鑽孔不斷延伸到設計深度
- 套用鄰域：建築工程
特點,適用範圍,機械組成,工藝工程,
特點
沖抓成孔是在泥漿護壁的條件下，用特製的多辦沖抓錐直接抓取岩土成孔。它的衝擊作用使錐辦能更深地切人土石中，而不以擊碎石塊為主要目的。孔中的泥漿只起護壁作用：地層較穩定時，也可用清水在孔內造漿護壁。沖抓成孔具有以下特點：
1)設備和機具簡單，投資少，成本低；
2)工藝簡單，操作技術容易掌握，適於在小型灌注樁工程中推廣套用；
3)對地層和孔徑的適應性較強，較大的卵石可直接抓出孔外，
4)泥漿不循環，也不需泥漿攜渣，因而泥漿和動力的消耗均較少。
適用範圍
沖抓成孔適用於粘土、砂土、黃土、較鬆散的砂礫、卵石和卵石夾小漂石等地層。它的鑽進速度因錐重、地層、孔深、孔徑不同而有差異。沖抓錐在漂石層和基岩中鑽孔需與衝擊鑽頭配合，先砸後抓，不適於單獨使用。沖抓成孔的施工孔徑一般為700-1200mm，最大可達1600mm。成孔深度一般為20m，最大可達40m。
機械組成
沖抓成孔機械包括鑽架、卷揚機、沖抓錐(器)、出渣車等。
1、鑽機和鑽架。沖抓鑽具可用特製的沖抓成孔機吊掛，也可用其它性能適宜的定型鑽機吊掛。對於小型工程，用木製鑽架配合卷揚機也能施工。鑽架的形式和規格根據具體施工要求而定，其支承能力應不小於錐重的2.5倍。架頂滑輪的安全係數應不小於6.0。滑輪直徑不宜小於18倍鋼絲繩直徑，且不宜小於40cm。
2、卷揚機。沖抓過程中經常會遇到各種不正常情況，使卷揚機的負荷超過錐重很多。所以錐重1-2t時，一般要用提升力3t的卷揚機，錐重2-3t時，要用5t的卷揚機。卷揚機鋼絲繩的速度應依據鑽孔深度和操作人員的熟練程度以及孔壁穩定情況等決定。對於20m以內的樁孔，一般使用18m/min左右的繩速。對於深孔，可用30m/min左右的繩速，這樣可以減少提錐出孔的時間。卷揚機應有離合器，使沖抓錐能自由下落，以得到較大的衝擊能量。採用雙繩沖抓錐時，宜用一台雙筒卷揚機。若用兩台單筒卷揚機操作，則兩個操作人員必須很好地配合；否則進度不快，甚至會發生事故。
3、沖抓錐。沖抓錐由外套筒、內套筒、錐瓣、連桿、閉斗滑輪組及自動掛鈎裝置等部件組成。沖抓錐的錐瓣有兩瓣、三瓣、四瓣和六瓣等類型，其中以兩瓣和四瓣較為普遍。沖抓錐的錐徑(錐瓣張開時的最大直徑)宜為孔徑的85%～90%，疏鬆地層採用低值，密實地層採用高值。錐重視孔徑和土層而定，錐重越大沖抓進度越快。沖抓錐的高度不宜小於直徑的1.5倍，也不宜過高。常用的錐徑為1.1～1.5m，重量為1.5～2.8t，高度為1.7～2.7m。
工藝工程
(1)對於較軟的黏土層衝程不宜過大；若土質較密實，可增大衝程至2～3m，並連續衝擊數次後再抓，這樣可以抓得多些。沖抓黏土層一般可不用泥漿，僅保持水頭高度就能滿足護壁要求，但在疏鬆的粉質黏土中造孔應使用泥漿。
(2)在砂層中成孔時容易塌孔，宜採用1.0-1.5m的小衝程。為保持孔壁穩定，除保持孔內泥漿密度和漿面高度外，每抓一次都要往孔內投入一定量的黏土，這樣可以防止流沙，加快鑽孔進度。
(3)在卵石層中沖抓成孔時應適當增加錐瓣的厚度和耐磨性，並採用較大的衝程，也可採用多衝抓幾次再提出的辦法，以提高成孔工效。對於漂石，則宜採用小衝程先鬆動，然後抓出的辦法。衝程過大容易損壞錐瓣。
(4)當遇到堅硬土層、大漂石、探頭石等複雜地層，單一衝抓方法成孔較困難時，可結合採用重錘衝擊、爆破、高壓射水等方法進行處理。
