氧氣截止閥

氧氣截止閥在物理化學實驗中，經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需範圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。

基本介紹

• 中文名：氧氣截止閥
• 外文名：Oxygen cut-off valve
• 套用：物理化學實驗
• 氣體：氧氣、氮氣、氫氣、氬氣
• 開啟高度：公稱直徑的25%～30%

簡介

氧氣截止閥屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現後，法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律採用自上而下。

氧氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

優點

1、結構簡單，製造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。

缺點

1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2、不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

3、調節性能較差。

氧氣截止閥，法蘭截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

結構形式

截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式，直通式是最常見的結構，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用於含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多採用鍛造，適用於較小通經、較高壓力的的截止閥。

性能規範

壓力等級	常溫試驗壓力（Mpa)
殼體	密封	低氣壓密封
公稱壓力(Mpa)	1.6	2.4	1.76	0.6
2.5	3.75	2.75	0.6
4.0	6.0	4.4	0.6
適用溫度	-40~+80℃
適用介質	天然氣， 液化石油氣等

本閥門使用於城市液化氣石油氣貯備站,也使用於煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統,作為控制介質截的啟閉裝置

操作原理

1、手輪順時針方向轉時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉時則開啟,閥桿提到最高點上密封起作用。

2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態時,與填料一起兩層密封作用,並對填料有一定的保護作用

3、本閥門採用尼龍製品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質,密封性能較好.

零件材料

零 件 名 稱	材 料
閥 體 閥 蓋	不鏽鋼/黃銅
閥 桿	不鏽鋼/黃銅
閥 瓣	25# 密 封 面 尼 龍 1010
閥 桿 螺 母	青 銅
填 料	增強聚四氟乙烯成形
墊 片	XB450
手 輪	球 墨 鑄 鐵

特點

1)結構比閘閥簡單，製造與維修都較方便。

(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。

(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。

(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。

(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。

(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般採用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般採用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。

(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。

1.6MPa連線尺寸及重量

尺寸	DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
L	mm	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	650	750	850	950
H	mm	200	243	253	280	312	321	325	355	415	460	510	700	975	1115	1250	1380
D	mm	120	140	160	160	200	200	240	240	280	320	360	560	600	700	800	900
重量	kg	5	6.5	7	13.5	16	32	45	60	80	107	134	268	449	663	750	1170