《模具製造工藝學》是2011年5月電子工業出版社出版的圖書，作者是張霞。本書主要講述了各種模具製造方法的基本原理、特點和加工工藝。
基本介紹
- 書名：模具製造工藝學
- 作者：張霞
- ISBN：9787121133732
- 定價：￥32.0元
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2011-05
內容簡介,編輯推薦,圖書目錄,
內容簡介
本書可作為機械設計製造及其自動化專業和材料成型及控制工程專業、高職高專模具設計與製造專業及成人教育的教學用書，也可供從事模具設計、製造的技術人員參考。
編輯推薦
張霞、初旭宏主編的《模具製造工藝學》編寫過程中，力求將模具的傳統製造技術與現代製造技術相結合，基本原理與工程實踐相結合，儘量反映國內外先進的模具製造技術。模具製造工藝基礎知識主要介紹模具製造工藝規程的制定原則和方法、模具製造的技術要求以及技術經濟指標。模具的特種加工是以電火花成型加工和電火花線切割加工為重點，同時編入了其他先進的特種加工方法。典型模具零件製造工藝主要介紹模架組成零件、模具工作零件（成型凸模、凹模型孔及型腔）的加工工藝，並通過大量工程實例進行說明。為了適應模具技術發展的需要，本書增加了模具數控加工和快速成型製造技術的內容。本書從生產實際出發突出實用性，內容簡明精煉，通俗易懂。
圖書目錄
第1章 緒論 （1）
1.1 模具工業在國民經濟中的重要地位 （1）
1.2 模具製造技術的歷史、現狀及發展趨勢 （1）
1.3 模具製造的基本要求與特點 （4）
1.4 模具的分類與主要加工方法 （5）
1.5 本課程的性質、任務與學習方法 （13）
思考題和習題 （14）
第2章 模具製造工藝基礎知識 （15）
2.1 模具製造的技術要求 （15）
2.1.1 冷沖模製造的技術要求 （15）
2.1.2 塑膠模製造的技術要求 （18）
2.2 模具製造工藝規程的制定 （20）
2.2.1 基本概念 （20）
2.2.2 制定工藝規程的原則和步驟 （23）
2.2.3 模具零件的工藝分析 （25）
2.2.4 定位基準的選擇 （31）
2.2.5 工藝過程的制定 （35）
2.2.7 工具機及工裝的選擇 （44）
2.3 模具的技術經濟指標 （45）
思考題和習題 （48）
第3章 模具的機械加工 （49）
3.1 車削加工 （49）
3.1.1 普通車削 （49）
3.1.2 成型車削 （52）
3.2 銑削加工 （53）
3.2.1 普通銑削 （54）
3.2.2 仿形銑削 （56）
3.3.1 刨削加工 （60）
3.3.2 插削加工 （62）
3.4 鏜削加工 （63）
3.4.1 坐標鏜床及其加工原理 （63）
3.4.2 坐標鏜削加工工藝 （66）
3.5 磨削加工 （68）
3.5.1 一般磨削 （69）
3.5.2 坐標磨削 （70）
3.5.3 成型磨削 （73）
3.5.4 光學曲線磨削 （82）
思考題和習題 （84）
第4章 模具的數控加工 （85）
4.1 概述 （85）
4.1.1 數控工具機的工作原理 （85）
4.1.2 數控加工的特點 （86）
4.1.3 數控工具機的組成 （86）
4.1.4 數控工具機的分類 （88）
4.2 數控加工在模具製造中的套用 （90）
4.3 數控銑削加工工藝 （92）
4.3.1 數控銑削加工工藝設計的主要內容 （92）
4.3.2 確定加工方案的基本原則 （93）
4.3.3 刀具進給路線的確定 （93）
4.3.4 切削用量的選擇 （94）
4.3.5 數控工具機加工用工、夾具 （95）
4.3.6 數控銑削的工藝分析 （97）
4.4 數控工具機的程式編制 （100）
4.4.1 概述 （101）
4.4.2 數控工具機的坐標系 （101）
4.4.3 數控程式的構成 （104）
4.4.4 數控程式的指令代碼 （105）
思考題和習題 （107）
第5章 模具的特種加工 （108）
5.1 電火花成型加工 （108）
5.1.1 電火花加工原理、特點及分類 （109）
5.1.3 模具電火花穿孔加工 （115）
5.1.4 型腔模電火花加工 （121）
5.2 電火花線切割加工 （127）
5.2.1 電火花線切割加工原理、特點及設備 （127）
5.2.2 數控線切割程式編制 （129）
5.2.3 影響線切割工藝指標的因素 （131）
5.2.4 電火花線切割加工工藝 （133）
5.3.1 超音波加工 （139）
5.3.2 電化學加工 （139）
思考題和習題 （143）
第6章 典型模具零件製造工藝 （144）
6.1 模架製造工藝 （144）
6.1.1 冷沖模模架 （144）
6.1.2 注射模模架 （149）
6.2 凸模類零件的製造工藝 （152）
6.2.1 加工特點 （152）
6.2.2 圓形凸模的加工 （153）
6.2.3 非圓形凸模的加工 （154）
6.3 凹模型孔的製造工藝 （159）
6.3.1 加工特點 （159）
6.3.2 圓形型孔凹模的加工 （160）
6.3.3 非圓形型孔凹模的加工 （163）
6.4 型腔的製造工藝 （170）
6.4.1 迴轉曲面型腔的車削 （171）
6.4.2 非迴轉曲面型腔的銑削 （173）
6.4.3 電加工 （178）
6.4.4 冷擠壓成型 （181）
6.4.5 陶瓷型鑄造 （185）
6.4.6 合成樹脂澆注成型 （187）
6.4.7 拋光和研磨 （189）
思考題和習題 （193）
第7章 模具裝配工藝基礎 （195）
7.1 概述 （195）
7.1.1 裝配及裝配精度 （195）
7.1.2 裝配的組織形式 （196）
7.1.3 模具裝配工藝方法 （197）
7.1.4 裝配尺寸鏈計算 （198）
7.2 模具零件的固定方法 （200）
7.3 凸模與凹模間隙調整方法 （203）
7.4 冷沖模裝配工藝 （206）
7.4.1 冷沖模裝配的技術要求 （206）
7.4.2 模架的裝配 （206）
7.4.3 凸模和凹模的裝配 （208）
7.4.4 沖模裝配的順序 （210）
7.4.5 沖裁模裝配實例 （211）
7.4.6 複合模裝配實例 （213）
7.5 塑膠模裝配工藝 （215）
7.5.1 塑膠模裝配的技術要求 （215）
7.5.2 型芯與固定板、型腔與模板的裝配 （215）
7.5.4 澆口套的裝配 （219）
7.5.5 推出機構的裝配 （219）
7.5.6 滑塊抽芯機構的裝配 （221）
7.5.7 塑膠模裝配實例 （225）
思考題和習題 （227）
第8章 模具快速成型製造技術 （228）
8.1 快速成型技術簡介 （228）
8.2 快速成型技術工藝方法 （232）
8.2.1 光固化成型法 （232）
8.2.2 疊層實體製造法 （236）
8.2.3 熔融沉積製造法 （238）
8.2.4 選擇性雷射燒結法 （240）
8.3 快速成型技術的制模方法 （242）
8.3.1 快速成型技術在模具製造中的套用 （242）
8.3.2 直接制模技術 （243）
8.3.3 間接制模技術 （245）
8.3.4 快速成型技術的發展趨勢 （248）
思考題和習題 （249）
附錄A 模具常用材料及選用 （250）
參考文獻 （256）
