槍鑽系統

槍鑽是一種有效的深孔加工刀具,適用於鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的深孔加工。

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關於槍鑽

槍鑽是一種有效的深孔加工刀具,其加工範圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑膠到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鑽可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

基本結構

槍鑽系統是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鑽桿箱、工件支架、鑽桿支架、進給系統、高壓冷卻系統、數控電氣系統、液壓系統組成。

工作原理

被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊,鑽頭由鑽桿箱帶動高速旋轉實現切削運動,伺服電機帶動滾珠絲槓推動鑽桿箱實現進給運動,授油器將高壓冷卻油由鑽頭的尾部注入,從鑽頭的內孔直達工件的切削部位,鑽屑由冷卻液沿鑽頭的導屑槽衝到集屑器,進入集屑斗,冷卻液經濾紙和磁過濾後回到油箱繼續使用。

工藝特點

採用特製的槍鑽鑽頭,用外排屑的工藝進行深孔鑽削。外排屑的工藝是鑽孔時的導向套頂緊工件,既起導向作用,又有防止高壓冷卻液泄漏,高壓強力的冷卻液從特製的鑽頭內孔進入,直達切削刃,一、起著冷卻潤滑的作用,二、將鑽屑由鑽頭的導屑槽衝出。採用槍鑽可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置精確,直線度、同軸度高,並且有很高的表面光潔度和重複性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對於特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

套用範圍

適用於鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的深孔加工。
加工零件範圍較廣,即可以鑽削同心孔,又可以通過工作檯的橫向移動來以加工偏心孔。
安裝前後兩三爪卡盤,可加工軸類零件。
去掉三爪卡盤,可在工作檯面上加工箱體及異型零件。
工作檯的移動可選擇數控或數顯兩種方式。
廣泛套用在模具、汽車零件及礦山機械行業加工中。

系統特點

1、工具機採用臥式T字形布局,結構緊湊合理,占地面積小。
2、工作檯底座與工具機床身為灰鐵鑄造,分體安裝,連線方便可靠。
3、進給運動部件為滾動導軌,滾珠絲槓,數控程式控制,運動精確平穩。
4、鑽桿主軸電機矢量變頻調速,無級變速,可加工孔徑範圍廣。
5、油溫自動冷卻,自動排屑濾屑。
6、工具機局部防護,操作安全,外觀整潔美觀。
7、導向套氣動頂緊工件,自動化程度高。
8、所有加工動作均為數控控制,一鍵完成。

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