朱民生，河南夏邑人，陝西華特公司副總工程師。
基本介紹
- 中文名：朱民生
- 國籍：中國
- 民族：漢
- 出生地：河南夏邑
- 出生日期：1952年11月
- 畢業院校：哈爾濱建築工程大學
人物生平,個人履歷,主要業績,
人物生平
姓名：朱民生
性別：男
出生年月：1952年11月
籍貫：河南夏邑
民族：漢
政治面貌：黨員
學歷：大學普通班
工作單位：陝西華特公司技術部
職稱：高級工程師
畢業院校：哈爾濱建築工程大學
現從事何種專業技術工作：玻璃綱工藝及高矽氧製品酸熱處理工藝
專業特長：玻璃綱工藝及高矽氧製品酸熱處理工藝
個人履歷
1970年7月至1973年3月,在安康五八五三部隊學生一連參加三線建設工作。
1973年4月至1975年8月,在陝西華特公司食堂工作。
1975年9月至1978年8月,在哈爾濱建築工程大學上學。
1978年9月至1979年8月,在陝西華特公司零肆車間玻璃綱工序工作；
1979年9月至1983年7月,任陝西華特公司零肆車間玻璃綱工藝技術員，負責手糊、纏繞玻璃綱，模壓料工藝；
1983年8月至1988年11月,任陝西華特公司零肆車間玻璃綱工藝助理工程師，負責手糊、纏繞玻璃綱，表面處理、模壓料工藝；
1988年12月至1994年11月,任陝西華特公司零肆車間玻璃綱工藝工程師；負責手糊、纏繞玻璃綱，表面處理、酚醛樹脂、模壓料工藝；
1994年12月至2005年9月,任陝西華特公司零肆車間玻璃綱工藝高級工程師；兼管手糊、纏繞玻璃綱，表面處理、樹脂、模壓料、高矽氧玻纖製品酸熱處理工藝；
2005年10月至2007年6月，在陝西華特公司研發部工作，任本公司副總工程師，兼做高矽氧玻纖製品深加工工藝與設備的試驗、改進及質量問題的查找與解決和新產品的開發；
2007年7月至今，在陝西華特公司技術部工作，任本公司副總工程師，負責管理高矽氧玻纖製品深加工工藝及纏繞玻璃綱，表面處理、樹脂、模壓料工藝。
主要業績
1、2003年3-11月，參與高矽氧能力生產擴大項目，獲本公司2003年度技術進步二等獎（排名6）。
主要實績： 酸處理槽進酸口酸液走向方式改進，提高酸處理槽內上下酸溫的均勻度；酸處理工序增設工藝過程監控點，測布寬度與抽測工藝參數，保證了過程質量控制的有效性；新3號酸廠房排廢水溝及管道、沉澱池方式改進，增加了長期使用，防滲漏的可靠性；9號雙卷熱處理網布工藝實施改進，保證了一機多用與網布的外觀質量。
2、2004年2-9月，參與解決高矽氧中厚布污染，提高外觀合格率項目，獲本公司2004年度技術進步二等獎（排名2）。
主要實績： 確定出合理的熱脫蠟中厚布工藝，徹底消除了由於熱脫蠟煙燻造成的布面色澤不均，提高了外觀合格率，2004年3-9月完成91.08%，比2004年1-2月提高了8.53個百分點，達到了公司當年制定的目標。
3、2004年，參與BWT600—120的熱燒結試驗項目，獲本公司2004年度技術進步三等獎（排名4）。
主要實績：參與BWT600—120的熱燒結工藝試驗，確定出合理的熱燒結工藝，保證了用戶要求的質量指標。
4、2005年5-11月，參與軍工布強力攻關項目，獲本公司2005年度技術進步項目一等獎（排名1）。
主要實績：根據球料成分化驗結果及軍工布強力較低的現狀，提出提高軍工布強力一等品率初步方案：採取相應改進酸處理工藝適應球料現狀來提高軍工布強力。試驗實施了初步方案，取得了較好的效果，2005年6—12月（93.46%）比2005年1—5月（69.96%）軍工布強力一等品率提高了23.5個百分點，折合銷售產值約多168萬元。經改進確定後的酸處理工藝，增大了：酸處理工藝參數有一定波動時且對軍工布成品質量影響小的保險係數，並為系列高矽氧產品的工藝改進提供了借鑑，確保了2005年系列高矽氧產品質量共同提高及任務指標的完成，對高矽氧產品繼續深化研究與提高質量多開通了一個渠道。
5、2006年，高矽氧產品工藝最佳化、質量提升項目，獲本公司2006年度技術進步項目二等獎（排名 4）。
主要實績：(1)協助車間、技術部查找高矽氧產品質量問題的原因，協商建議部分產品工藝改進的方法。
(2)對新建4號酸廠房生產軍工布強力偏低的原因查找與有效的工藝改進，穩定了軍工布質量。
(3)參加調查廢酸站生產軍工紗強力低且不均的原因，經改進和小試驗，提高了廢酸站生產軍工紗的強力穩定與均勻性；並發現和基本解決了熱燒結爐內靠近爐絲處軍工紗強力低的問題。
(4)參加了對一段時間內軍工布生產中，酸溫低的布卷與強力的關係及供、用汽汽壓記錄情況的調查統計分析，並對目前供、用汽汽壓現狀及管路情況進行了觀察核實，寫出報告，總結出初步結論，為生產工藝控制與領導決策提供了參考依據。
(5)參加中厚布酸處理與熱水洗蠟小試驗，總結試驗結果，得出結論,並提出解決中厚布蠟斑及污染問題的控制方案，為車間生產控制與提高中厚布外觀質量提供了參考。
6、2006年負責參加的廢酸回收計量及監控項目，已搞出樣板有效運行，2007年正在陸續推廣。
7. 2007年參與B玻璃纖維產品後處理工藝最佳化及改進項目；獲本公司2007年度技術進步二等獎，（排名3）。（措施：(1)後處理工藝參數的選擇及確定；(2)玻璃球成份中少量元素對最終產品SiO2含量的影響；(3)影響網布斷裂的主要原因分析。
效果：(1)生產處於平穩，SiO2含量穩中有升，SiO2含量有上半年的96.5﹪左右達到目前的97﹪以上；(2)B玻璃球試驗得出結論，為下一步分選奠定基礎。
8. 2008年參與高矽氧產品工藝最佳化及研究項目; 措施：(1)塗覆膠的選擇及配方確定。(2)酸處理工藝設計。(3)熱脫蠟工藝設計。(4)特殊玻璃纖維酸處理試驗、耐溫性試驗。
效果：(1)提高產品強力，穩定產品質量。(2)提高生產效率，熱脫蠟生產效率提高10%以上。(3)提供性能達到用戶要求的樣品。（排名3）。
9、2007-2008年參與完成了："酸液的計量與控制"項目的改進、完善、推廣。
目前酸處理五個廠房的供汽汽壓都可自動顯示與記錄；六台酸機組的酸溫也可自動顯示與記錄。為追溯產品質量問題提供了重要依據。四個廢酸站的蒸餾酸產量可自動記錄顯示，為回收酸的生產與使用管理帶耒方便
10、1995年在第十一屆玻璃鋼/複合材料學術年會上發表論文一篇：成品不飽和聚酯樹脂含水處理的工藝探討。
