基本介紹
定義,治理方法,活性炭吸附法,有機廢氣洗滌塔,適用範圍廣,淨化效率高,阻力低,占地面積小,蓄熱式熱力氧化爐,工作原理,設備特點,
定義
有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶於水、溶於有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍採用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸鹼中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化淨化系統，廢氣處理設計周密、層層淨化過濾廢氣，效果較好。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主，產生放電打火，日本大阪大學1991年10月2日16時，就發生電漿爆炸，當場炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工醫藥行業運用。
治理方法
1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器，經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物。該法適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要套用於製藥、化工行業，印刷企業較少採用。
2、吸附法：
(1)直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的淨化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程式，導致運行費用增加；
(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，採用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底淨化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資減省、運行成本降低、維修方便等特點，適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質；本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、淨化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸收法：一般採用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進淨化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收；本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。
活性炭吸附法
十一五期間，行業內為節省初期投資普遍採用活性炭吸附法 ： 通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和後，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫後催化燃燒，轉化為無害物質，再生後的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數後，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。此時應注意舊活性炭屬於危險廢物，不能隨意棄置，應由專業危廢回收單位統一收集處理處置。
活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合於濕度大的環境。如需要對濕度較大的有機廢氣處理宜採用納米微電解氧化法工藝，納米微電解空氣淨化法無需更換填料、不用電、使用過程中沒有運行成本費用，自十二五期間已經逐步開始替代活性炭等高消耗技術。
有機廢氣洗滌塔
適用範圍廣
化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫藥廢氣處理、製藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機械製造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化合物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，採用工業有機廢氣處理洗滌塔，都可得到滿意的效果。
淨化效率高
酸（鹼）霧廢氣淨化塔採用二級逆向噴淋，填料比表面積大，廢氣淨化效率均可達85%~95%。
阻力低
遠遠低於活性炭廢氣處理，節能。
占地面積小
有機廢氣處理洗滌塔採用PP、FRP等材質，便於現場安裝及操作管理，占地面積小，對新建工程還是技改項目都可適應。
蓄熱式熱力氧化爐
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。
工作原理
RTO處理有機廢氣的原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而淨化廢氣，
設備特點
優點：
幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
可以處理風量大、濃度低的有機廢氣
處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）
可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作
