普通低合金高強度鋼（簡稱普低鋼）。與碳素鋼相比，鋼中含有少量合金元素，如錳、矽、釩、鑰、欽、鋁、妮、銅、硼、磷、稀土等。鋼中有了一種或幾種這樣的元素後，使它具有強度高、韌性好等優點，由於加入的合金元素不多，故稱為低合金高強度鋼。常用的普通低合金高強度鋼有16Mn、16MnR, 15MnVN等。
所含元素,特點,
所含元素
與碳素鋼相比，鋼中含有少量合金元素，如錳、矽、釩、鑰、欽、鋁、妮、銅、硼、磷、稀土等。鋼中有了一種或幾種這樣的元素後，使它具有強度高、韌性好等優點，由於加入的合金元素不多，故稱為低合金高強度鋼。常用的普通低合金高強度鋼有16Mn、16MnR, 15MnVN等。
特點
：焊接特點如下：
（1)熱影響區的淬硬傾向
熱影響區的淬硬傾向，是普低鋼焊接的重要特點之一。隨著強度等級的提高，熱影響區的淬硬傾向也隨著變大。為了減緩熱影響區的淬硬傾向，必須採取合理的焊接工藝規範。影響熱影響區淬硬程度的因素有：
材料及結構形式，如鋼材的種類、板厚、接頭型式及焊縫尺寸等；
工藝因素，如工藝方法、焊接規範、焊口附近的起焊溫度（氣溫或預熱溫度）。
焊接施工應通過選擇合適的工藝因素，例如增大焊接電流，減小焊接速度等措施來避免熱影響區的淬硬。
(2)焊接接頭的裂紋
焊接裂紋是危害性最大的焊接缺陷，冷裂紋、再熱裂紋、熱裂紋、層狀撕裂和應力腐蝕裂紋是焊接中常見的幾種形態。
某些鋼材淬硬傾向大，焊後冷卻過程中，由於相變產生很脆的馬氏體，在焊接應力和氫的共同作用下引起開裂，形成冷裂紋。延遲裂紋是鋼的焊接接頭冷卻到室溫後，經一定時間（幾小時，幾天甚至幾十天）才出現的焊接冷裂紋，因此具有很大的危險性。防止延遲裂紋可以從焊接材料的選擇及嚴格烘乾、工件清理、預熱及層間保溫、焊後及時熱處理等方面進行控制。
