日照晶霖偉業水處理有限公司（以下簡稱“晶霖偉業”）是從事各種過濾分離設備研發和製造的高科技企業，公司成立以來致力於固液分離、氣液分離、油水分離設備的研發和製造，已申請並獲得多項國家專利，產品套用於環保、冶金、石油、化工、礦山、鋼鐵等行業的固液分離，氣液分離和油氣水分離。
公司產品,公司宗旨,
公司產品
公司吸收國內外先進技術及經驗研發設計的主要產品包括過濾設備、疊螺式污泥脫水機以及管式浮油回收機，並以申請和獲得了多項國家專利。以上產品廣泛套用於市政污水處理、油田污水處理、鋼廠污水處理及其他工業廢水和污泥的處理。公司將依託雄厚的技術實力，以市場為導向，不斷開發具有自主智慧財產權的過濾分離設備。
公司宗旨
面對未來，晶霖偉業將進一步加強、完善現代化的運作體系，全面推行精細化管理，堅持核心競爭力的塑造，以創新性思維引領企業在規模速度、參與國際競爭、質量效益、健康發展等方面不斷實現突破。
晶霖偉業微孔表面過濾器
表面過濾是使液體通過一層濾料的機械篩濾作用去除懸浮於液體中的顆粒物質。過濾器所使用的濾料由金屬，化纖或多種合成材料以不同的方式編織而成，過濾孔徑一般為10-1000UM。主要套用於市政污水處理廠污水深度淨化，工業工藝用水的過濾，以及中水的回用。可替代砂濾池，設定於常規活性污泥法、SBR系統、延時曝氣法、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之後，主要用於去除總懸浮物，結合投加藥劑可去除部分磷，濁度，COD等污染物。
過濾材質特點
不鏽鋼濾布
強度高、耐腐蝕，孔隙定義明確，過濾精度為絕對精度，出水水質穩定性好。過濾精度選擇範圍廣，通常為10-1000UM。不鏽鋼膨脹收縮係數小，受大體和水的溫度變化影響很小。
聚酯濾布
強度高、表面光滑、耐酸鹼腐蝕，孔隙定義明確，過濾精度為絕對精度，出水水質穩定性好。過濾精度選擇範圍廣，通常為10-1000UM。絲徑細，目數多，在同樣的情況下，濾速快於不鏽鋼濾布，在市政污水深度處理等領域推薦使用聚酯濾布。
纖維濾布
濾布採用長毛纖維編織而成，有效過濾深度≥3mm.由於毛細管現象，過濾速度快，通量大，平均濾速≤15m³/m².h。過濾精度10UM為相對精度，通常平均進水SS≤30mg/L，出水SS≤5mg/L。不適用於過濾纖維狀懸浮物。
CDFW系列
工作原理
過濾原水通過重力落差從中央進水管流入轉鼓式配水裝置進入過濾轉盤的內膽。當原水中的懸浮物、細小顆粒等物質被截留在轉盤濾布的內側面上時，隨著時間的延長過濾布內的截留物增多，過濾盤內的液位也開始增高，液位到達一定的高度時，過濾轉盤即開始緩慢衝動，同時啟動處於微過濾器運行液位之上的反衝洗裝置，沖洗裝置直接套用微過濾器的濾後水由濾布的外側循環沖洗濾布，而濾布內側被沖洗或溶解的懸浮物、細小顆粒等截留污物被沖入收集槽內並被有效排出轉盤式微過濾器，而反衝洗不影響裝置的過濾運行。
轉盤式微過濾器以連續進水，周期式轉動沖洗，連續出水的方式線上運行。
主要特點
占地面積小，轉盤過濾面積大
模組化設計，根據處理量的需要，增減濾盤數量
過濾盤分組設計，可根據水質要求，快速更換濾布
擺動式噴嘴，提高清洗效率，延長濾布使用壽命
摺疊式噴桿，便於更換維修噴嘴
水頭損失50-200MM，允許最大水頭損失為300MM
不鏽鋼或聚酯編織濾布
過濾精度準確定義，出水水質穩定
採用濾後水作為反洗水，反洗水量為總水量的1-2%
反洗後的泥漿重力流出
連續運行，液位感測器自動控制反洗
箱體式和框架式兩種結構，安裝靈活方便。
CDFP系列
工作原理
原水通過進水堰板進入濾池，在重力作用下通過濾布。過濾時濾布絨毛倒伏平鋪可截留粒徑為幾微米的懸浮物。原水通過濾布的過濾後，清水進入濾盤內部，通過濾盤中心轉鼓流入可調式出水堰。隨著過濾的進行，濾布上截留的物質增多，過濾速度逐漸減小，濾池中水位上升。當水位上升到設定值時，控制系統啟動反洗過程，開始對濾布進行清洗。驅動電機帶動中心轉鼓旋轉，吸盤緊貼在濾布的表面對濾布進行負壓抽吸，截留在絨毛纖維間的固體被釋放，同時濾盤中的水由內向外吸出，將濾盤上沉積的顆粒一同帶出，達到清洗的目的。
除了清洗濾盤表面截留的固體顆粒，污水中的較大顆粒會自然沉降到斗型池底，這部分沉澱物通過池底吸污管定期清洗出液體。整個過濾進程中，濾盤與吸盤均保持靜止，反洗時過濾連續運行。
主要特點：
立盤式設計，過濾面積大，占地面積小
採用長毛纖維濾布，濾布通量大，過濾速度快
過濾時濾布倒伏，增加過濾深度，過濾精度可達微米級
反倒時倒伏的纖維豎立，將污物釋放出來
逐盤分組清洗濾布
水頭損失小，濾池內一般為300MM
前處理系統事故對濾池影響小，恢復快
採用防堵塞抽吸泵
濾池和沉澱池的結合，部分污物沉降到池底排出
寒冷地區防凍設計
連續運行，液位感測器自動控制反洗
CDFWⅡ系列
工作原理
過濾原水從進水口流入箱體內後，在重力的作用下，從濾盤外部穿過濾布進入過濾盤腔內部。濾後水從連續濾盤上的出口流入出水堰。隨著過濾的進行。濾布上截留的物質增多，過濾速度逐漸減小，濾池中水位上升。當水位上升到設定值時，控制系統啟動反洗過程，開始對濾布進行清洗。驅動電機帶動中央反抽吸管路旋轉，吸盤緊貼在濾布的表面對濾布進行負壓抽吸，截留在絨毛纖維間的固體被釋放，同時濾盤中的水由內向外吸出，將濾盤上沉積的顆粒一同帶出，達到清洗的目的。反洗時吸盤隨著中央反抽吸管路旋轉，而濾盤在過濾和反洗時均保持不動。
除了清洗濾盤表面截留的固體顆粒，污水中的較大顆粒會自然沉降到斗型池底，這部分沉澱物通過池底吸污管定期清洗出池體。整個過濾進程中，濾盤與吸盤均保持靜止，反洗時過濾連續運行。
產品特點
結構緊湊，占地面積小
安裝和維護更簡易
適用於小規模的污水處理
功率更小，運營成本更低
採用纖維濾布，過濾速度快
CDFW系列
工作原理
需過濾的原水重力自流進入過濾機轉股內腔，清水透過不鏽鋼濾布自流出轉鼓，懸浮物停留在轉鼓濾布內側。轉鼓勻速緩慢轉動，高壓沖洗水通過位於轉鼓上部的噴頭由外向內將濾布內側的聚積污物沖洗入轉股內部的集污槽中。
反衝洗用水為過濾器本身的過濾出水。集污槽中的污物，在重力作用下通過排污管排出。
晶霖偉業軟管式撇油機
什麼是撇油機？
撇油機是一種將液體表面浮油去除的機械設備。通常撇油機的設計都是基於重力原理和表面張力的原理，所選用的材料具有親油疏水的特點。
為什麼要使用撇油機？
通常將液體表面的浮油去除必須要使用撇油機。有時撇油機用於污水的預處理階段，可大大降低污水的後續處理成本。撇油機也可用於需回收液體表面浮油的撇除，以便於回收有價值的工藝用處理液，如冷卻液等。使用撇油機可以節約整天廢液處理成本。
晶霖偉業撇油機用於去除任何液體表面的浮油。晶霖偉業撇油機按結構分為三種，軟管式撇油機、帶式撇油機和盤式撇油機。他們可套用於以下場合：廢水槽，冷卻槽，熱處理淬火槽，零件清洗，地下儲罐，洗車，數控工具機，室外池塘、湖泊、溪流，食品加工，配套過濾設備，監測井，船艙。
軟管式撇油機工作原理：
軟管式撇油機通過封閉式環狀撇油管清楚水或者其他液體表面上的浮油。該撇油管是由一種親油疏水的彈性塑膠製成。撇油管由驅動輪帶動，不斷旋轉工作，撇油機將表面覆蓋了油脂的撇油管從污水中提出，油脂通過刮油板被刮入集油槽中。清理後的撇油管又被放回到液體表面繼續循環工作。撇油管在工作中不斷拍打浮油表面，將油脂外殼拍碎，以使撇油管收集的效率更高。在不斷的循環工作中，液面的油脂漂向撇油管，以使所有的表面浮油都被清除乾淨。
主要特點
獨特的設計幾乎適用於任何使用地點
不受液面浮動的影響
多種安裝方式
簡單有效的驅動設計
不受樹葉木棍等漂浮物的影響
使用壽命長
管長可根據需要選擇
工作溫度為-40`90
介質PH值為0-14
帶式撇油機工作原理
帶式撇油機使用不鏽鋼或橡膠製成的撇油帶去除液體表面的浮油。撇油帶由電機驅動不斷被放入並拉出液體中。粘附在撇油帶兩面的油脂被特製的刮油板刮入集油槽中。
主要特點
適用於表面積小而規則的池體
適用於表面油脂層較厚的液體
適用於容易粘附成塊的油脂
工作溫度0.5`100
撇油帶粘附油脂的表面積更大
簡單而有效的驅動設計
容易清潔
帶長可達30米
盤式撇油機工作原理
盤式撇油機有一個不斷旋轉的撇油盤，撇油盤在旋轉過程中，粘附在兩面的油脂被刮油板刮下後流入集油槽中。盤式撇油機安裝方便，但是不適用於低液位和液位浮動大的場合，因為撇油盤需充分接觸介質才能發揮其作用。
主要特點
方便快速的安裝
小巧的外形
高效率
多樣的安裝方式
油水分離器
在許多情況下，你都會需要油水分離器。如果表面浮油層只有1.6至3.2毫米，更多的液體將會隨著油脂被帶入收集槽中。油水分離器能有效的解決該問題，將液體和油脂進一步的分離。
有時液體表面長時間沒有油脂聚集，但是撇油機仍然在不停的工作。油水分離器可以將該時間段內收集的液體分離出來。
基於重力分離原理，油水分離器無需電力，計時器，感測器，泵或其他部件。油水分離器置於撇油機的下部收集從撇油機流出的油脂。油水分離器包含支架、可分離的污泥槽和易於清洗的排水管。對於高粘度低溫的套用，油水分離器還可以選配加熱偶。
