《數控銑床及加工中心編程與套用》是2009年化學工業出版社出版的圖書，作者是耿國卿。本書主要介紹了數控銑床加工中心的基本知識並針對FANUC 0i?MB系統數控銑床及加工中心、華中(HNC?21/22M)系統數控銑床及加工中心、SIEMENS 802D系統數控銑床及加工中心這三個系統進行了詳細的講述。
基本介紹
- 書名：數控銑床及加工中心編程與套用
- 作者：耿國卿
- ISBN：9787122040466
- 定價：30元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2009年01月
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《數控銑床及加工中心編程與套用》是根據教育部數控技術套用專業技能型緊缺人才培養方案和勞動與社會保障部制定的有關國家職業標準及相關職業技能鑑定規範編寫的。《數控銑床及加工中心編程與套用》共分10章，講述了數控銑床與加工中心基本知識、數控加工工藝、數控編程基礎、數控銑床及加工中心編程、宏程式、數控銑床及加工中心操作、數控銑削加工實訓課題、知識技能考核模擬題，並且列舉了大量典型實例。全書吸取了項目式教學法等先進經驗，採用課題形式，將理論與實踐充分結合起來，有利於培養學生的實際操作能力和套用能力。《數控銑床及加工中心編程與套用》可作為高等職業院校、中等職業學校、成人院校數控技術套用專業、機電專業、模具專業的教材，也可作為數控銑床及加工中心編程與操作培訓教材，並可供機械製造業有關工程技術人員參考。
圖書目錄
第一章數控銑床與加工中心概述
第一節數控銑床與加工中心的概念和分類
一、數控銑床
二、加工中心
三、數控銑床與加工中心分類
四、數控銑床與加工中心結構
第二節加工中心刀庫形式與自動換刀裝置
一、加工中心的刀庫形式
二、自動換刀裝置(ATC)與換刀過程
三、刀具的選用與識別
第三節數控系統簡介
一、數控系統的功能
二、數控系統的工作過程
三、數控系統的分類
四、數控系統發展概況
複習思考題
第二章數控加工工藝
第一節數控銑床與加工中心加工對象
一、數控銑床與加工中心的加工範圍
二、數控銑床的加工對象
三、加工中心的加工對象
第二節數控銑床與加工中心刀具
一、加工中心的刀柄
二、常用刀具的裝夾
三、數控刀具類型及工藝特點
第三節數控加工常用工量具
一、數控銑床與加工中心常用工具
二、常用量具
第四節工件的裝夾和定位
一、工件的裝夾方式
二、工件定位基本原理
三、定位基準的選擇
第五節數控工具機夾具
一、工具機夾具的分類
二、數控工具機夾具特點
三、數控工具機常用夾具及裝夾方法
第六節數控加工方法與切削用量選擇
一、銑削加工
二、鑽孔
三、鉸孔
四、鏜孔
五、螺紋加工
第七節加工餘量及工序尺寸的確定
一、加工餘量與工序尺寸
二、工藝尺寸鏈
複習思考題
第三章數控編程基礎
第一節數控編程的方法
一、手工編程
二、自動編程
第二節數控工具機的坐標系
一、標準坐標系
二、工具機坐標系
三、工件坐標系
第三節數控程式的結構
第四節數控工具機的基本功能指令
一、準備功能(G功能)
二、輔助功能(M功能)
三、刀具功能(T功能)
四、主軸功能(S功能)
五、進給功能(F功能)
第五節數控編程的坐標尺寸指令
一、坐標平面選擇指令(G17/G18/G19)
二、絕對值指令(G90)與增量值指令(G91)
三、自動返回參考點
第六節坐標系設定
一、工具機坐標系(G53)
二、工件坐標系設定(G92、G54～G59)
複習思考題
第四章數控銑床及加工中心編程
第一節插補功能指令
一、快速定位G00
二、直線插補G01
三、圓弧插補G02、G03
四、螺旋插補G02、G03
第二節刀具補償功能
一、刀具長度補償G43、G44、G49
二、刀具半徑補償G40、G41、G42
第三節固定循環指令
一、固定循環指令格式及說明
二、循環指令加工方式及套用
三、使用固定循環功能注意事項
第四節子程式
第五節鏡像加工指令
第六節坐標旋轉指令
第七節比例縮放指令
第八節極坐標指令
第九節四軸加工編程
複習思考題
第五章宏程式
第一節宏程式的概念及特點
一、宏程式的概念
二、宏程式的特點
第二節FANUC系統的宏變數
一、變數
二、運算指令
三、轉移與循環指令
第三節FANUC系統的宏程式調用
一、宏程式調用指令
二、自變數賦值
第四節華中(HNC21/22M)系統的宏程式
一、宏變數及常量
二、運算符與表達式
三、賦值語句
四、條件判別語句IF，ELSE，ENDIF
五、循環語句WHILE，ENDW
第五節宏程式的編制與套用
一、圓
二、橢圓
三、雙曲線
四、拋物線
五、四軸宏程式編程實例
複習思考題
第六章FANUC 0iMB系統數控銑床及加工中心操作
第一節數控銑床與加工中心操作安全規程
一、數控工具機安全操作規程
二、數控工具機維護與保養
第二節FANUC 0i MateMB數控系統操作面板及功能
一、CRT顯示屏/MDI面板各鍵的功用
二、工具機控制臺各鍵的功用
第三節數控工具機基本操作
一、開機
二、關機
三、回參考點
四、手動方式
五、手輪方式
六、MDI方式
七、編輯方式
八、自動方式
九、選擇程式
十、刪除一個程式
十一、刪除全部程式
十二、手工裝卸刀具
十三、自動換刀
第四節數控銑床與加工中心的對刀
一、試切法對刀
二、尋邊器對刀
三、Z軸設定器對刀
四、百分表對刀
第五節程式傳輸格式和DNC傳輸軟體
一、串口線路的連線
二、程式傳輸格式
三、傳輸軟體介紹及操作
複習思考題
第七章華中(HNC21/22M)系統數控銑床及加工中心操作
第一節華中(HNC21/22M)系統操作面板及各鍵功能
一、MDI面板各鍵的功用
二、工具機操作按鍵及功用
三、功能軟鍵及功用
第二節華中(HNC21/22M)系統基本操作
一、開機
二、關機
三、回參考點
四、手動操作
五、手搖操作
六、手動換刀
七、MDI操作
八、調用已有程式
九、編輯新程式
十、對刀
第三節華中(HNC21/22M)系統指令
一、華中(HNC21/22M)系統程式的格式
二、華中(HNC21/22M)系統輔助功能指令
三、華中(HNC21/22M)系統準備功能指令
四、進給控制指令
五、回參考點指令
六、刀具補償功能指令
七、簡化編程指令
八、固定循環指令
複習思考題
第八章SIEMENS 802D系統數控銑床及加工中心編程與操作
第一節SIEMENS 802D系統功能
一、準備功能代碼
二、固定循環功能代碼
三、輔助功能代碼
四、其他功能F、S、T、D代碼
五、常用字元集和運算符號
第二節SIEMENS 802D系統基本編程指令
一、NC編程基本結構
二、常用指令
第三節刀具補償功能指令
一、刀具選擇指令T
二、刀具補償號指令D
三、刀具半徑補償指令G41、G42、G40
四、使用刀具半徑補償注意事項
五、刀具半徑補償的作用
第四節固定循環功能指令
一、CYCLE82編程格式
二、排孔HOLES1編程格式
三、圓周孔HOLES2編程格式
四、銑模式圓弧槽SLOT1編程格式
五、銑槽式圓周槽SLOT2編程格式
第五節藍圖編程
一、藍圖編程簡介
二、藍圖編程實例
第六節子程式的調用
一、子程式概述
二、子程式的調用
三、調用加工循環
四、模態調用子程式
第七節編程實例
第八節SIEMENS 802D數控銑床及加工中心操作
一、數控銑床、加工中心面板簡介
二、數控銑床與加工中心基本操作
複習思考題
第九章數控銑削加工實訓課題
課題1平面銑削加工
課題2平面內輪廓銑削加工
課題3凸台零件的銑削加工
課題4槽形零件的銑削加工
課題5溝槽銑削加工
課題6鑽孔加工
課題7孔系零件的加工
課題8鉸孔加工
課題9孔的銑削加工
課題10鏜孔加工
課題11攻內螺紋
課題12螺紋銑削加工
第十章知識技能考核模擬題
知識技能考核模擬試題一
知識技能考核模擬試題二
知識技能考核模擬試題三
知識技能考核模擬試題四
參考文獻
