基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
《數控車床》以國家勞動和社會保障部2005年頒布的數控職業技能鑑定標準為基點，以工程套用為目的，並結合數控職業崗位要求，確定了編寫的指導思想和教材特色，加強了針對性和實用性，強化了實踐技能。《數控車床》以企業中使用較廣泛、具有先進性的SINUMERIK 802D數控系統車床切削加工為主線，緊密圍繞數控車床的設備、工藝、編程與操作等核心內容，全面、系統地介紹了SINUMERIK系統數控技術的基礎知識、數控車床的數控系統與機械結構、車削加工的工藝分析和編程技術、數控車床的操作和常見故障的分析與消除方法。並以CAXA自動編程軟體為主線，用實例的形式講解數控車床自動編程方法和具體加工中的細節工藝處理及技巧，注重實踐能力的培養。
目錄
前言
第一章 數控車床緒論
第一節 數控工具機概述
一、數控技術與數控設備
二、數控工具機的特點
三、數控工具機的分類
四、數控工具機的工作原理
第二節 數控車床的功能、組成及分類
一、數控車床的功能及特點
二、數控車床的結構、布局和特點
三、數控車床的分類
第三節 數控車床的安全生產規則及日常維護保養
一、數控車床安全生產規則
二、數控工具機日常維修工作安全規範
三、數控工具機工具機本體的維護
四、數控工具機電氣控制系統的日常維護
五、數控工具機的維修
六、數控車床操作工職業技能鑑定標準
第四節 數控系統與數控工具機技術發展趨勢
一、數控系統發展趨勢
二、數控工具機發展趨勢
第二章 SINUMERIK數控系統
第一節 sINUMERIK數控系統概述
第二節 CNc裝置的主要功能、特點及工作原理
一、CNC裝置的特點
二、CNC裝置的工作原理
第三節 CNc裝置的硬體結構
一、單微處理器結構的CNC系統
二、多微處理器CNC裝置的典型結構
第四節 cNc裝置的軟體結構
一、CNC裝置軟體類型
二、CNC裝置的軟體功能
三、CNC系統的軟體結構特點
第五節 sINuMERIK數控系統實例
一、SINUMERIK數控系統組成及性能特點
二、SINUMERIK 802D系統的技術功能特點
三、SINUMERIK 802D系統基本組成與部件說明
四、SINUMERIKK802D系統的連線
五、SINUMERIK 802D系統電氣控制連線
第三章 SINUMERIK系統——數控車床伺服驅動控制系統與檢測
第一節 數控車床伺服驅動系統概述
一、數控車床進給伺服系統的組成
二、伺服系統的分類
三、數控車床對伺服驅動的要求
四、典型伺服裝置的組成
第二節 常用的伺服電機
一、步進電機
二、直流伺服電機
三、交流伺服電機
第三節 數控車床的檢測裝置
一、對檢測裝置的要求
二、檢測裝置的分類
三、數控測量裝置的性能指標
四、常用的位置檢測裝置——光柵
五、感應同步器
六、磁尺
七、旋轉變壓器
第四章 數控車削加工工藝
第一節 數控車床的加工工藝
一、數控車削加工零件的類型
二、數控車削的加工特點
三、數控車床加工的主要對象
第二節 數控車床加工工藝剖析
一、數控車削加工的主要內容
二、數控車削加工的工藝特點
第三節 數控加工工藝檔案的擬定
一、數控車削加工方案的確定
二、工序劃分的原則
三、加工順序安排原則
四、加工路線的確定
五、工件在數控車床上的定位與裝夾
六、刀具的選擇
七、切削參數的選擇
八、典型零件數控車削加工工藝
第五章 SINUMERIK 802D數控車床編程及其套用
第一節 SINUMERIK 802D數控車床編程基礎
一、數控車床編程的方法
二、SINUMERIK 802D程式的結構與格式
第二節 SINUMERIK 802D常用指令與編程方法
一、SINUMERIK 802D系統數控車床編程基礎知識
二、SINUMERIK 802D系統數控車床基本編程方法
三、SINUMERIK 802D系統數控車床主軸運動指令
四、SINUMERIK 802D系統數控車床刀具補償功能
五、SINUMERIK 802D系統數控車床計算參數及函式指令
六、SINUMERIK 802D系統數控車床程式跳轉
七、SINUMERIK 802D系統數控車床子程式
八、SINUMERIK 802D系統數控車床輔助功能
九、SINUMERIK 802D系統數控車床H功能
第三節 SINUMERIK 802D數控車床固定循環
一、循環概述
二、SINUMERIK 802D車削類循環
三、鑽鏜孔類循環
第四節 SIEMENs802D數控系統數控車床加工實例
一、簡單形面(端面及外圓)數控車削加工實例
二、軸類零件數控車削加工實例
三、盤類零件數控車削加工實例
四、螺紋類零件的數控加工實例
五、子程式數控加工實例
六、複雜零件綜合數控)JU3-：實例
第六章 SINUMERIK 802D數控車床操作
第一節 SINUMERIK 802D數控車床操作設備及軟體功能
一、SINUMERIK 802D數控控制臺
二、SINUMERIK 802D鍵符定義
三、SINUMERIK 802D工具機控制臺
四、SINUMERIK 802D數控系統螢幕劃分
五、操作區域鍵
六、直角坐標系
第二節 SIEMENS數控系統一數控車床的操作方法
一、開機回參考點
二、“加工”操作區——JOG運行方式
三、手搖脈衝發生器——手輪的運行
四、MDA手動輸入方式
五、車削端面
六、程式輸入
七、輸入刀具參數及刀具補償
八、輸入/修改零點偏置值
九、自動加工
第三節 數控車床的機械結構
一、數控車床主傳動系統及主軸部件
二、數控車床進給傳動系統及傳動裝置
三、數控車床自動迴轉刀架
四、數控車床潤滑系統
五、數控車床排屑系統
六、數控車床尾座
第七章 SINUMERIK 802D數控車床自動編程
第一節 自動編程軟體概述
一、自動編程發展過程
二、自動編程軟體的優點
三、自動編程的操作步驟
四、常見的自動編程軟體簡介
第二節 CAXA數控車自動編程
一、界面與選單介紹
二、系統的互動方式
三、CAXA數控車的CAD功能
第三節 CAxA數控車的cAM功能
一、數控車CAM功能概述
二、CAXA數控車軟體的車削加工
第四節 數控車自動編程實例
一、軸類零件的加工
二、套類零件的加工
三、槽及螺紋加工
四、手柄零件的加工
五、複雜軸類零件加工
第八章 SINUMERIK 802D數控車床的故障診斷與排除
第一節 SINUMERIK 802D數控車床常見故障和常規處理方法
一、數控車床常見故障分類
二、故障診斷及常規處理方法
第二節 SINUMERIK 802D數控系統的維護和故障診斷
一、數控系統的預防性維護
二、數控系統故障診斷
第三節 SINUMERIK 802D數控車床機械故障診斷
一、數控車床機械故障診斷的方法
二、數控工具機機械故障診斷及維修
第四節 SINUMERIK 802D數控車床故障報警
附錄1數控車工國家職業技能鑑定標準
附錄2SINUMERIK 802D指令表
參考文獻
第一章 數控車床緒論
第一節 數控工具機概述
一、數控技術與數控設備
二、數控工具機的特點
三、數控工具機的分類
四、數控工具機的工作原理
第二節 數控車床的功能、組成及分類
一、數控車床的功能及特點
二、數控車床的結構、布局和特點
三、數控車床的分類
第三節 數控車床的安全生產規則及日常維護保養
一、數控車床安全生產規則
二、數控工具機日常維修工作安全規範
三、數控工具機工具機本體的維護
四、數控工具機電氣控制系統的日常維護
五、數控工具機的維修
六、數控車床操作工職業技能鑑定標準
第四節 數控系統與數控工具機技術發展趨勢
一、數控系統發展趨勢
二、數控工具機發展趨勢
第二章 SINUMERIK數控系統
第一節 sINUMERIK數控系統概述
第二節 CNc裝置的主要功能、特點及工作原理
一、CNC裝置的特點
二、CNC裝置的工作原理
第三節 CNc裝置的硬體結構
一、單微處理器結構的CNC系統
二、多微處理器CNC裝置的典型結構
第四節 cNc裝置的軟體結構
一、CNC裝置軟體類型
二、CNC裝置的軟體功能
三、CNC系統的軟體結構特點
第五節 sINuMERIK數控系統實例
一、SINUMERIK數控系統組成及性能特點
二、SINUMERIK 802D系統的技術功能特點
三、SINUMERIK 802D系統基本組成與部件說明
四、SINUMERIKK802D系統的連線
五、SINUMERIK 802D系統電氣控制連線
第三章 SINUMERIK系統——數控車床伺服驅動控制系統與檢測
第一節 數控車床伺服驅動系統概述
一、數控車床進給伺服系統的組成
二、伺服系統的分類
三、數控車床對伺服驅動的要求
四、典型伺服裝置的組成
第二節 常用的伺服電機
一、步進電機
二、直流伺服電機
三、交流伺服電機
第三節 數控車床的檢測裝置
一、對檢測裝置的要求
二、檢測裝置的分類
三、數控測量裝置的性能指標
四、常用的位置檢測裝置——光柵
五、感應同步器
六、磁尺
七、旋轉變壓器
第四章 數控車削加工工藝
第一節 數控車床的加工工藝
一、數控車削加工零件的類型
二、數控車削的加工特點
三、數控車床加工的主要對象
第二節 數控車床加工工藝剖析
一、數控車削加工的主要內容
二、數控車削加工的工藝特點
第三節 數控加工工藝檔案的擬定
一、數控車削加工方案的確定
二、工序劃分的原則
三、加工順序安排原則
四、加工路線的確定
五、工件在數控車床上的定位與裝夾
六、刀具的選擇
七、切削參數的選擇
八、典型零件數控車削加工工藝
第五章 SINUMERIK 802D數控車床編程及其套用
第一節 SINUMERIK 802D數控車床編程基礎
一、數控車床編程的方法
二、SINUMERIK 802D程式的結構與格式
第二節 SINUMERIK 802D常用指令與編程方法
一、SINUMERIK 802D系統數控車床編程基礎知識
二、SINUMERIK 802D系統數控車床基本編程方法
三、SINUMERIK 802D系統數控車床主軸運動指令
四、SINUMERIK 802D系統數控車床刀具補償功能
五、SINUMERIK 802D系統數控車床計算參數及函式指令
六、SINUMERIK 802D系統數控車床程式跳轉
七、SINUMERIK 802D系統數控車床子程式
八、SINUMERIK 802D系統數控車床輔助功能
九、SINUMERIK 802D系統數控車床H功能
第三節 SINUMERIK 802D數控車床固定循環
一、循環概述
二、SINUMERIK 802D車削類循環
三、鑽鏜孔類循環
第四節 SIEMENs802D數控系統數控車床加工實例
一、簡單形面(端面及外圓)數控車削加工實例
二、軸類零件數控車削加工實例
三、盤類零件數控車削加工實例
四、螺紋類零件的數控加工實例
五、子程式數控加工實例
六、複雜零件綜合數控)JU3-：實例
第六章 SINUMERIK 802D數控車床操作
第一節 SINUMERIK 802D數控車床操作設備及軟體功能
一、SINUMERIK 802D數控控制臺
二、SINUMERIK 802D鍵符定義
三、SINUMERIK 802D工具機控制臺
四、SINUMERIK 802D數控系統螢幕劃分
五、操作區域鍵
六、直角坐標系
第二節 SIEMENS數控系統一數控車床的操作方法
一、開機回參考點
二、“加工”操作區——JOG運行方式
三、手搖脈衝發生器——手輪的運行
四、MDA手動輸入方式
五、車削端面
六、程式輸入
七、輸入刀具參數及刀具補償
八、輸入/修改零點偏置值
九、自動加工
第三節 數控車床的機械結構
一、數控車床主傳動系統及主軸部件
二、數控車床進給傳動系統及傳動裝置
三、數控車床自動迴轉刀架
四、數控車床潤滑系統
五、數控車床排屑系統
六、數控車床尾座
第七章 SINUMERIK 802D數控車床自動編程
第一節 自動編程軟體概述
一、自動編程發展過程
二、自動編程軟體的優點
三、自動編程的操作步驟
四、常見的自動編程軟體簡介
第二節 CAXA數控車自動編程
一、界面與選單介紹
二、系統的互動方式
三、CAXA數控車的CAD功能
第三節 CAxA數控車的cAM功能
一、數控車CAM功能概述
二、CAXA數控車軟體的車削加工
第四節 數控車自動編程實例
一、軸類零件的加工
二、套類零件的加工
三、槽及螺紋加工
四、手柄零件的加工
五、複雜軸類零件加工
第八章 SINUMERIK 802D數控車床的故障診斷與排除
第一節 SINUMERIK 802D數控車床常見故障和常規處理方法
一、數控車床常見故障分類
二、故障診斷及常規處理方法
第二節 SINUMERIK 802D數控系統的維護和故障診斷
一、數控系統的預防性維護
二、數控系統故障診斷
第三節 SINUMERIK 802D數控車床機械故障診斷
一、數控車床機械故障診斷的方法
二、數控工具機機械故障診斷及維修
第四節 SINUMERIK 802D數控車床故障報警
附錄1數控車工國家職業技能鑑定標準
附錄2SINUMERIK 802D指令表
參考文獻
