改性尼龍

改性尼龍

尼龍原料為基料,加以改變其物理性質而形成的顆粒狀產品。如:增強尼龍,增韌尼龍,耐磨尼龍,無鹵阻燃尼龍,導電尼龍,阻燃尼龍等。

基本介紹

  • 中文名:改性尼龍
  • 性質:是工程塑膠中的一類
  • 種類分為:增強尼龍,增韌尼龍,耐磨尼龍等
簡介,特性,分類,PA改性料,改性尼龍特性:,

簡介

改性尼龍工程塑膠中的一類,是以尼龍原料為基料在加以改變其物理性質而形成的顆粒狀產品。
此類產品產出是依據一些生產廠家所需求的不同而進行改性製作的。
改性尼龍大致包括:
增強尼龍,增韌尼龍,耐磨尼龍,無鹵阻燃尼龍,導電尼龍,阻燃尼龍等等。

特性

1. 熱性質:玻璃轉移溫度(Tg)及熔點(Tm);熱變形溫度(HDT)高;長期使用溫度高(UL- 746B);使用溫度範圍大;熱膨脹係數小。
2. 機械性質:高強度、高機械模數、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性。
3. 其它:耐化學藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
此類產品產出是依據一些生產廠家所需求的不同而進行改性製作的,改性尼龍大致包括:增強尼龍,增韌尼龍,耐磨尼龍,無鹵阻燃尼龍,導電尼龍,阻燃尼龍等等。
改性尼龍具有很多的特性,因此,在汽車、電氣設備、機械部構:、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛套用。

分類

改性尼龍分為:
1、增強尼龍
3、透明尼龍
4、耐磨尼龍
5、增韌尼龍

PA改性料

由於PA強極性的特點,吸濕性強,尺寸穩定性差,但可以通過改性來改善。
1. 阻燃PA
由於在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質,對金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,儘量控制機筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分解引起製品變色和力學性能下降。
2. 耐候PA
在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,成型加工時會影響下料和磨損機件。因此,需要採用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
3. 透明PA
具有良好的拉伸強度、耐衝擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能,透光率高,與光學玻璃相近,加工溫度為300--315 ℃,成型加工時,需嚴格控制機筒溫度,熔體溫度太高會因降解而導致製品變色,溫度太低會因塑化不良而影響製品的透明度。模具溫度儘量取低些,模具溫度高會因結晶而使製品的透明度降低。

改性尼龍特性:

PA66增強改性材料
注塑級改性增強尼龍,注塑級增強尼龍66材料具有良好的尺寸穩定性,耐高溫性,易加工成型且易脫模。我司可根據客戶需要製備玻纖含量為10%-60%等的玻纖增強產品。我司生產的PA66系列產品品種齊全且性能優異。
產品特性
項目
拉伸強度
斷裂延伸率
彎曲強度
彎曲模量
IZOD缺口衝擊
熱變形溫度
密度
成型收縮率
阻燃性
3.2mm
1.82MPa
1.6mm
MPa
%
MPa
MPa
J/m
°C
g/cm3
%
-
測試方法
D638
D638
D790
D790
D256
D648
D792
D955
UL-94
ASTM
15%GF
66G3
115
3~5
175
5200
65
240
1.23
0.6-0.9
HB
20%GF
66G4
135
2~5
210
6400
70
245
1.27
0.5-0.8
HB
25%GF,耐熱油
66G5HX
155
2~5
240
8000
90
245
1.33
0.4-0.7
HB
30%玻纖增強
66G6
185
2~5
260
8600
100
250
1.36
0.4-0.7
HB
30%GF,耐熱穩定
66G6HW
185
2~5
270
8800
105
250
1.36
0.3-0.6
HB
40%GF
66G8
200
2~4
295
11500
115
250
1.46
0.2-0.5
HB
50%GF
66G9
220
2~3
335
15000
125
255
1.57
0.1-0.3
HB
25%GF,阻燃
66G5F1
135
2~3
210
9300
75
235
1.64
0.2-0.4
V0
30%GF,阻燃
66G6F1
145
2~3
225
9500
100
240
1.66
0.2-0.4
V0
30%GF,無鹵阻燃
66G6F2
150
2~4
230
9000
105
240
1.47
0.2-0.4
V0
PA6耐磨改性材料
湘樟的MoS2和PTFE等耐磨改性的PA6材料,耐磨性能高、剛性好,可廣泛運用於齒輪、拖鏈等產品。
產品特性
測試項目
拉伸強度
斷裂延伸率
彎曲強度
彎曲模量
IZOD缺口衝擊
熱變形溫度
密度
成型收縮率
阻燃性
3.2mm
1.82MPa
1.6mm
MPa
%
MPa
MPa
J/m
°C
g/cm3
%
-
測試方法
D638
D638
D790
D790
D256
D648
D792
D955
UL-94
ASTM
MoS2耐磨
60SM
83
4
100
2800
68
68
1.15
1.0-1.4
HB
PTFE耐磨
60ST1
70
>10
103
2650
65
70
1.16
1.2-1.6
HB
PTFE中耐磨
60ST2
60
>10
90
2550
65
70
1.2
1.2-1.6
HB
PTFE高耐磨
60ST3
55
>10
85
2400
60
70
1.24
1.2-1.6
HB

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