投射式電容屏是採用投射電容觸控技術的螢幕，觸控螢幕面板能在手指觸碰到時檢測到位置電容的變化從而計算出手指所在，進行多點觸控操作。投射式電容屏在日常生活中的常見套用有手機、mp4、數位相機等。
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結構材料
（1）表層玻璃與雙面 ito 玻璃均為強化玻璃，其中表層為非導電 類的玻璃。 （2）表層玻璃與雙面 ito 玻璃之間的光學透明膠即為我們通常所說 的 oca 膠。
掃描方式
投射式電容方案根據其掃描方式一般分為自電容和互電容兩種： 所謂的自容通常是指掃描電極與地構成的電容。在玻璃表面有用ito（一種透明的導電材料）製成的橫向與縱向的掃描電極，這些電極和地之間就構成一個電容的兩極。當用手或觸摸筆觸摸的時候就會並聯一個電容到電路中去，從而使在該條掃描線上的總體的電容量有所改變。在掃描的時候，控制ic依次掃描縱向和橫向電極，並根據掃描前後的電容變化來確定觸摸點的坐標位置。自容式掃描的優勢是掃描速度快，掃描完一個掃描周期只需要掃描x+y（x和y分別是x軸和y軸的掃描電極數量）根。其缺點是無法識別鬼點，不能做到真正的real touch。
開發難點
1、晶片技術：目前主流的是 cypress 方案單面棱形結構的 pattern 電極。 2、觸控面板技術：需要進行多次鍍膜、光刻和蝕刻，工藝相當 複雜，且良率難以提高，還有許多工藝細節需要去攻關和優 化。 3、開發周期：同種晶片，不同的觸控電極設計都會影響到最終 的觸控效果，靈敏度、準確率、抗干擾等。因此需要進行不 斷的最佳化和選材，如 ito 方塊電阻的選擇，線寬線距設計， 迴路電阻的控制等，開發周期相當的長 4、開發成本高：由於需要進行反覆的調試來進行最佳參數的選 取，這個過程不僅長，而且成本會非常之高，常規的設計， 光罩就得三塊，按 1.5 萬每張計算，如設計上稍有更改就得 重新設計光罩。 刻膠、 影液、 洗液、 璃基材、 光 顯 清 玻 sputter 都非常之貴，動力成本也相當高。 5、人才難尋：投射式電容屏涉及到晶片技術和觸控面板技術， 懂晶片不懂觸控面板流程，設計時不能客觀地考慮到製程上 的影響，全理論的設計是行不通的。懂流程的則不懂晶片技 術，預估不到製程上的變異會給驅動帶來怎樣的影響，潛在 的失效會造成性能不穩，而又無法理解其發生所在。所以需 要建立一個完整的團隊，晶片技術的、面板前製程技術的、 後製程貼合的各工段相關的技術團隊才能加快整個開發進 度，缺一不可，除非是全才了。
