感應加熱技術，套用領域是金屬工業，操作規範是必須有兩人以上方可操作高頻設備。
基本介紹
- 中文名：感應加熱技術
- 外文名：無
- 套用領域：金屬工業
- 操作規範：必須有兩人以上方可操作高頻設備
技術介紹,套用範圍,操作規範,套用分類,優點和缺點,
技術介紹
2）不需要象其它加熱方式那樣，先產生高溫後再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產生高溫；
3）不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱；
套用範圍
二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；
三、焊 接：各種金屬製品釺焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；
四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜；
五、高頻加熱機其它套用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末塗裝、金屬植入塑膠等。
六、保溫：感應加熱技術套用於大宗特種氣體保溫，利用電磁渦流在罐體產生電阻熱，使得罐體一年四季保持恆溫狀態。
七、管道預熱後熱：感應加熱技術已經成熟套用在管道的焊接前預熱和焊後熱處理上面，像石油管道天然氣管道的焊接鋪設都需要用到這種技術。
感應加熱技術在管道行業的套用操作規範
（1） 必須有兩人以上方可操作高頻設備，並指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規定的防護用品。
（2） 操作者必須熟悉高頻設備的操作規程，開機前應檢查設備冷卻系統是否正常，正常後方可送電，並嚴格按操作規程進行操作。
（3） 工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上後，不得隨意到機後活動，嚴禁打開機門。
（4） 工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產生打弧現象。打弧現產生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。
（5） 高頻設備應保持清潔、乾燥和無塵土，工作中發現異常現象，首先應切斷高壓電，再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設備，打開機門後，首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然後再開始檢修，嚴禁帶電搶修。
（6） 使用淬火工具機，應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規程。在移動淬火工具機時，應防止傾倒。
套用分類
焊類
1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鑽具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釺頭、柱齒釺頭、燕尾型煤鑽頭、鉚桿鑽頭、各種採煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鑽頭的焊接。
鍛造、軋制類
1、各種麻花鑽的熱軋。
2、標準件、緊固件的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽等。
3、釺鋼、釺具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。
熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、機車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、工具機行業的工具機床面導軌的淬火處理。
優點和缺點
摺疊感應式加熱的優點
1）感應式加熱對工件不需要整體加熱，可以選擇性地對局部進行加熱，從而可以達到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。
2）加熱速度快，可以使工件在極短的時間內達到所需的溫度，甚至可以在1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數工件都無須氣體保護。
3）可以根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。
4）經過感應加熱方式熱處理後的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
5）加熱設備便於安裝在生產線上，易於實現機械化和自動化，便於管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。
6）可以實現一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
7）使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。而且無須預熱。
8）即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利於設備在供電低谷電價優惠期的使用。
9）電能利用率高，環保節能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。等等。
摺疊感應式加熱的缺點
任何事物都沒有十全十美的，它也存在著一些缺點。例如，設備比較複雜，一次需要投入的成本相對比較高，感應部件（感應圈）互換性和適應性較差，不宜於在一些形狀複雜的工件上套用等。
雖然存在一些缺點，但它的綜合指標好，優點明顯多於缺點。所以，感應式加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。
