底燒重組爐，也稱底燒重整爐，一種煉油裝置用火焰加熱爐。火焰加熱爐的類型通常根據其結構外形、輻射盤管形式和燃燒器的布置來劃分。當按照燃燒器的布置方式分類時，可分為底燒重組爐、頂燒重組爐和側燒重組爐，側燒重組爐還可分為燃燒器在側牆側燒、端牆側燒和分層側燒。
基本介紹
- 中文名：底燒重組爐
- 外文名：Bottom firing reformer
- 別稱：底燒重整爐
- 學科：石油煉製
釋義,加熱爐及其分類,工作原理,結構特徵,技術指標,
釋義
底燒重組爐，也稱底燒重整爐，一種煉油裝置用火焰加熱爐。火焰加熱爐的類型通常根據其結構外形、輻射盤管形式和燃燒器的布置來劃分。當按照燃燒器的布置方式分類時，可分為底燒重組爐、頂燒重組爐和側燒重組爐，側燒重組爐還可分為燃燒器在側牆側燒、端牆側燒和分層側燒。
加熱爐及其分類
一個具有用耐火材料包圍的燃燒室，利用燃料燃燒產生的熱量將物質(固體或液體)加熱的設備，就叫加熱爐。加熱爐的類型通常根據其結構外形、輻射盤管形式和燃燒器的布置來劃分。若按結構外形分類，有圓筒爐、箱式爐、立式爐和多室箱形爐等;按輻射盤管形式分類，有立管式、水平管式、螺旋管式和 U 形管式等;按照燃燒器的布置方式分類有底燒、頂燒和側燒，側燒還可分為燃燒器在側牆側燒、端牆側燒和分層側燒。
工作原理
瓦斯或燃料油在爐內經過燃燒放出熱量，在輻射室主要通過輻射，在對流室主要通過熱煙氣對流，把熱量傳遞給爐管，爐管通過傳導和對流的方式把熱量傳遞給管內物料。
結構特徵
結構：一般由輻射室、對流室、餘熱回收系統、燃燒器以及通風系統等五部分組成。
（1）輻射室：是通過火焰或高溫煙氣進行輻射傳熱的部分，是熱交換的主要場所，全爐的熱負荷大部分(70～14%)是由它來擔負的，溫度也最高；
（2）對流室:是通過由輻射室出來的煙氣進行對流換熱的部分，同時也有一部分輻射傳熱，它一般布置在輻射室之上，對流室一般擔負全爐熱負荷的20～30%；
（3）餘熱回收系統: 是從離開對流室的煙氣中進一步回收餘熱的部分。 回收方法分兩類:一類是“空氣預熱方式”；一類是“廢熱鍋爐”方式， 煙氣回收系統有放在對流室上部的，也有單獨放在地上的；
（4）燃燒器:使燃料燃燒產生熱量，是爐子的重要組成部分；
（5）通風系統:是將燃燒所需的空氣引入燃燒器，並將廢煙氣引出爐子的系統，它分為自然通風式和強制通風式兩種。
技術指標
其主要的技術指標如下所示:
（1）加熱爐熱負荷: 即每台加熱爐單位時間內向管內介質傳遞熱量的能力，表示加熱爐的生產能力大小；
（2）爐膛溫度：俗名火牆溫度，指的是煙氣離開輻射室進入對流室時的溫度。這個溫度越高，則輻射爐管傳熱量越大，進入對流室的熱量也越大，但若溫度過高，容易燒壞爐管及中間管架；
（3）爐膛熱強度：即單位爐膛內燃料燃燒的總發熱量W/m(Kcal/m.h) 。爐膛尺寸一定後，多燒燃料必然提高爐膛熱強度，相應地，爐膛溫度也會提高，爐子內爐管受熱量也就增多，一般管式加熱爐的爐膛熱強度為8.14～11.63W/m(7～10Kcal/m.h)；
（4）爐管表面熱強度：爐管單位表面積，單位時間內所傳遞的熱量稱為爐管的表面熱強度，包括輻射表面熱強度。爐管表面熱強度越高，在一定熱負荷下所需的爐管就越少，投資降低，但提高有一個限度；
（5）爐子熱效率: 加熱爐負荷占燃料燃燒時放出總熱量的百分數稱為爐子熱效率。熱效率越高，燃料越節省。它表示了爐子是否先進；
（6）管內流速：流速越小，傳熱係數越小，介質在爐內的停留時間也越長，介質越易結焦，爐管越容易損壞，但流速過高又增加管內壓力降，增加動力消耗，因此管內流速要適宜。
