工頻淬火，頻率為50赫，加熱深度為10～20毫米的感應加熱表面淬火方法。一般用於較大尺寸的零件的表面淬火。
基本介紹
- 中文名：工頻淬火
- 頻率：50赫
- 定義：加熱深度為10～20毫米的感應加熱表面淬火方法
工頻淬火，頻率為50赫，加熱深度為10～20毫米的感應加熱表面淬火方法。一般用於較大尺寸的零件的表面淬火。
工頻淬火，頻率為50赫，加熱深度為10～20毫米的感應加熱表面淬火方法。一般用於較大尺寸的零件的表面淬火。...
工頻加熱表面淬火是使用工頻(50Hz) 感應加熱用電，直接取自電源變壓器，功率常在數百到1000~2000kW。用三相動力變壓器或單相、三相電爐變壓器。硬化層深度，常大於15mm。加熱時失磁後在鋼中透入70~80mm,但加熱速度較慢(每秒幾度)，因而不易過熱，整個加熱過程容易控制的工藝。工頻加熱淬火工件的性能與爐內加熱比較接近...
工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用於較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑Ø：300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決於交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關係，有如下經驗公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800...
感應加熱表面淬火的使用頻率不同，可以分為超高頻（27MHz）、高頻（200-250kHz）、中頻（2500-8000Hz）和工頻（50Hz）。由於電流頻率不同，加熱時感應電流投入深度不同。使用高頻時，感應電流透入深度很小（約0.5mm），主要用於小模數齒輪和小軸類零件的表面淬火；使用中頻時，感應電流投入深度（約5～10 mm），...
(3)工頻。一般工業頻率50Hz，採用加熱變壓器電源，由工業電網供電，淬硬層厚度一般為10～20mm，其電流透入深度則可達50～70mm，適於大件的表面淬火。如圖1所示，電磁感應加熱表面淬火通常是將工件置於一加熱感應圈內，感應圈通入交變電流以形成交變磁場。感應圈多用銅管制成，可以是單圈或多圈的，管內通入冷卻水...
指進行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的設備。主要分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，數控淬火工具機，一體化淬火工具機。淬火設備本身主要由淬火工具機、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成。讀音 淬火，本應讀cuì huǒ，但在金屬材料、金屬材料加工、金屬熱處理等學術領域和行業內均讀音：zhàn，如：...
超音頻感應加熱淬火工藝是為了解決上述各類工件沿齒廓表面具有合理淬硬層分布的問題，對GP-100-C1型高頻加熱設備(工頻100kW、頻率200~250kH2) 進行改裝，製成工作頻率為50~65kHz的超音頻發生裝置，並在模數為3~5mm的45鋼製齒輪、20CrMnTi鋼滲碳齒輪及鏈輪、45鋼製花鍵軸(φ50mmXφ40mmx6mm)、QT600-3 及45 鋼...
1932年美國TOCCO公司完成了高頻淬火裝置的工業套用開發。第二次世界大戰中，感應透熱設備開始用於炮彈生產。第二次世界大戰後，工頻無心感應爐獲得開發，50年代起在鑄造行業得到迅速發展。1957年美國GE公司研製出晶閘管式變頻電源裝置，很快在中頻感應爐上得到推廣、套用，有力地推動了中頻感應爐的發展。1958年加拿大的P....
用中頻高頻依次加熱方法可獲得沿齒席分布的硬化層。例如，模數4齒輪先用中頻電然後再用250kHz 高頻電流感應加熱流感應加熱(2.5~3s) 齒溝和接近齒根的齒側，(0.6~0.7s) 齒頂和接近齒項的齒側，然後淬火。用此法所得沿齒廓分布的硬化層，性能與滲碳齒輪接近。φ850mmX600mm 鉻鉬釩鋼大型冷軋輥採用工頻中頻...
7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。感應淬火設備一般為感應淬火工具機，由感應電源、負載線、電容器、變壓器、感應器、工具機幾部分組成。分類 感應淬火類型分為：工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾種，根據淬硬深度需要來選擇適用頻率。淬硬層深度越大，所需頻率越低，反之，則越高。感應淬火...
混合加熱表面淬火工藝是一種混合加熱方法，例如，為了減少齒輪淬火時的內孔變形，可先將齒輪整體預熱到260~ 360℃，然後進行高頻感應加熱淬火。預熱使齒部與心部溫差減小，熱應力相應降低，因而內孔變形傾向減小。又如，冷軋輥工頻淬火時的過渡層比整體加熱淬火時的過渡層窄，硬度梯度大; 為使硬度分布趨於平緩，可...
中頻感應淬火設備主要由中頻電源、淬火控制設備（包括感應器）和淬火工具機三部分組成。感應淬火方法是現代機器製造工業中的一種主要的表面淬火方法，具有質量好、速度快、氧化少、成本低、勞動條件好和易於實現機械化、自動化等一系列優點。根據工件的大小和淬硬層的深淺來確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻、中頻和...
為了穩定組織，穩定尺寸，及時消除內應力，避免變形和裂紋的產生，還必須把淬火後得到的軋輥作回火處理，使碳原子析出並形成粒狀，從而得到回火馬氏體，以使軋輥具有良好的加工性能和使用性能。常用的感應加熱方法是雙工頻感應器加熱和工頻、中頻雙感應器加熱，並且已經發展成為一種相當成熟的技術，但是也存在著缺陷。雙...
表面淬火 通過不同的熱源對工件進行快速加熱，當零件表層溫度達到臨界點以上（此時工件心部溫度處於臨界點以下）時迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。根據加熱方法不同，表面淬火可分為感應加熱（高頻、中頻、工頻）表面...
工件感應加熱 把工件放在一個螺旋線圈內，線圈中通以一定頻率（一般高於工頻）的交流電，使放線上圈中的工件產生渦流電流，利用工件本身的電阻產生熱量而被加熱。這種加熱的深度可隨電流頻率提高而變淺，稱為感應加熱熱處理。感應加熱主要用於加熱工件表面，但採用較低頻率而工件直徑又小時，也可以進行整體加熱。這種加熱...
利用工頻（50～60赫）交變電流通過電熱元件時產生的電阻熱加熱工件。電熱元件常布置在加熱室內四周或兩側，以保證加熱室內溫度均勻；也有把元件裝在輻射管內對工件間接加熱的。對於外熱鹽浴爐或金屬浴爐，則把電熱元件布置在坩堝外、殼體內的空間。這種加熱方法也可用於氧化鋁粒子的浮動粒子爐。它適用於工件整體加熱和...
這種加熱方法即火焰淬火，適用於工件的表面淬火。電加熱法 以電為熱源，通過各種方法使電能轉變為熱能以加熱工件。電加熱時，溫度易於控制，無環境污染，熱效率高。電加熱有多種方法。電熱元件加熱 利用工頻（50～60赫）交變電流通過電熱元件時產生的電阻熱加熱工件。電熱元件常布置在加熱室內四周或兩側，以保證加熱...
在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表面淬火。分類 根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用於圓盤鋸等形狀複雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流...
工頻加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用於較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑Ø300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。 感應加熱表面淬火具有表面質量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優點，所以感應加熱設備在金屬表面熱處理中得到了廣泛套用。感應加熱設備是產生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面...
在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表面淬火。分類 根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用於圓盤鋸等形狀複雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的...
工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用於較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經驗公式 感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決於加熱的厚度，而加熱的厚度又取決於交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關係，有如下公式：式中：f為...
中頻電源是一種靜止變頻裝置，將三相工頻電源變換成單相電源。對各種負載適應力強、適用範圍廣 簡介 主要套用於各種金屬的熔煉、保溫、燒結、焊接、淬火、回火、透熱、金屬液淨化、熱處理、彎管、以及晶體生長等。標準輸出功率系列為：30kW~4000kW 標準配置熔煉爐系列為：5kg(30kW)~5000kg(4000kW)標準振盪頻率系列為：...
晶閘管中頻電源是一種靜止變頻裝置，利用晶閘管元件將三相工頻電源變換成單相中頻電源。本裝置對各種負載適應力強、適用範圍廣，主要套用於各種金屬的熔煉、保溫、燒結、焊接、淬火、回火、透熱、金屬液淨化、熱處理、彎管、以及晶體生長等。本裝置標準輸出功率系列為：30KW、50KW、100KW、160KW、250KW、350KW、400KW、...
1932年美國TOCCO公司完成了高頻淬火裝置的工業套用開發。第二次世界大戰中，感應透熱設備開始用於炮彈生產。第二次世界大戰後，工頻無心感應爐獲得開發，50年代起在鑄造行業得到迅速發展。1957年美國GE公司研製出晶閘管式變頻電源裝置，很快在中頻感應爐上得到推廣、套用，有力地推動了中頻感應爐的發展。20世紀末，中、...
在工件進行淬火操作時，不讓冷卻進行到底，而提前中斷冷卻。利用心部的餘熱加熱外部的淬硬層，並達到一定的回火溫度進行回火，保持淬硬層的回火效果。在一些工具、曲軸等工件上，已成功地得到了套用。(2) 感應加熱回火。利用工頻感應加熱回火，可大大縮短工藝時間，易實現自動化，提高生產效率。例如一些形狀簡單的軸承...
在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表面淬火。分類 根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用於圓盤鋸等形狀複雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的...
感應淬火設備 感應淬火設備主要由電源、淬火控制設備（包括感應器）和淬火工具機三部分組成。感應淬火方法是現代機器製造工業中的一種主要的表面淬火方法，具有質量好、速度快、氧化少、成本低、勞動條件好和易於實現機械化、自動化等一系列優點。根據工件的大小和淬硬層的深淺來確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻、中頻...
使用中頻淬火工具機，應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規程。設備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。2、工頻感應加熱設備，是用工業電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規則。3、為防止大工件工頻感應加熱時炸裂傷人，操作時必須嚴格遵守...
造型、雙面模型型板及鐵型板和標準砂箱造型。1965年，開始採用塑膠模型。 1980 年，北京市機電研究院與北京瑪鋼廠研製成功工頻無芯塞桿底注式保溫澆注電爐。1982年，該院與北京工具機鑄造二廠研究成功沖天爐風口吹氧技術。 1985～1988年，北京工具機研究所試驗成功浮動端面密封環的壓力鑄造工藝。鍛壓 1959年，北京第二...
中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。設備簡介 中頻感應電爐( 以下...