工程材料與成形技術

工程材料與成形技術

工程材料與成形技術 理論知識以套用為目的,以必需、夠用為度,以培養技術套用型人才為目標,強調學生實踐能力、創新能力的培養。

基本介紹

  • 書名:工程材料與成形技術
  • 作者:練勇 
  • ISBN:9787121154539
  • 類別:圖書>科技>一般工業技術
  • 頁數:208
  • 出版社:電子工業出版社
  • 出版時間:2012-01-01
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16
內容簡介,目錄信息,

內容簡介

《工程材料與成形技術》以工程材料和成形技術為核心,主要內容包括:材料的力學性能、金屬材料的組織結構、常用金屬材料及熱處理、常用非金屬材料和新材料、金屬材料的常用成形方法及套用、毛坯選擇的主要依據以及機械零件材料選擇的原則與方法。全書共14章,每章均有思考題供學習時參考。

目錄信息

第1章 材料的力學性能 1
1.1 強度 1
1.1.1 靜強度 2
1.1.2 疲勞強度 3
1.2 塑性 4
1.3 衝擊韌性 5
1.4 硬度 6
1.4.1 布氏硬度 6
1.4.2 洛氏硬度 6
1.4.3 維氏硬度 7
思考題 8
第2章 金屬材料基礎知識 9
2.1 金屬的晶體結構與結晶 9
2.1.1 金屬的晶體結構 9
2.1.2 金屬的結晶 11
2.2 合金的相結構和結晶 13
2.2.1 合金的基本相結構 14
2.2.2 合金的組織 15
2.2.3 合金的結晶 15
2.3 金屬的強化 16
2.3.1 金屬的塑性變形 16
2.3.2 金屬強化的途徑 18
思考題 20
第3章 鐵碳合金 21
3.1 鐵碳合金的基本相 21
3.1.1 純鐵的同素異晶轉變 21
3.1.2 鐵碳合金的三種基本相 21
3.2 鐵碳合金相圖 23
3.2.1 Fe-Fe3C相圖概述 23
3.2.2 典型鐵碳合金的結晶與組織轉變分析 26
3.2.3 碳鋼的性能及相圖的套用 29
思考題 30
第4章 鋼的熱處理 32
4.1 鋼熱處理時的組織轉變 33
4.1.1 鋼在加熱時的組織轉變 33
4.1.2 奧氏體冷卻時的組織轉變 33
4.2 鋼的預備熱處理——退火與正火 38
4.2.1 鋼的退火 38
4.2.2 鋼的正火 39
4.2.3 退火與正火的選用 39
4.3 鋼的最終熱處理(1)——淬火與回火 40
4.3.1 鋼的淬火 40
4.3.2 淬火鋼的回火 42
4.3.3 鋼的淬硬性與淬透性 44
4.4 鋼的最終熱處理(2)——表面熱處理 45
4.4.1 表面淬火 45
4.4.2 化學熱處理 46
4.5 熱處理技術條件與工序位置 48
4.5.1 熱處理技術條件 48
4.5.2 熱處理工序位置安排 49
思考題 51
第5章 工業用鋼 53
5.1 合金元素在鋼中的作用 53
5.1.1 固溶強化鐵素體 53
5.1.2 形成合金碳化物 54
5.1.3 細化奧氏體晶粒 54
5.1.4 穩定奧氏體 55
5.1.5 阻礙馬氏體分解 55
5.2 鋼的分類和牌號表示方法 57
5.2.1 鋼的分類 57
5.2.2 常用鋼的牌號表示法 58
5.3 結構鋼 59
5.3.1 滲碳鋼 59
5.3.2 調質鋼 59
5.3.3 彈簧鋼 61
5.3.4 滾動軸承鋼 62
5.3.5 其他常用結構鋼 63
5.4 工具鋼 65
5.4.1 刃具鋼 65
5.4.2 模具鋼 70
5.5 特殊鋼 73
5.5.1 不鏽鋼 73
5.5.2 耐磨鋼 74
5.5.3 耐熱鋼 75
思考題 75
第6章 鑄鐵 77
6.1 鑄鐵的分類及碳的石墨化 77
6.1.1 鑄鐵的分類 77
6.1.2 碳的石墨化 78
6.2 灰鑄鐵 79
6.2.1 灰鑄鐵的成分、組織與性能 79
6.2.2 灰鑄鐵的熱處理 80
6.2.3 灰鑄鐵的牌號與套用 81
6.3 球墨鑄鐵 81
6.3.1 球墨鑄鐵的成分、組織與性能 81
6.3.2 球墨鑄鐵的熱處理 82
6.3.3 球墨鑄鐵的牌號和套用 83
6.4 其他鑄鐵 83
6.4.1 可鍛鑄鐵 83
6.4.2 蠕墨鑄鐵 84
6.4.3 合金鑄鐵 84
思考題 85
第7章 有色金屬材料 86
7.1 鋁及鋁合金 86
7.1.1 工業純鋁 86
7.1.2 鋁合金 86
7.2 銅及銅合金 90
7.2.1 工業純銅 90
7.2.2 銅合金 91
7.3 軸承合金 94
7.3.1 軸承合金的性能和組織特點 94
7.3.2 常用軸承合金 95
思考題 97
第8章 非金屬材料與複合材料 98
8.1 高分子材料 98
8.1.1 高分子材料基礎知識 98
8.1.2 常用高分子材料 100
8.2 陶瓷 103
8.2.1 陶瓷的組成與特性 103
8.2.2 陶瓷的分類與常用工業陶瓷 104
8.3 複合材料 105
8.3.1 複合材料的組成與特性 105
8.3.2 複合材料的分類與常用複合材料 106
思考題 106
第9章 新材料 108
9.1 納米材料 108
9.1.1 納米材料結構單元 108
9.1.2 納米材料的性能 109
9.1.3 納米技術及納米材料的套用 110
9.2 智慧型材料 112
9.2.1 智慧型材料的構成 113
9.2.2 智慧型材料的特徵 113
9.2.3 智慧型材料的分類 114
9.2.4 幾種新型的智慧型材料 114
9.3 其他新材料 117
9.3.1 超導材料 117
9.3.2 生態環境材料 118
第10章 鑄造 119
10.1 合金的鑄造性能與常用鑄造合金 119
10.1.1 合金的鑄造性能 119
10.1.2 常用的鑄造合金 121
10.2 砂型鑄造 121
10.2.1 砂型鑄造過程簡介 121
10.2.2 砂型鑄件常見缺陷 125
10.2.3 鑄件圖 125
10.3 特種鑄造及鑄造方法的選擇 126
10.3.1 特種鑄造 126
10.3.2 常用鑄造方法的比較和選擇 129
思考題 130
第11章 鍛壓 131
11.1 鍛造概述 131
11.1.1 鍛造的作用 131
11.1.2 金屬的鍛造性能與鍛造溫度範圍 132
11.1.3 常用金屬材料的鍛造性能和鍛造特點 133
11.2 自由鍛 134
11.2.1 自由鍛的設備與基本工序 134
11.2.2 鍛件圖的繪製和坯料計算 136
11.3 模鍛 138
11.3.1 錘上模鍛 138
11.3.2 胎模鍛 140
11.4 板料衝壓 142
11.4.1 衝壓設備 142
11.4.2 衝壓基本工序 142
11.4.3 沖模分類和構造 143
思考題 145
第12章 焊接 146
12.1 手工電弧焊 146
12.1.1 手弧焊的工藝過程與冶金特點 146
12.1.2 焊條 147
12.1.3 手弧焊件的焊接質量 148
12.2 其他常用焊接方法與焊接方法的選擇 150
12.2.1 其他常用焊接方法 150
12.2.2 常用焊接方法的選擇 153
12.3 金屬的焊接性能與焊件結構工藝性 154
12.3.1 金屬的焊接性能 154
12.3.2 焊件結構工藝性 155
思考題 156
第13章 機械零件毛坯的選擇 157
13.1 毛坯選擇的原則 157
13.2 毛坯選擇的依據 158
13.2.1 零件毛坯的種類 158
13.2.2 常用零件毛坯的選擇 159
13.3 螺旋起重器主要零件的毛坯選擇案例 161
思考題 162
第14章 材料及熱處理的套用 163
14.1 零件的失效 163
14.1.1 斷裂 164
14.1.2 磨損 166
14.1.3 其他失效 168
14.2 選材的原則和步驟 170
14.2.1 選材的原則 170
14.2.2 選材的步驟 172
14.3 機械零件的選材 175
14.3.1 機械零件的選材方法 175
14.3.2 傳動零件的選材 177
14.3.3 軸、彈簧和機架的選材 182
思考題 185
附錄A 黑色金屬硬度及強度的換算表 186
附錄B 常用鋼的熱處理規範 189
附錄C 熱處理技術條件常用符號 191
附錄D 常用鋼的臨界淬透直徑 192
附錄E 接觸疲勞強度與表面硬度、材料、熱處理的關係 193
參考文獻 194

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