工程創新實踐

工程創新實踐

《工程創新實踐》是2011年國防工業出版社出版的圖書,作者是張繼祥。本書內容包含材料成形及熱處理、機械加工、先進制造及特種加工基礎和鉗工與裝配四部分,全面涵蓋機械製造相關的工程實踐教學內容。

基本介紹

  • 書名:工程創新實踐
  • 作者:張繼祥 
  • ISBN:9787118073355
  • 出版社:國防工業出版社
基本信息,內容簡介,目錄,

基本信息

作 者:張繼祥 編出 版 社:國防工業出版社ISBN:9787118073355出版時間:2011-06-01版 次:1頁 數:409裝 幀:平裝開 本:16開所屬分類:圖書 > 工程 > 其他工程

內容簡介

《工程創新實踐》是根據“普通高等學校機械製造實習教學基本要求”(2008版),結合編者對機械製造課程及工程訓練教學研究與實踐經驗的總結編寫而成的。
《工程創新實踐》注重理論與實踐、基礎訓練與創新訓練相結合,併兼顧機械類和非機械類教學大綱的要求。
本書可作為高等學校機械類、非機械類專業的工程訓練教學用書,也可作為交通部海事局船員考試金工培訓教材。

目錄

緒論……………………………………………………………………………………………… 1
第一篇 材料成形
第1 章 鑄造…………………………………………………………………………………… 6
1.1 鑄造生產概念、工藝特點及套用……………………………………………………… 6
1.2 鑄造材料……………………………………………………………………………… 7
1.3 鑄造合金的熔煉與澆注……………………………………………………………… 9
1.4 鑄造方法……………………………………………………………………………… 12
第2 章 鍛壓…………………………………………………………………………………… 32
2.1 鍛造工藝的特點及套用……………………………………………………………… 32
2.2 衝壓成形工藝過程、特點及套用…………………………………………………… 48
2.3 其他鍛壓加工方法…………………………………………………………………… 58
2.4 鍛壓生產安全技術…………………………………………………………………… 68
2.5 典型鍛件工藝及鍛造缺陷分析……………………………………………………… 68
第3 章 焊接…………………………………………………………………………………… 75
3.1 概述…………………………………………………………………………………… 75
3.2 手工電弧焊…………………………………………………………………………… 76
3.3 氣焊…………………………………………………………………………………… 82
3.4 切割…………………………………………………………………………………… 85
3.5 其他焊接方法………………………………………………………………………… 87
3.6 焊接缺陷……………………………………………………………………………… 90
3.7 焊接生產安全技術…………………………………………………………………… 91
第4 章 非金屬材料成形……………………………………………………………………… 92
4.1 概述…………………………………………………………………………………… 92
4.2 工程塑膠及成形方法………………………………………………………………… 93
4.3 工程塑膠注射(塑)成形設備及模具……………………………………………… 101
4.4 陶瓷材料的成形…………………………………………………………………… 119
第二篇 機械加工
第5 章 車削加工…………………………………………………………………………… 124
5.1 金屬車削加工基礎………………………………………………………………… 124
5.2 車削加工設備……………………………………………………………………… 127
5.3 刀具、量具和夾具…………………………………………………………………… 132
5.4 車削加工操作要點………………………………………………………………… 143
5.5 車削加工基本方法………………………………………………………………… 155
5.6 典型車削零件工藝分析及加工…………………………………………………… 173
第6 章 銑削加工…………………………………………………………………………… 177
6.1 金屬銑削加工基礎………………………………………………………………… 177
6.2 銑削設備…………………………………………………………………………… 180
6.3 刀具、量具和夾具…………………………………………………………………… 185
6.4 銑削加工基本步驟與操作安全…………………………………………………… 192
6.5 典型銑削零件工藝分析及加工…………………………………………………… 198
第7 章 磨削加工…………………………………………………………………………… 200
7.1 金屬磨削加工基礎………………………………………………………………… 200
7.2 磨削設備…………………………………………………………………………… 203
7.3 磨削砂輪…………………………………………………………………………… 209
7.4 磨削加工基本步驟及操作要點…………………………………………………… 213
7.5 磨床安全操作規程………………………………………………………………… 219
7.6 典型磨削零件工藝分析及加工…………………………………………………… 219
第三篇 先進制造及特種加工基礎
第8 章 數控車削…………………………………………………………………………… 221
8.1 數控車削概述……………………………………………………………………… 221
8.2 數控車削加工基礎………………………………………………………………… 226
8.3 數控系統介紹……………………………………………………………………… 230
8.4 數控車床編程基礎………………………………………………………………… 244
8.5 數控車床工藝基礎………………………………………………………………… 249
8.6 典型數控車床零件工藝分析及編程……………………………………………… 252
第9 章 數控銑削…………………………………………………………………………… 259
9.1 數控銑削生產工藝過程、特點和加工範圍………………………………………… 259
9.2 數控系統及編程基礎……………………………………………………………… 264
9.3 數控銑削加工工藝的制訂………………………………………………………… 283
9.4 典型零件的數控銑削加工工藝分析……………………………………………… 301
第10 章 加工中心…………………………………………………………………………… 305
10.1 加工中心的特點、加工範圍和發展趨勢………………………………………… 305
10.2 加工中心工藝方案的制訂………………………………………………………… 312
10.3 典型零件的加工中心加工工藝分析……………………………………………… 323
第11 章 特種加工…………………………………………………………………………… 329
11.1 概述………………………………………………………………………………… 329
11.2 電火花線切割……………………………………………………………………… 331
11.3 電火花成形加工…………………………………………………………………… 346
11.4 雷射加工…………………………………………………………………………… 354
11.5 快速原型製造……………………………………………………………………… 357
第四篇 鉗工與裝配
第12 章 鉗工與裝配………………………………………………………………………… 365
12.1 鉗工概述………………………………………………………………………… 365
12.2 鉗工常用設備及器具……………………………………………………………… 366
12.3 劃線………………………………………………………………………………… 370
12.4 鉗工切削加工方法………………………………………………………………… 377
12.5 鑽孔、擴孔及鉸孔………………………………………………………………… 390
12.6 攻螺紋與套螺紋…………………………………………………………………… 397
12.7 刮削………………………………………………………………………………… 400
12.8 鉗工生產製作……………………………………………………………………… 402
12.9 裝配………………………………………………………………………………… 405
參考文獻……………………………………………………………………………………… 409

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