工業地坪漆，顧名思義用於工商業場所，需要增強混凝土地面的耐磨性能。
基本介紹
- 中文名：工業地坪漆
- 表面形態： 亮光型 止滑型
- 地坪特性：平坦無縫、耐磨耐壓
- 適用範圍：GMP藥品廠、醫院、無塵室等
介紹,分類,施工工藝,選擇方法,起泡原因,
介紹
表面形態： 亮光型 止滑型
地坪特性： 平坦無縫、耐磨耐壓、耐酸耐鹼、耐化學藥品、顏色多樣、清潔容易、經久耐用、抗衝擊力強。
適用範圍：①GMP藥品廠、醫院、無塵室；
②電子廠、儀控室、食品加工廠、冷藏室、冷凍室；
分類
環氧地坪塗裝系列（耐磨經濟型、滾面耐壓砂漿型、自流平鏝面型、防霉抗菌型、防靜電滾面型、防靜電自流平型、水性透氣型）
停車場塗裝系列（車位、車道、坡道）
防腐塗裝系列（防腐玻纖型、防腐池、耐強酸鹼乙烯基酯地坪）
牆面塗裝系列（環氧無塵牆面漆、納米防霉抗菌牆面漆）
運動場塗裝系列（PU球場、壓克力球場）
屋面隔熱塗裝系列（防曬隔熱漆）
其它塗裝系列（地板蠟、滲透型密封硬化劑地坪）
施工工藝
①防水處理： 一樓地面需已做好防水處理；
②素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
③環氧底漆： 採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道，增強表面附著力；
④環氧中塗： 將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻塗布數道；
⑤環氧批土： 依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準；
⑥自流平面漆：用自流平型環氧面漆均勻鏝塗一道，完工後整體地面達到光亮潔淨，顏色均一，無空鼓；
⑦施工完成： 24小時後方可上人，72小時後方可重壓。25℃為準，低溫開放時間需適度延長。
選擇方法
一、機械性能要求
主要以下三個方面：
1. 耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走？
2. 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載？
3. 耐衝擊性：衝擊力是否會引起地坪面剝離？
二、化學性能要求
主要考慮以下兩個方面：
1. 耐酸鹼性：使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度。
2. 耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。
三、樓層位置狀況
根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？
四、基面狀況
1. 基層強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用環氧砂漿修補？
五、美觀要求
1. 顏色要求：是否需要顏色劃分區域？
2. 亮度要求：是選擇啞光還是亮光？
3. 平整度要求：是否對地坪的平整度有要求？
六、安全性要求
如果地坪處在油漬環境或坡道處，則需要選擇防滑地坪。
起泡原因
工業地坪漆起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，工業地坪漆起水泡一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。水泡的產生與施工地區沒有明顯的關係，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關係。在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大於找平層。2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
