尼龍板

尼龍板

尼龍Nylon),中文名聚醯胺,英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上含有重複醯胺基團—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國杜邦公司的化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的

基本介紹

產品說明,分類,尼龍板密度,主要特性,套用領域,發展趨勢,用途,質量辨別,

產品說明

規格尺寸:1-200mm*500/1000mm*1000/2000mm
尼龍系列是最重要的工程塑膠。該產品套用廣泛,幾乎覆蓋每一個領域,是五大工程塑膠中套用最廣的品種。
尼龍板尼龍板

分類

尼龍板按生產工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出尼龍板
1、尼龍6(白色):該材料具有最優越的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學性,使 尼龍6 成為一種“通用級”材料,用於機械結構零件和可維護零件的製造。
2、尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性抗蠕變性能更好,但衝擊強度和機械減震性能下降,非常適合於自動車床機械加工。
3、尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點是剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度範圍內,更耐熱老化,因此,尼龍4.6用於尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”(80 -150 ℃)
4、尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強,其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允許使用溫度較高。
5、尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍填加了二硫化鉬,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩定性有所提高,但抗衝擊強度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構,使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種獨特性能。是套用廣泛的工程塑膠,幾乎遍布所有的工業領域。
市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC 尼龍象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好、強度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化,機加工性能好等。
2:MC901 (藍色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。
3:PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍,是專門為製造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的,極大地拓寬了尼龍的套用範圍,它比一般尼龍的磨擦係數低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。
4:PA6+ 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時,提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來製造齒輪、軸承、星輪和套。
5:PA6+ 固體潤滑劑(灰色):採用有專利權的鑄型尼龍6的配方,內含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用於高速運行、無法潤滑的運動件,是含油尼龍的完美補充。

尼龍板密度

密度 1.15 g/cm3
電導率 (σ) 10-12 S/m
熱導率 0.25 W/(m·K)

主要特性

機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優異的耐磨性、機械加工性能好、用於精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。

套用領域

廣泛用於化工機械,防腐設備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件、傳動結構件、家用電器零件、汽車製造零件、絲桿防止機械零件、化工機械零件、化工設備等。

發展趨勢

①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大,新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種,主要是用於汽車發動機部件,機械部件以及航空設備部件。
②尼龍合金化將成為改性工程塑膠發展的主流。尼龍合金化是實現尼龍高性能的重要途徑,也是製造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提高製品的尺寸穩定性,以及低溫脆性耐熱性和耐磨性。從而,適用車種不同要求的用途。
③納米尼龍的製造技術與套用將得到迅速發展。納米尼龍的優點在於其熱性能、力學性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高,而製造成本與背通尼龍相當。因而,具有很大的競爭力。
④用於電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增,綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。
⑤抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設備、礦山機械、紡織機械的首選材料。
⑥加工助劑的研究與套用,將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。
⑦綜合技術的套用,產品的精細化是推動其產業發展的動力。

用途

本產品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑膠;鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件,代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用於製作耐磨零件,傳動結構件,家用電器零件,汽車製造零件,絲桿防止機械零件,化工機械零件,化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀錶板、驅動軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲螺母、密封圈、梭子、套簡,軸套連線器等。

質量辨別

尼龍外觀為乳白色至淡黃色,不含機械雜質和表面水分的均勻顆粒,粒度大於40粒/克帶微小黑點顆粒含數不大於2%,特點是韌性,抗震,有較高的機械強度和耐熱性,抗沖強度較好,熔點較高,成型加工性能好,吸水性大,飽和吸水率在11%左右,易熔於硫酸酚類或甲酸中,低溫脆化溫度為零下20度—30度。
尼龍板透明PA:具有良好的拉伸強度、耐衝擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能,透光率高,與光學玻璃相近,加工溫度為300--315 ℃,成型加工時,需嚴格控制機筒溫度,熔體溫度太高會因降解而導致製品變色,溫度太低會因塑化不良而影響製品的透明度。模具溫度儘量取低些,模具溫度高會因結晶而使製品的透明度降低。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們