射頻連線器

射頻連線器

射頻同軸連線器射頻同軸連線器的命名方法型號命名射頻同軸連線器的型號由主稱代號和結構代號兩部分組成,中間用短橫線"-"隔開。主稱代號射頻連線器的主稱代號採用國際上通用的主稱代號,具體產品的不同結構形式的命名由詳細規範作出具體規定。結構形式代號射頻連線器的結構。

基本介紹

  • 中文名:射頻連線器
  • 概述:射頻同軸連線器射頻同軸連
  • 標誌順序:插 頭
  • 分類特性:插 座
介紹,主要規格,電氣性能,機械性能,發展趨勢,

介紹

標誌順序
分類特性
代 號
標 志 內 容
插 頭
插 座
面板
電纜
1
50Ω標50或不標,75Ω標75
-
50或75
-
2
接觸件形式
插針:J
插孔:K
J(K)
K(J)
K(J)
3
外殼形式
直式:不標
彎式:WW
W
W
4
安裝形式
法蘭盤:F
螺母:Y
F或Y
F或Y
F或Y
5
接線種類
電纜:用電纜絕緣外徑公稱尺寸表示
微帶:D
半剛:B
壓接式:C
高頻線:不標
● 射頻連線器的型號組成示例
例1:MCX-JW3
表示MCX型彎式射頻插頭,插頭內導體為插針接觸件,配用SYV-50-3,RG-58/U等射頻電纜
例2:BNC-KWE
表示BNC彎式焊接在印製線路板上阻抗為50Ω的射頻插座。
例3:SMA-C-J1.5
表示SMA直式射頻插頭,內導體為插針接觸件,配用SFF-50-1.5-1,RG-174/U等射頻電纜,端接形式為壓接式。
● 轉接器的型號組成示例
轉接器的型號以插頭或插座的型號為基礎派生組成,一般採用下列形式:
轉接器型號的主稱代號部分以連線器主稱代號(系列內轉接器)或分數型式(系列間轉接器)標示。
例1:SMA-50JK
表示SMA型50Ω系列內轉接器,一端為陽接觸件,一端為陰接觸件。
例題:BNC/SMA-50JK
表示一端為BNC陽接觸件,另一端為SMA陰接觸件,阻抗為50Ω的轉接器。
阻抗轉換器的型號組成示例
例:N-50J/75K
表示一端50Ω陽接觸件,另一端為75Ω陰接觸件的N型阻

主要規格

阻抗:幾乎所有的射頻連線器和電纜被標準化為50Ω的阻抗。唯一的例外普遍是75Ω系統通常用於有線電視安裝。它也是重要的射頻同軸電纜連線器具有相匹配的電纜的特性阻抗。如果不是這樣,一個不連續性被引入和損失可能導致。
VSWR(電壓駐波比):在理想情況下應該是團結,良好的設計和實施能保持VSWR低於1.2在感興趣的範圍內。
頻率範圍:現在大多數射頻工作是在1至10GHz的範圍,因此,連線器必須在這個區域的低損失。對於10 GHz以上的情況下 - 有很多工作,現在在10至40 GHz範圍內的事情的 - 有其中選擇較新的連線器。他們是昂貴的,因為是電纜本身。
插入損耗:這是在感興趣的頻率範圍內的連線器損耗。損失通常在0.1和0.3分貝。定如何臨界每瓦(或分數瓦)是在大多數設計中,即使是這樣的小的損失,必須最小化,計入鏈路損耗預算。它在低噪聲前端,當信號強度和信噪比低尤為重要。
運轉周期:有多少連線/斷開周期可以連線承受,仍然符合其規格?這通常是在500或1000個循環。螺紋連線器,供應商指定的緊固力矩是在維持性能和可靠性的重要因素。
功率:電源處理由兩個電阻損耗(加熱)和絕緣擊穿確定。雖然甚至幾十年的設計主要是前處理幾十瓦多,今天的設計界側重於低功耗設備,如手機,微微蜂窩和毫微微蜂窩基站,視頻接口,RF和小玩意。這些是在副1W範圍,所以連線器可以小得多並且其額定功率是更小的約束。

電氣性能

實際的電性能取決於電纜的性能、電纜的接觸、連線器的幾何尺寸、內導體的接觸等等。同軸線的最大頻率必須是傳輸線中最薄弱的元件的最大使用頻率,因為它取決於所有元件而不是某個元件。舉個例子,某個射頻連線器的使用頻率是10GHZ,與它相連線的電纜的使用頻率是5GHZ,此組件的最大使用頻率是5GHZ。所有因素的綜合決定了整個傳輸線的使用頻率。
射頻連線器

機械性能

製造過程中的各種元件的加工方法決定了射頻連線器的機械性能和電氣性能。在考慮機械性能的同時也要考慮到生產的數量和規模。研究特定性能達不到要求的原因是十分重要的,這種分析有助於避免下一次錯誤的發生。
另一方面,射頻連線器越小,製造越困難,製造成本越高,精度和誤差越差。以後的工業套用之中對,小型,優異,便宜的電子元件的需求還會越來越大。
射頻連線器

發展趨勢

1、小型化:隨著整機系統的小型化,RF連線器的體積愈來愈小,如SSMB、MMCX等系列,體積非常小。
2、高頻率:美國HP早在幾年前就已推出頻率已達110GHz 的RF連線器。國內通用產品使用頻率不超過 40GHz。軟電纜使用頻率不超過10GHz,半剛電纜不超過20GHz。
3、多功能:除起橋樑作用外,兼有處理信號的功能,如濾波、調相位、混頻、衰減、檢波、限幅等。
4、低駐波、低損耗:滿足武器系統和精密測量的需要。
5、大容量、大功率:大容量、大功率主要適應信息高速公路的發展需要。
6、表面貼裝:主要適應SMT技術(表面貼裝技術)的發展需要,並有利於簡化多層印製板的布線結構設計。

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