射線檢測(五大常規無損檢測方法之一)

作為五大常規無損檢測方法之一的射線檢測（Radiology），在工業上有著非常廣泛的套用。

X射線與自然光並沒有本質的區別，都是電磁波，只是X射線的光量子的能量遠大於可見光。它能夠穿透可見光不能穿透的物體，而且在穿透物體的同時將和物質發生複雜的物理和化學作用，可以使原子發生電離，使某些物質發出螢光，還可以使某些物質產生光化學反應。如果工件局部區域存在缺陷，它將改變物體對射線的衰減，引起透射射線強度的變化，這樣，採用一定的檢測方法，比如利用膠片感光，來檢測透射線強度，就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

基本介紹

• 中文名：射線檢測
• 外文名：Radiology
• 地位：五大常規無損檢測方法之一
• 領域：工業
• 使用光線：X射線、γ射線等
• 特點：對被檢測物品沒有損害。

概述

作為五大常規無損檢測方法之一的射線檢測（Radiology），在工業上有著非常廣泛的套用。

ΔI/I=-(（μ-μ’）ΔT)/(1+n)

這個公式就是射線檢測基本原理的關係式，ΔI/I稱為物體對比度，(I是射線強度，ΔI是射線強度增量，μ是物質線衰減係數，μ’是缺陷線衰減係數，ΔT是射線照射方向上的厚度差，n是散射比)從它我們可以得知，只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰減係數與物體的線衰減係數具有一定差別，並且散射比控制在一定範圍，我們就能夠獲得由於缺陷存在而產生的對比度差異，從而發現缺陷。

原理

(1)x射線的特性 X射線是一種波長很短的電磁波，是一種光子，波長為0.001~100nm
x射線有下列特點：
①穿透性 x射線能穿透一般可見光所不能透過的物質。其穿透能力的強弱，與x射線的波長以及被穿透物質的密度和厚度有關。x射線波長愈短，穿透力就愈大;密度愈低，厚度愈薄，則x射線愈易穿透。在實際工作中，通過球管的電壓伏值(kV)的大小來確定x射線的穿透性(即x射線的質)，而以單位時間內通過x射線的電流 (mA)與時間的乘積代表x射線的量。
②電離作用 x射線或其它射線(例如γ射線)通過物質被吸收時，可使組成物質的分子分解成為正負離子，稱為電離作用，離子的多少和物質吸收的X射線量成正比。通過空氣或其它物質產生電離作用，利用儀表測量電離的程度就可以計算x射線的量。檢測設備正是由此來實現對零件探傷檢測的。X射線還有其他作用，如感光、螢光作用等。
(2)影像形成原理
X線影像形成的基本原理，是由於X線的特性和零件的緻密度與厚度之差異所致。

種類

如果對以上的三種射線檢測技術細分，還可以分為：

照相

X射線照相檢測、γ射線照相檢測、中子射線照相檢測、電子射線照相檢測、成像板射線照相檢測、相紙射線照相檢測等等。

實時成像

X射線螢光實時成像檢測、X射線光導攝像實時成像檢測、數字實時成像檢測、圖像增強實時成像檢測。

層析檢測

膠片層析射線照相技術、射線層析檢測、康普頓散射成像檢測。

檢測方式

固定式

移動式

分類

1.膠片成像工藝

即射線照射被檢測物體，透過的射線使膠片感光，清洗膠片，即可根據膠片的感光情況判斷被檢測物的內部質量。這類似於我們人體在醫院做拍片檢查。

2.數字成像工藝

經過射線檢測，將被檢測物的內部質量信息轉化成數位訊號，儲存或還原顯示出來。以反映被檢測物的內部質量情況。

類型

射線檢測技術可以分為以下四種套用類型。

質量檢測

可用於鑄造、焊接工藝缺陷檢測。

測量厚度

可用於線上、實時、非接觸厚度測量。

物品檢查

可用於機場、車站、海關檢查，對結構、尺寸測定。

動態研究

可用於彈道、爆炸、核技術、鑄造工藝等動態過程研究。

利弊

利：不損傷被檢物，方便實用，可達到其他檢測手段無法達到的獨特檢測效果，使用面寬，底片長期存檔備查，便於分析事故，可以直觀的顯示缺陷圖像等。

弊：對人體有副作用甚至一定傷害，對其他敏感物體有不良作用，對環境有輻射污染；顯影定影液回收困難，直接排放會造成環境污染。