《實用機械傳動裝置設計手冊》列入各種類型的機械傳動裝置，主要包括圓柱齒輪傳動、錐齒輪傳動、蝸桿傳動、行星齒輪傳動、3K型行星傳動、少齒差行星傳動、擺線針輪傳動、銷齒傳動、滾子活齒行星傳動、起重機傳動、工程機械齒輪傳動、齒輪聯軸器、諧波齒輪傳動、高速齒輪傳動、星形齒輪傳動、航空齒輪傳動、船用齒輪傳動、冶金礦山機械齒輪傳動、水泥機械齒輪傳動、煤礦機械齒輪傳動、石油化工機械齒輪傳動、鐵道機車動車傳動、風力發電齒輪傳動、點線嚙合齒輪傳動、螺旋傳動、帶傳動、鏈傳動和摩擦傳動，並介紹了齒輪傳動裝置的安裝與調試、齒輪常用材料及其性能以及潤滑與密封等。每一章均有設計要點、技術要求並附有典型結構圖和零件圖，圖文並茂，有很強的實用性。
基本介紹
- 書名：實用機械傳動裝置設計手冊
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：1042頁
- 開本：16
- 品牌：機械工業出版社
- 作者：張展
- 出版日期：2012年9月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787111384625, 7111384628
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《實用機械傳動裝置設計手冊》主要供機械傳動裝置設計者參考使用，也可供大專院校師生從事相關設計時參考。
圖書目錄
前言
第1章概論1
1.1機械傳動裝置的作用與分類1
1.2機械傳動裝置的設計1
1.3摩擦輪傳動、帶傳動和鏈傳動的特點與性能3
1.4各類齒輪傳動的特點、性能與套用4
1.5齒輪減速器6
1.6齒輪傳動術語13
1.7常用有關資料15
第2章圓柱齒輪傳動裝置的設計24
2.1基本齒廓及模數系列24
2.2圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算30
2.3變位齒輪傳動與變位係數選擇37
2.4用圖表法計算變位齒輪的幾何參數45
2.5圓柱齒輪齒厚的測量與計算63
2.6圓柱齒輪減速器（JB/T8853—2001）94
2.7各系列圓柱齒輪減速器的特點與結構圖101
2.8減速器載荷分類105
2.9減速器輸入、輸出軸的徑向力與軸向力計算107
2.10圓柱齒輪減速器典型結構圖與零件圖107
2.11齒輪傳動裝置的設計思路126
第3章錐齒輪傳動裝置的設計127
3.1錐齒輪基本參數127
3.2錐齒輪傳動的幾何計算133
3.3錐齒輪傳動的設計計算150
3.4錐齒輪結構159
3.5錐齒輪工作圖上應註明的尺寸數據160
3.6錐齒輪傳動裝置合理安裝與調整160
3.7錐齒輪傳動裝置典型結構圖與零件圖162
3.8T系列弧齒錐齒輪傳動裝置165
第4章圓錐圓柱齒輪傳動裝置的設計166
4.1減速器的設計程式166
4.2通用圓柱齒輪減速器的主要參數166
4.3減速器的結構與零部件設計172
4.4工業用直齒輪和斜齒輪接觸強度與彎曲強度計算方法（GB/T19406—2003/ISO9085：2002）180
4.5AGMA直齒輪和斜齒輪接觸強度與彎曲強度計算方法（AGMA2101—D04）199
4.6圓錐圓柱齒輪傳動裝置典型結構圖與零件圖210
第5章蝸桿傳動裝置的設計217
5.1概述217
5.2圓柱蝸桿傳動的主要參數218
5.3幾種典型蝸桿減速器233
5.4蝸桿傳動裝置的銘牌、中心距與用戶提供給製造者的參數241
5.5平面二次包絡環面蝸桿傳動的設計及其測試243
5.6蝸桿減速器附屬檔案250
5.7蝸桿傳動減速器典型結構圖與零件圖256
第6章行星齒輪傳動裝置的設計269
6.1行星齒輪傳動的類型269
6.2傳動比的計算272
6.3行星齒輪傳動齒數的選配284
6.4行星齒輪傳動的變位係數選擇與幾何計算304
6.5均載機構307
6.6典型零件的設計與計算320
6.7行星齒輪傳動的效率與測試339
6.8NGW型行星齒輪減速器（JB/T6502—1993）347
6.9雙排直齒行星減速器（JB/T6999—1993）360
6.10派生系列行星減速器367
6.11大功率、大轉矩行星減速器373
6.12行星傳動裝置典型結構圖381
6.13P系列行星齒輪減速器400
第7章行星差動傳動裝置的設計409
7.1概述409
7.2四捲筒機構行星差動裝置409
7.3行星差動調速的傳動方式418
7.4差速器的設計特點419
7.5差速器的結構特點420
7.6行星齒輪傳動的簡化計算423
7.7根據GB/T19406—2003進行的簡化計算425
7.840t卸船機四捲筒機構行星差動減速器的設計計算434
7.9行星差動傳動裝置典型結構圖與零件圖445
第8章3K（NGWN）型行星齒輪傳動裝置的設計453
8.13K型行星齒輪傳動的傳動比計算453
8.23K型行星齒輪傳動齒數的選配454
8.33K型行星齒輪傳動的強度計算462
8.43K型行星齒輪傳動的效率464
8.53K型行星齒輪傳動典型結構圖470
第9章漸開線少齒差行星傳動裝置的設計472
9.1概述472
9.2傳動形式及其傳動比計算472
9.3少齒差內嚙合齒輪副的干涉與變位係數的選擇481
9.4零齒差輸出機構的設計與製造485
9.5齒輪幾何參數及尺寸選用表491
9.6少齒差行星齒輪傳動的強度計算494
9.7少齒差行星傳動的主要零件圖499
9.8漸開線少齒差行星減速器設計501
9.9少齒差典型傳動結構圖508
第10章擺線針輪傳動裝置的設計524
10.1概述524
10.2我國擺線針輪行星減速器製造工作的進展及標準的制定525
10.3擺線針輪行星傳動技術在我國的發展526
10.4機器人用RV傳動529
10.5擺線針輪行星傳動的技術要求531
10.6擺線針輪行星減速器的裝配536
10.7擺線針輪行星減速器的典型結構及主要零件工作圖537
第11章銷齒傳動裝置的設計545
11.1銷齒傳動的特點與套用545
11.2銷齒傳動的工作原理545
11.3銷齒傳動的幾何計算546
11.4銷齒傳動的強度計算548
11.5銷齒傳動公差549
11.6銷輪輪緣的結構形式550
11.7齒輪齒形的繪製550
11.8設計實例與典型工作圖551
第12章滾子活齒行星傳動裝置的設計556
12.1滾子活齒行星傳動裝置的傳動原理、結構形式與傳動比計算556
12.2滾子活齒行星傳動的嚙合齒廓558
12.3滾子活齒行星傳動的參數計算560
12.4滾子活齒行星傳動中作用力的分析563
12.5滾子活齒行星減速裝置的強度計算564
12.6滾子活齒行星減速器的效率測定566
12.7主要零件的加工工藝與工作圖567
12.8滾子活齒行星傳動的典型結構圖568
第13章起重機傳動裝置的設計571
13.1類型、特點及套用571
13.2設計原則與依據571
13.3起重機用底座式硬齒面減速器（JB/T10816—2007）575
13.4起重機用三支點硬齒面減速器（JB/T10817—2007）585
13.5起重機用三合一減速器（JB/T9003—2004）590
13.6運輸機械用減速器（JB/T9002—1999）592
13.7起重機的起升裝置596
13.8起重機典型傳動裝置結構圖599
第14章工程機械齒輪傳動裝置的設計604
14.1工程機械齒輪產品的概況604
14.2工程機械齒輪技術的發展趨勢606
14.3國內工程機械齒輪傳動技術與國外的差距606
14.4輪邊減速器的設計607
14.5立式行星迴轉減速器622
14.6動力換擋變速器622
14.7行星齒輪傳動在工程上的套用632
第15章齒輪聯軸器的設計635
15.1中、低速鼓形齒聯軸器的設計635
15.2高速齒輪聯軸器的設計644
15.3典型產品介紹648
15.4花鍵連線651
15.5脹套連線668
第16章諧波齒輪傳動裝置673
16.1諧波齒輪傳動的工作原理673
16.2諧波齒輪減速器的套用674
16.3主要加工生產企業及產品674
16.4國外諧波齒輪減速器發展狀況674
16.5諧波齒輪減速器的研究方向與發展趨勢675
第17章高速齒輪傳動裝置的設計676
17.1我國高速齒輪發展的概況676
17.2產品水平分析677
17.3產品與市場展望677
17.4高速齒輪傳動的基本形式678
17.5高速齒輪傳動的主要用途680
17.6高速漸開線圓柱齒輪箱（JB/T7514—1994）686
17.7GY型高速圓弧圓柱齒輪增（減）速器691
17.8齒輪噴油設計694
17.9電廠用運行中汽輪機油質量標準（GB/T7596—2008）696
17.10高速齒輪運行質量評價698
17.11液體動壓潤滑軸承的設計699
第18章星形齒輪傳動裝置的設計719
18.1星形齒輪傳動形式及其特點719
18.2浮動均載機構720
第19章航空齒輪傳動裝置730
19.1發展概況730
19.2現有水平730
19.3硬體資源731
19.4端面齒輪傳動在直升機上的套用731
19.5Cylkro面齒輪傳動732
19.6行星齒輪傳動在航空中的套用733
第20章船用齒輪傳動裝置的設計735
20.1產品概況及傳動技術的發展735
20.2船用齒輪傳動裝置的形式737
20.3船用減速器的一般要求739
20.4船用柴油機減速器740
20.5船用渦輪機減速器743
20.6船用燃氣輪機與柴油機聯合動力傳動裝置746
20.7多分支齒輪傳動裝置747
20.8船用低噪聲減速器設計749
20.9船舶主推進系統減速齒輪750
第21章冶金礦山機械齒輪傳動裝置的設計754
21.1目前產品的技術水平754
21.2產品的套用及其發展趨勢756
21.3礦井提升機齒輪傳動裝置756
21.4單繩纏繞式提升機用減速器757
21.5多繩摩擦式提升機用減速器761
第22章水泥機械齒輪傳動裝置的設計765
22.1現有產品的概況765
22.2產品的技術水平分析768
22.3齒輪傳動技術的發展趨勢768
22.4水泥磨行星齒輪減速器768
22.5功率分流輥軸傳動水泥磨減速器772
第23章煤礦機械齒輪傳動裝置的設計776
23.1煤礦機械齒輪傳動裝置的特點776
23.2採煤機齒輪傳動裝置776
23.3煤巷掘進機齒輪傳動裝置778
23.4輸送機齒輪傳動裝置781
23.5目前我國的水平與差距782
23.6礦用刮板輸送機減速器的設計782
第24章石油化工機械齒輪傳動裝置的設計785
24.1透平壓縮機用齒輪裝置785
24.2石化泵用齒輪裝置及備件786
24.3攪拌釜用立式減速器786
24.4石油鑽機、抽油機用齒輪減速器787
24.5沉降離心機用齒輪差速器788
24.6離心機行星差速器789
24.7雙螺桿擠出機的傳動裝置791
24.8釜用減速器796
24.9NLQ型冷卻塔專用行星齒輪減速器（JB/T7345—1994）801
24.10鹼廠澄清桶攪拌器上的蝸桿齒輪行星減速器803
第25章鐵道機車動車傳動裝置807
25.1和諧型大功率機車齒輪傳動裝置807
25.2CRH動車組齒輪傳動裝置808
25.3機車動車齒輪的設計與製造809
25.4機車分動箱傳動圖810
第26章風力發電齒輪傳動裝置的設計811
26.1我國風電技術的發展概況811
26.2風電技術的發展趨勢811
26.3風電齒輪增速器的技術水平812
26.4風力發電機組的傳動裝置813
26.5幾種風電傳動裝置介紹813
26.6設計中的幾個問題815
26.7製造中的幾個問題818
26.8試驗與測試819
26.9風電齒輪增速器的結構圖819
26.10風力發電機組傳動裝置套用實例826
第27章點線嚙合齒輪傳動裝置的設計827
27.1概述827
27.2點線嚙合齒輪傳動的幾何參數和主要尺寸計算830
27.3點線嚙合齒輪傳動的參數選擇及封閉圖832
27.4點線嚙合齒輪的強度計算833
27.5減速器計算實例835
27.6點線嚙合齒輪傳動典型結構圖與零件圖838
第28章齒輪傳動裝置的安裝與調試841
28.1齒輪傳動裝置的裝配與調整841
28.2減速器載入試驗方法845
28.3齒輪裝置的驗收規範853
28.4齒輪噪聲及其控制869
28.5液力偶合器的合理安裝與調整872
28.6減速器的潤滑874
28.7安裝與使用及維護876
第29章齒輪常用材料及其性能878
29.1齒輪常用鋼878
29.2常用調質齒輪鋼截面與力學性能888
29.3中外鋼號對照890
29.4合金元素對鋼的性能影響893
第30章潤滑方式與裝置895
30.1潤滑方法與裝置及原理895
30.2一般潤滑件897
30.3集中潤滑系統的分類與圖形符號907
30.4稀油集中潤滑系統910
30.5潤滑與冷卻940
30.6密封件952
30.7潤滑系統的管路附屬檔案966
第31章螺旋傳動的設計977
31.1螺旋傳動的類型及套用977
31.2滑動螺旋傳動979
31.3螺旋傳動的強度計算988
第32章帶傳動的設計990
32.1帶傳動的類型、特點與套用990
32.2V帶傳動的設計992
32.3帶輪及典型工作圖1013
第33章鏈傳動的設計1015
33.1常用傳動鏈的類型、結構特點與套用1015
33.2滾子鏈傳動的設計1016
33.3滾子鏈鏈輪1026
33.4鏈傳動的布置及其維護1034
33.5鏈傳動中所產生的故障及其對策1035
第34章摩擦傳動的設計1036
34.1概述1036
34.2摩擦傳動的設計1036
34.3摩擦傳動在工業上的套用——無級變速傳動1039
參考文獻1042
第1章概論1
1.1機械傳動裝置的作用與分類1
1.2機械傳動裝置的設計1
1.3摩擦輪傳動、帶傳動和鏈傳動的特點與性能3
1.4各類齒輪傳動的特點、性能與套用4
1.5齒輪減速器6
1.6齒輪傳動術語13
1.7常用有關資料15
第2章圓柱齒輪傳動裝置的設計24
2.1基本齒廓及模數系列24
2.2圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算30
2.3變位齒輪傳動與變位係數選擇37
2.4用圖表法計算變位齒輪的幾何參數45
2.5圓柱齒輪齒厚的測量與計算63
2.6圓柱齒輪減速器（JB/T8853—2001）94
2.7各系列圓柱齒輪減速器的特點與結構圖101
2.8減速器載荷分類105
2.9減速器輸入、輸出軸的徑向力與軸向力計算107
2.10圓柱齒輪減速器典型結構圖與零件圖107
2.11齒輪傳動裝置的設計思路126
第3章錐齒輪傳動裝置的設計127
3.1錐齒輪基本參數127
3.2錐齒輪傳動的幾何計算133
3.3錐齒輪傳動的設計計算150
3.4錐齒輪結構159
3.5錐齒輪工作圖上應註明的尺寸數據160
3.6錐齒輪傳動裝置合理安裝與調整160
3.7錐齒輪傳動裝置典型結構圖與零件圖162
3.8T系列弧齒錐齒輪傳動裝置165
第4章圓錐圓柱齒輪傳動裝置的設計166
4.1減速器的設計程式166
4.2通用圓柱齒輪減速器的主要參數166
4.3減速器的結構與零部件設計172
4.4工業用直齒輪和斜齒輪接觸強度與彎曲強度計算方法（GB/T19406—2003/ISO9085：2002）180
4.5AGMA直齒輪和斜齒輪接觸強度與彎曲強度計算方法（AGMA2101—D04）199
4.6圓錐圓柱齒輪傳動裝置典型結構圖與零件圖210
第5章蝸桿傳動裝置的設計217
5.1概述217
5.2圓柱蝸桿傳動的主要參數218
5.3幾種典型蝸桿減速器233
5.4蝸桿傳動裝置的銘牌、中心距與用戶提供給製造者的參數241
5.5平面二次包絡環面蝸桿傳動的設計及其測試243
5.6蝸桿減速器附屬檔案250
5.7蝸桿傳動減速器典型結構圖與零件圖256
第6章行星齒輪傳動裝置的設計269
6.1行星齒輪傳動的類型269
6.2傳動比的計算272
6.3行星齒輪傳動齒數的選配284
6.4行星齒輪傳動的變位係數選擇與幾何計算304
6.5均載機構307
6.6典型零件的設計與計算320
6.7行星齒輪傳動的效率與測試339
6.8NGW型行星齒輪減速器（JB/T6502—1993）347
6.9雙排直齒行星減速器（JB/T6999—1993）360
6.10派生系列行星減速器367
6.11大功率、大轉矩行星減速器373
6.12行星傳動裝置典型結構圖381
6.13P系列行星齒輪減速器400
第7章行星差動傳動裝置的設計409
7.1概述409
7.2四捲筒機構行星差動裝置409
7.3行星差動調速的傳動方式418
7.4差速器的設計特點419
7.5差速器的結構特點420
7.6行星齒輪傳動的簡化計算423
7.7根據GB/T19406—2003進行的簡化計算425
7.840t卸船機四捲筒機構行星差動減速器的設計計算434
7.9行星差動傳動裝置典型結構圖與零件圖445
第8章3K（NGWN）型行星齒輪傳動裝置的設計453
8.13K型行星齒輪傳動的傳動比計算453
8.23K型行星齒輪傳動齒數的選配454
8.33K型行星齒輪傳動的強度計算462
8.43K型行星齒輪傳動的效率464
8.53K型行星齒輪傳動典型結構圖470
第9章漸開線少齒差行星傳動裝置的設計472
9.1概述472
9.2傳動形式及其傳動比計算472
9.3少齒差內嚙合齒輪副的干涉與變位係數的選擇481
9.4零齒差輸出機構的設計與製造485
9.5齒輪幾何參數及尺寸選用表491
9.6少齒差行星齒輪傳動的強度計算494
9.7少齒差行星傳動的主要零件圖499
9.8漸開線少齒差行星減速器設計501
9.9少齒差典型傳動結構圖508
第10章擺線針輪傳動裝置的設計524
10.1概述524
10.2我國擺線針輪行星減速器製造工作的進展及標準的制定525
10.3擺線針輪行星傳動技術在我國的發展526
10.4機器人用RV傳動529
10.5擺線針輪行星傳動的技術要求531
10.6擺線針輪行星減速器的裝配536
10.7擺線針輪行星減速器的典型結構及主要零件工作圖537
第11章銷齒傳動裝置的設計545
11.1銷齒傳動的特點與套用545
11.2銷齒傳動的工作原理545
11.3銷齒傳動的幾何計算546
11.4銷齒傳動的強度計算548
11.5銷齒傳動公差549
11.6銷輪輪緣的結構形式550
11.7齒輪齒形的繪製550
11.8設計實例與典型工作圖551
第12章滾子活齒行星傳動裝置的設計556
12.1滾子活齒行星傳動裝置的傳動原理、結構形式與傳動比計算556
12.2滾子活齒行星傳動的嚙合齒廓558
12.3滾子活齒行星傳動的參數計算560
12.4滾子活齒行星傳動中作用力的分析563
12.5滾子活齒行星減速裝置的強度計算564
12.6滾子活齒行星減速器的效率測定566
12.7主要零件的加工工藝與工作圖567
12.8滾子活齒行星傳動的典型結構圖568
第13章起重機傳動裝置的設計571
13.1類型、特點及套用571
13.2設計原則與依據571
13.3起重機用底座式硬齒面減速器（JB/T10816—2007）575
13.4起重機用三支點硬齒面減速器（JB/T10817—2007）585
13.5起重機用三合一減速器（JB/T9003—2004）590
13.6運輸機械用減速器（JB/T9002—1999）592
13.7起重機的起升裝置596
13.8起重機典型傳動裝置結構圖599
第14章工程機械齒輪傳動裝置的設計604
14.1工程機械齒輪產品的概況604
14.2工程機械齒輪技術的發展趨勢606
14.3國內工程機械齒輪傳動技術與國外的差距606
14.4輪邊減速器的設計607
14.5立式行星迴轉減速器622
14.6動力換擋變速器622
14.7行星齒輪傳動在工程上的套用632
第15章齒輪聯軸器的設計635
15.1中、低速鼓形齒聯軸器的設計635
15.2高速齒輪聯軸器的設計644
15.3典型產品介紹648
15.4花鍵連線651
15.5脹套連線668
第16章諧波齒輪傳動裝置673
16.1諧波齒輪傳動的工作原理673
16.2諧波齒輪減速器的套用674
16.3主要加工生產企業及產品674
16.4國外諧波齒輪減速器發展狀況674
16.5諧波齒輪減速器的研究方向與發展趨勢675
第17章高速齒輪傳動裝置的設計676
17.1我國高速齒輪發展的概況676
17.2產品水平分析677
17.3產品與市場展望677
17.4高速齒輪傳動的基本形式678
17.5高速齒輪傳動的主要用途680
17.6高速漸開線圓柱齒輪箱（JB/T7514—1994）686
17.7GY型高速圓弧圓柱齒輪增（減）速器691
17.8齒輪噴油設計694
17.9電廠用運行中汽輪機油質量標準（GB/T7596—2008）696
17.10高速齒輪運行質量評價698
17.11液體動壓潤滑軸承的設計699
第18章星形齒輪傳動裝置的設計719
18.1星形齒輪傳動形式及其特點719
18.2浮動均載機構720
第19章航空齒輪傳動裝置730
19.1發展概況730
19.2現有水平730
19.3硬體資源731
19.4端面齒輪傳動在直升機上的套用731
19.5Cylkro面齒輪傳動732
19.6行星齒輪傳動在航空中的套用733
第20章船用齒輪傳動裝置的設計735
20.1產品概況及傳動技術的發展735
20.2船用齒輪傳動裝置的形式737
20.3船用減速器的一般要求739
20.4船用柴油機減速器740
20.5船用渦輪機減速器743
20.6船用燃氣輪機與柴油機聯合動力傳動裝置746
20.7多分支齒輪傳動裝置747
20.8船用低噪聲減速器設計749
20.9船舶主推進系統減速齒輪750
第21章冶金礦山機械齒輪傳動裝置的設計754
21.1目前產品的技術水平754
21.2產品的套用及其發展趨勢756
21.3礦井提升機齒輪傳動裝置756
21.4單繩纏繞式提升機用減速器757
21.5多繩摩擦式提升機用減速器761
第22章水泥機械齒輪傳動裝置的設計765
22.1現有產品的概況765
22.2產品的技術水平分析768
22.3齒輪傳動技術的發展趨勢768
22.4水泥磨行星齒輪減速器768
22.5功率分流輥軸傳動水泥磨減速器772
第23章煤礦機械齒輪傳動裝置的設計776
23.1煤礦機械齒輪傳動裝置的特點776
23.2採煤機齒輪傳動裝置776
23.3煤巷掘進機齒輪傳動裝置778
23.4輸送機齒輪傳動裝置781
23.5目前我國的水平與差距782
23.6礦用刮板輸送機減速器的設計782
第24章石油化工機械齒輪傳動裝置的設計785
24.1透平壓縮機用齒輪裝置785
24.2石化泵用齒輪裝置及備件786
24.3攪拌釜用立式減速器786
24.4石油鑽機、抽油機用齒輪減速器787
24.5沉降離心機用齒輪差速器788
24.6離心機行星差速器789
24.7雙螺桿擠出機的傳動裝置791
24.8釜用減速器796
24.9NLQ型冷卻塔專用行星齒輪減速器（JB/T7345—1994）801
24.10鹼廠澄清桶攪拌器上的蝸桿齒輪行星減速器803
第25章鐵道機車動車傳動裝置807
25.1和諧型大功率機車齒輪傳動裝置807
25.2CRH動車組齒輪傳動裝置808
25.3機車動車齒輪的設計與製造809
25.4機車分動箱傳動圖810
第26章風力發電齒輪傳動裝置的設計811
26.1我國風電技術的發展概況811
26.2風電技術的發展趨勢811
26.3風電齒輪增速器的技術水平812
26.4風力發電機組的傳動裝置813
26.5幾種風電傳動裝置介紹813
26.6設計中的幾個問題815
26.7製造中的幾個問題818
26.8試驗與測試819
26.9風電齒輪增速器的結構圖819
26.10風力發電機組傳動裝置套用實例826
第27章點線嚙合齒輪傳動裝置的設計827
27.1概述827
27.2點線嚙合齒輪傳動的幾何參數和主要尺寸計算830
27.3點線嚙合齒輪傳動的參數選擇及封閉圖832
27.4點線嚙合齒輪的強度計算833
27.5減速器計算實例835
27.6點線嚙合齒輪傳動典型結構圖與零件圖838
第28章齒輪傳動裝置的安裝與調試841
28.1齒輪傳動裝置的裝配與調整841
28.2減速器載入試驗方法845
28.3齒輪裝置的驗收規範853
28.4齒輪噪聲及其控制869
28.5液力偶合器的合理安裝與調整872
28.6減速器的潤滑874
28.7安裝與使用及維護876
第29章齒輪常用材料及其性能878
29.1齒輪常用鋼878
29.2常用調質齒輪鋼截面與力學性能888
29.3中外鋼號對照890
29.4合金元素對鋼的性能影響893
第30章潤滑方式與裝置895
30.1潤滑方法與裝置及原理895
30.2一般潤滑件897
30.3集中潤滑系統的分類與圖形符號907
30.4稀油集中潤滑系統910
30.5潤滑與冷卻940
30.6密封件952
30.7潤滑系統的管路附屬檔案966
第31章螺旋傳動的設計977
31.1螺旋傳動的類型及套用977
31.2滑動螺旋傳動979
31.3螺旋傳動的強度計算988
第32章帶傳動的設計990
32.1帶傳動的類型、特點與套用990
32.2V帶傳動的設計992
32.3帶輪及典型工作圖1013
第33章鏈傳動的設計1015
33.1常用傳動鏈的類型、結構特點與套用1015
33.2滾子鏈傳動的設計1016
33.3滾子鏈鏈輪1026
33.4鏈傳動的布置及其維護1034
33.5鏈傳動中所產生的故障及其對策1035
第34章摩擦傳動的設計1036
34.1概述1036
34.2摩擦傳動的設計1036
34.3摩擦傳動在工業上的套用——無級變速傳動1039
參考文獻1042
