《機械工程及自動化簡明設計手冊》是2008年機械工業出版社出版的圖書，上冊作者是葉偉昌，下冊作者是卜雲峰。
本手冊立足於實用，除必要的文字說明外，主要以圖表形式出現，並採用最新國家標準。每章都有設計示例和工作圖，並附課程設計題選。
基本介紹
- 書名：機械工程及自動化簡明設計手冊
- 作者：葉偉昌、卜雲峰
- ISBN：7111090306
- 定價：￥45.00
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2008年
圖書信息1,圖書信息2,
圖書信息1
機械工程及自動化簡明設計手冊（上冊）第2版含1CD | |||
書號： | 09030A | ISBN： | 7111090306 |
作者： | 葉偉昌 主編 | 印次： | 2-2 |
責編： | 馮鋏 | 開本： | 16(B5) |
字數： | 695 千字 | 定價： | ￥45.00 |
所屬叢書： | 普通高等教育機電類規劃教材 | ||
裝訂： | 平 | 出版日期： | 2010-01-21 |
內容簡介
自動化簡明設計手冊（上冊）——機械工程專業課程設計指導》是為普通高等工科院校機械設計製造及其自動化專業學生進行機械原理與機械設計、液壓與氣壓傳動、機械製造技術及裝備等課程的課程設計和畢業設計而編寫的。它集設計指導、參考圖冊、設計資料於一體，是學生學習和課程設計時必需的一本工具書。由於資料新穎、簡明實用、內容完整、價位適中，因此可做到給學生配備人手一冊，以解決學校設計手冊藏書有限的難題。
本手冊第1版（2001年）問世以來，已在江蘇、浙江、北京、上海、廣東等18個省市使用，受到讀者歡迎。第2版保留了原書的體系和特點，但根據廣大讀者使用後建議，新版增加了齒輪減速器CAD圖庫，以及基於三維CAD參數化技術的減速器設計方法和機械製造工藝及裝備CAD，並配有光碟，便於查閱。
本書是普通高等教育機電類規劃教材之一，可供機械工程及自動化專業師生使用，亦可供工廠企業有關工程技術人員和高等職業技術教育院校、電大、夜大、函授大學相近專業師生參考。
圖書信息2
機械工程及自動化簡明設計手冊（下冊） | |||
書號： | 08883 | ISBN： | 7-111-08883-2 |
作者： | 卜雲峰 主編 | 印次： | 1-6 |
責編： | 王世剛 | 開本： | B5 |
字數： | 定價： | ￥25.00 | |
所屬叢書： | 普通高等教育機電類規劃教材 | ||
裝訂： | 平 | 出版日期： | 2007-12-20 |
內容簡介
本手冊是為高等工科院校機械工程及自動化專業學生學習機械設計、機械製造技術及裝備、控制技術套用等主幹課程和進行課程設計和畢業設計而編寫的。由於資料新穎、簡明實用、內容完整、價位適中，因此可作為學生學習和課程設計時的案頭書，並做到人手一冊。
本手冊分上、下兩冊。上冊內容包括機械運動方案設計、機械傳動設計、液壓與氣壓傳動系統設計、專用刀具設計、機械製造工藝設計、工具機文具設計、工具機主軸變速箱設計以及常用標準和規範；下冊介紹可程式序控制器、計算機控制技術和數控技術套用等內容。該下冊立足於實用，除必要文字說明外，主要以圖表形式出現，並採用最新國家標準。每章都有設計示例和工作圖，並附設計題選。
本手冊可供普通高等學校機械工程及自動化專業師生使用，亦可供工廠有關工程技術人員和高等職業技術教育院校。夜大、函授大學相近專業的師生參考。
目錄
上冊
序
前言
第一篇 機械設計
第一章 機械運動方案設計
第一節 機械產品設計過程
第二節 機械運動設計過程
第三節 各環節設計內容與設計要點
一、工藝參數與運動參數的確定
二、動力源與原動機的選擇
三、執行機構、執行構件工藝動作的分解與實現
四、確定各執行機構、執行構件基本動作間的協調關係
五、傳動機構及執行機構的類型
六、機構的綜合、變異與創新
七、機械運動方案的比較和選優
八、機械運動方案設計示例
第四節 機械運動設計題選
一、插床機構的設計
二、單邊輥軸自動送料裝置設計
三、推瓶機構設計
四、專用工具機的刀具送給機構和工作檯轉位機構設計
參考文獻
第二章 機械傳動設計
第一節 傳動裝置總體設計
一、確定傳動方案
二、選擇電動機
三、計算傳動裝置各軸的運動和動力參數
第二節 傳動零件的設計計算
一、選擇聯軸器類型和型號
二、外傳動零件設計應注意的問題
三、減速器內傳動零件設計應注意的問題
第三節 減速器設計
一、減速器的組成
二、減速器結構設計的常用資料
三、減速器裝配工作圖中的尺寸及技術要求
四、減速器裝配圖的設計示例
五、減速器零件工作圖設計示例
第四節 傳動裝置設計指導書及題選
一、課程設計的目的
二、課程設計的內容
三、課程設計的步驟
四、計算說明書編寫要求
五、課程設計中應注意的問題
六、設計題選
參考文獻
第三章 液壓與氣壓傳動系統設計
第一節 液壓與氣壓傳動系統的設計與計算
一、液壓傳動系統的設計與計算
二、氣壓傳動系統的設計與計算
第二節 液壓缸與氣缸設計
一、液壓缸主要尺寸的確定
二、液壓缸結構設計步驟
三、液壓缸結構示例
四、氣缸設計
五、氣缸結構示例
第三節 疊加式油路設計
第四節 液壓集成塊油路設計
一、塊式集成的設計步驟
二、集成塊設計示例
三、集成塊設計要點
四、液壓閥技術參數、外形尺寸及聯接底板
第五節 液壓站設計簡介
一、液壓油箱的有效容積
二、液壓油箱結構設計
三、液壓站的結構設計
四、液壓站的結構總成
第六節 常用液壓元件
一、液壓泵
二、液壓控制閥
三、液壓輔助元件
第七節 常用氣壓元件
一、氣缸
二、氣動控制閥
三、氣源裝置
四、氣動輔助元件
第八節 液壓與氣壓傳動設計題選
參考文獻
第二篇 機械製造工藝及裝備設計
第四章 專用刀具設計
第一節 成形車刀設計
一、成形車刀的結構尺寸
二、成形車刀的前角和后角
三、成形車刀的廓形設計
四、成形車刀的附加切削刃
五、成形車刀的技術要求
六、成形車刀設計示例
七、成形車刀自動化設計系統
第二節 圓拉刀設計
一、圓拉刀常用的設計資料
二、拉刀技術要求
三、組合式國拉刀設計示例
四、拉刀的計算機輔助設計
第三節 刀具設計題選
一、成形車刀設計題選
二、圓拉刀設計題選
參考文獻
第五章 機械製造工藝設計
第一節 機械加工工藝規程設計
一、基本概念
二、零件圖樣的工藝性審查
三、毛坯的選擇
四、工藝過程設計
五、工序設計
六、產品工藝方案的技術經濟分析
七、工藝檔案編制
第二節 機械加工工藝規程制訂實例
一、零件的工藝分析
二、毛坯的選擇
三、基準的選擇
四、擬訂機械加工工藝路線
五、確定機械加工餘量、工序尺寸及公差
六、選擇工具機設備及工藝裝備
七、確定切削用量及基本工時
八、填寫工藝檔案
第三節 數控工具機加工工藝
一、數控加工工藝設計的內容
二、數控加工工藝的特點
三、進給路線、對刀點與換刀點的確定
四、數控工具機的主要加工對象
五、數控工具機的主要技術參數
六、數控工具機常用的切削用量
七、數控工具機的加工工藝
八、計算機輔助工藝設計
第四節 機械製造工藝設計題選
參考文獻
第六章 工具機夾縣設計
第一節 工具機夾具設計方法
一、工具機夾具的功用與組成
二、工具機夾具設計基本要求
三、工具機夾具設計的一般步驟
第二節 工具機夾具設計常用資料及計算
一、工具機夾具設計常用定位元件
二、常用定位元件所能限制的自由度
三、常見定位方式的定位誤差計算
四、常用夾緊元件
五、典型夾緊方式夾緊力的計算
六、常用對刀、導向元件及鑽孔誤差計算
第三節 工具機夾具公差及技術要求
一、夾具總圖上應標註的尺寸及公差
二、夾具的公差配合
三、各類工具機夾具的主要技術要求
四、夾具元件常用材料及熱處理
五、夾具的製造及使用說明
第四節 工具機聯繫尺寸
第五節 工具機夾具設計示例
一、鑽床夾具設計
二、典型工具機夾具圖例
參考文獻
第七章 工具機主軸變速箱設計
第一節 工具機主軸變速箱設計的內容及方法
一、參數擬定
二、傳動設計
三、主要傳動件的設計計算
四、結構設計
第二節 工具機課程設計指導及題選
一、設計目的
二、設計題目
三、設計內容和要求
四、設計步驟和方法
參考文獻
附錄 常用標準和規範
附錄A 常用資料和一般標準
A-1 圖紙幅面及圖框格式
A-2 圖樣比例
A-3 標題欄及明細欄
A-4 明細欄和標題欄簡明格式
A-5 剖面符號
A-6 圖線
A-7 圖樣的簡化表示法
A-8 常用法定計量單位及換算關係
A-9 黑色金屬硬度值對照表
A-10 標準尺寸
A-11 錐度與推角系列
A-12 中心孔
A-13 零件的倒圓與倒角
A-14 砂輪越程槽
A-15 滾花
A-16 鑄件設計一般規範
附錄B 常用機械工程材料及熱處理
B-1 熱處理方法代號
B-2 碳素結構鋼
B-3 優質碳素結構鋼
B-4 合金結構鋼
B-5 彈簧鋼
B-6 不鏽鋼
B-7 一般工程用鑄造碳鋼
B-8 球墨鑄件
B-9 灰鑄鐵件
B-10 熱軋圓鋼和方鋼尺寸
B-11 鑄造合金
B-12 常用工程塑膠的性能及套用
附錄C 常用緊固件及密封件
C-1 普通螺紋
C-2 螺栓
C-3 雙頭螺柱
C-4 螺釘
C-5 螺母
C-6 墊圈和擋圈
C-7 定位襯套
C-8 普通平鍵
C-9 導向平鍵
C-10 半圓鍵
C-11 矩形花鍵
C-12 銷
C-13 密封件
附錄D 常用滾動軸承的尺寸及性能參數
D-1 深溝球軸展
D-2 角接觸球軸承
D-3 雙向推力角接觸球軸承
D-4 推力球軸承
D-5 圓柱滾子軸承
D-6 雙列圓柱滾子軸承
D-8 圓錐滾子軸承
附錄E 公差配合、形位公差與表面粗糙度
E-1 標準公差
E-2 尺寸至500rum孔與軸的基本偏差數值
E-3 優先孔和軸公差帶的極限偏差
E-4 未注公差尺寸的極限偏差
前言
第一篇 機械設計
第一章 機械運動方案設計
第一節 機械產品設計過程
第二節 機械運動設計過程
第三節 各環節設計內容與設計要點
一、工藝參數與運動參數的確定
二、動力源與原動機的選擇
三、執行機構、執行構件工藝動作的分解與實現
四、確定各執行機構、執行構件基本動作間的協調關係
五、傳動機構及執行機構的類型
六、機構的綜合、變異與創新
七、機械運動方案的比較和選優
八、機械運動方案設計示例
第四節 機械運動設計題選
一、插床機構的設計
二、單邊輥軸自動送料裝置設計
三、推瓶機構設計
四、專用工具機的刀具送給機構和工作檯轉位機構設計
參考文獻
第二章 機械傳動設計
第一節 傳動裝置總體設計
一、確定傳動方案
二、選擇電動機
三、計算傳動裝置各軸的運動和動力參數
第二節 傳動零件的設計計算
一、選擇聯軸器類型和型號
二、外傳動零件設計應注意的問題
三、減速器內傳動零件設計應注意的問題
第三節 減速器設計
一、減速器的組成
二、減速器結構設計的常用資料
三、減速器裝配工作圖中的尺寸及技術要求
四、減速器裝配圖的設計示例
五、減速器零件工作圖設計示例
第四節 傳動裝置設計指導書及題選
一、課程設計的目的
二、課程設計的內容
三、課程設計的步驟
四、計算說明書編寫要求
五、課程設計中應注意的問題
六、設計題選
參考文獻
第三章 液壓與氣壓傳動系統設計
第一節 液壓與氣壓傳動系統的設計與計算
一、液壓傳動系統的設計與計算
二、氣壓傳動系統的設計與計算
第二節 液壓缸與氣缸設計
一、液壓缸主要尺寸的確定
二、液壓缸結構設計步驟
三、液壓缸結構示例
四、氣缸設計
五、氣缸結構示例
第三節 疊加式油路設計
第四節 液壓集成塊油路設計
一、塊式集成的設計步驟
二、集成塊設計示例
三、集成塊設計要點
四、液壓閥技術參數、外形尺寸及聯接底板
第五節 液壓站設計簡介
一、液壓油箱的有效容積
二、液壓油箱結構設計
三、液壓站的結構設計
四、液壓站的結構總成
第六節 常用液壓元件
一、液壓泵
二、液壓控制閥
三、液壓輔助元件
第七節 常用氣壓元件
一、氣缸
二、氣動控制閥
三、氣源裝置
四、氣動輔助元件
第八節 液壓與氣壓傳動設計題選
參考文獻
第二篇 機械製造工藝及裝備設計
第四章 專用刀具設計
第一節 成形車刀設計
一、成形車刀的結構尺寸
二、成形車刀的前角和后角
三、成形車刀的廓形設計
四、成形車刀的附加切削刃
五、成形車刀的技術要求
六、成形車刀設計示例
七、成形車刀自動化設計系統
第二節 圓拉刀設計
一、圓拉刀常用的設計資料
二、拉刀技術要求
三、組合式國拉刀設計示例
四、拉刀的計算機輔助設計
第三節 刀具設計題選
一、成形車刀設計題選
二、圓拉刀設計題選
參考文獻
第五章 機械製造工藝設計
第一節 機械加工工藝規程設計
一、基本概念
二、零件圖樣的工藝性審查
三、毛坯的選擇
四、工藝過程設計
五、工序設計
六、產品工藝方案的技術經濟分析
七、工藝檔案編制
第二節 機械加工工藝規程制訂實例
一、零件的工藝分析
二、毛坯的選擇
三、基準的選擇
四、擬訂機械加工工藝路線
五、確定機械加工餘量、工序尺寸及公差
六、選擇工具機設備及工藝裝備
七、確定切削用量及基本工時
八、填寫工藝檔案
第三節 數控工具機加工工藝
一、數控加工工藝設計的內容
二、數控加工工藝的特點
三、進給路線、對刀點與換刀點的確定
四、數控工具機的主要加工對象
五、數控工具機的主要技術參數
六、數控工具機常用的切削用量
七、數控工具機的加工工藝
八、計算機輔助工藝設計
第四節 機械製造工藝設計題選
參考文獻
第六章 工具機夾縣設計
第一節 工具機夾具設計方法
一、工具機夾具的功用與組成
二、工具機夾具設計基本要求
三、工具機夾具設計的一般步驟
第二節 工具機夾具設計常用資料及計算
一、工具機夾具設計常用定位元件
二、常用定位元件所能限制的自由度
三、常見定位方式的定位誤差計算
四、常用夾緊元件
五、典型夾緊方式夾緊力的計算
六、常用對刀、導向元件及鑽孔誤差計算
第三節 工具機夾具公差及技術要求
一、夾具總圖上應標註的尺寸及公差
二、夾具的公差配合
三、各類工具機夾具的主要技術要求
四、夾具元件常用材料及熱處理
五、夾具的製造及使用說明
第四節 工具機聯繫尺寸
第五節 工具機夾具設計示例
一、鑽床夾具設計
二、典型工具機夾具圖例
參考文獻
第七章 工具機主軸變速箱設計
第一節 工具機主軸變速箱設計的內容及方法
一、參數擬定
二、傳動設計
三、主要傳動件的設計計算
四、結構設計
第二節 工具機課程設計指導及題選
一、設計目的
二、設計題目
三、設計內容和要求
四、設計步驟和方法
參考文獻
附錄 常用標準和規範
附錄A 常用資料和一般標準
A-1 圖紙幅面及圖框格式
A-2 圖樣比例
A-3 標題欄及明細欄
A-4 明細欄和標題欄簡明格式
A-5 剖面符號
A-6 圖線
A-7 圖樣的簡化表示法
A-8 常用法定計量單位及換算關係
A-9 黑色金屬硬度值對照表
A-10 標準尺寸
A-11 錐度與推角系列
A-12 中心孔
A-13 零件的倒圓與倒角
A-14 砂輪越程槽
A-15 滾花
A-16 鑄件設計一般規範
附錄B 常用機械工程材料及熱處理
B-1 熱處理方法代號
B-2 碳素結構鋼
B-3 優質碳素結構鋼
B-4 合金結構鋼
B-5 彈簧鋼
B-6 不鏽鋼
B-7 一般工程用鑄造碳鋼
B-8 球墨鑄件
B-9 灰鑄鐵件
B-10 熱軋圓鋼和方鋼尺寸
B-11 鑄造合金
B-12 常用工程塑膠的性能及套用
附錄C 常用緊固件及密封件
C-1 普通螺紋
C-2 螺栓
C-3 雙頭螺柱
C-4 螺釘
C-5 螺母
C-6 墊圈和擋圈
C-7 定位襯套
C-8 普通平鍵
C-9 導向平鍵
C-10 半圓鍵
C-11 矩形花鍵
C-12 銷
C-13 密封件
附錄D 常用滾動軸承的尺寸及性能參數
D-1 深溝球軸展
D-2 角接觸球軸承
D-3 雙向推力角接觸球軸承
D-4 推力球軸承
D-5 圓柱滾子軸承
D-6 雙列圓柱滾子軸承
D-8 圓錐滾子軸承
附錄E 公差配合、形位公差與表面粗糙度
E-1 標準公差
E-2 尺寸至500rum孔與軸的基本偏差數值
E-3 優先孔和軸公差帶的極限偏差
E-4 未注公差尺寸的極限偏差
下冊
序
前言
第三篇 控制技術的套用
第八章 可程式序控制器的套用
第一節 常用PLC產品及性能簡介
第二節 常用PLC的編程指令系統和套用系統開發環境
第三節 PLC套用實例
第四節 PLC套用系統課程設計題選
第九章 計算機控制技術的套用
第一節 概述
第二節 MCS－51系列單片機控制系統設計
第三節 8098單片機控制系統設計
第四節 8086/8088微機控制系統設計
第五節 工業控制計算機控制系統設計
參考文獻
第十章 數控技術的套用
第一節 數控加工的基礎知識
第二節 數控加工程式的手工編制
第三節 數控加工程式的自動編制
第四節 典型的數控裝置
第五節 電氣伺服系統
第六節 普通工具機的數控化改造
第七節 數控技術的套用課程設計題選
參考文獻
附錄A
一、SINUMERIK802S系統接線及信號說明
二、SINUMERIK802S輸入輸出接線原理
附錄B 常用晶片簡介
前言
第三篇 控制技術的套用
第八章 可程式序控制器的套用
第一節 常用PLC產品及性能簡介
第二節 常用PLC的編程指令系統和套用系統開發環境
第三節 PLC套用實例
第四節 PLC套用系統課程設計題選
第九章 計算機控制技術的套用
第一節 概述
第二節 MCS－51系列單片機控制系統設計
第三節 8098單片機控制系統設計
第四節 8086/8088微機控制系統設計
第五節 工業控制計算機控制系統設計
參考文獻
第十章 數控技術的套用
第一節 數控加工的基礎知識
第二節 數控加工程式的手工編制
第三節 數控加工程式的自動編制
第四節 典型的數控裝置
第五節 電氣伺服系統
第六節 普通工具機的數控化改造
第七節 數控技術的套用課程設計題選
參考文獻
附錄A
一、SINUMERIK802S系統接線及信號說明
二、SINUMERIK802S輸入輸出接線原理
附錄B 常用晶片簡介
