大口徑法蘭

大口徑法蘭是法蘭中的一種，在機械行業、化工行業、風電行業、污水處理行業中普遍使用和推廣，得到用戶的好評和青睞，大口徑法蘭的用途廣泛·生產工藝分為卷制和鍛制，特大的只能是卷制了。材質為碳鋼、不鏽鋼及合金鋼等。

基本介紹

• 中文名：大口徑法蘭
• 類型：焊法蘭和對焊法蘭
• 性質：法蘭中的一種
• 套用：機械行業、化工行業

產品分類

大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現實的生產與銷售中，還是平焊產品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和使用的範圍不同，能夠展現的特點和優點也會不同，所以在使用時要針對不同的範圍進行使用，保證法蘭發揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用於壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用於壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用於壓力不高、介質無毒的場合；凹凸密封面，適用於壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用於易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。不同性質的法蘭管件在不同的領域中具有良好的產品性能，適應的場合和空間不同，產生的功效也會不同。

大口徑法蘭的生產原材料

計算方法

大口徑法蘭（碳鋼）理論計算公式：

1. 先用（D－B）除以2 =N。
   
2. 再用（D－N）×N×0.0246615×C ×0.001
   

(註：D表示外徑、B表示內徑、N表示法蘭單邊寬度、C表示厚度)

經過了上面的兩步之後，就得出了法蘭的理論重量了。

例如：外徑2800mm, 內徑2600mm,厚度為60mm的碳鋼法蘭

1. （2800-2600）/2=100mm
   

2、 (2800-100)x100x0.0246615x0.06=399.5163KG

（註：如是不鏽鋼的法蘭，只是把上面的0.0246615換成是0.02491就可以了）

材質

WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5% 不鏽鋼帶頸對焊鋼製管法蘭
鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316不鏽鋼）、CF8C（347不鏽鋼）、CF8（304不鏽鋼）、CF3（304L不鏽鋼）、CF3M（316L不鏽鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）等

生產工藝

生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生鏽，鍛件流線型好，組織比較緻密，機械性能優於鑄造法蘭；

鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高於鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪下力和拉伸力。

鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的外形，成本比較低；

鍛件優點在於內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；

從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬於精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成：

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；

②將金屬模具預加熱到800－900℃保持恆溫；

③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具；

④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；

⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

鍛造流程

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

1. 自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
   1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
   2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
   3.沖孔 用沖子在坯料上衝出通孔或不通孔的鍛造工序。
   4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
   5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
   6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
   二、模鍛
   

模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

1. 模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
   
2. 常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
   

通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。

無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削製法蘭。

三、割製法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割製法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

四、卷製法蘭

用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做卷制，多用於一些大型法蘭的生產。卷製成功之後進行焊接，然後壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

包裝

一般是塗上防鏽油之後用編織帶纏繞。較小的也可以木箱及木排包裝。還有一些特殊規格的超大法蘭則需要到現場進行焊接加工。