壓縮風

壓縮風是現代大型企業的一種重要動力能源產品，生產主要經過以下流程：空氣先經過過濾淨化，然後進入空氣壓縮機壓縮排出，再進行油氣分離，經過冷卻器降溫後，進入“後處理”設備進行乾燥處理，最後供現場使用。

基本介紹

• 中文名：壓縮風
• 外文名：Compression wind
• 原理：消耗能源壓縮空氣
• 套用：燃料助燃、動力輸送等

簡介

壓縮風是現代大型企業的一種重要動力能源產品，它通過消耗大量的電能或蒸汽能來壓縮空氣而獲得，其主要用途可分為如下幾個方面：氣體產品原料氣、燃料助燃、動力輸送、物料攪拌、礦井通風及僅表控制等。由於受製取壓縮空氣的工藝限制，消耗的大量電能或蒸汽能中絕大部分轉化為熱能，只有少量能源被用於提高氣體的壓力。

產生方式

壓縮風的產生主要通過兩種方式來實現，一類是容積型壓縮機，如活塞式、螺桿式、滑片式等壓縮設備，通過容積的改變使空氣壓力提升；一類是速度型壓縮機，如離心式壓縮設備，通過增加空氣速度然後降速擴壓來提升空氣壓力。

對於小流量的壓縮風使用而言，一般匹配活塞式和螺桿式壓縮機，通過靈活的負荷調節來滿足用戶需要和實現節能的目的；對於需要大流量的壓縮風用戶，一般採用離心式空壓機，而離心式空壓機的優點就是壓縮風品質高、流量大、排氣壓力穩定、壓縮效率高、故障率低、安全保護完善及維護方便，但其不足之處在於受制於喘振限制，負荷調節範圍有限。

能耗現狀

對壓縮風的能耗而言，可以分為有效能耗和無效能耗，如何降低無效能耗是提高有效能耗的關鍵。據統計分析，企業用風70%左右的無效能耗消耗在設計壓力匹配的不合理性上，主要表現在用戶對壓縮風壓力的需求不夠準確，而設計為了保險起見，往往採用就高不就低的原則，導致整體匹配經濟性較差。如濕法攪拌用壓縮風就屬於此類情況，導致原配三級壓縮只有兩級發揮作用。

壓縮風

還有20%左右的無效能耗消耗在生產協調方面，不能統一、科學、合理地調用壓縮風資源，一味強調供給側滿足需求側，導致在往往只需要在需求側付出少量的管理成本就可以大幅度降低供給側成本方面毫無建樹，這就是條塊分割管理導致的效能碎片化現象，不能形成有效的資源調配機制。

另有7%左右的無效能耗是選擇了不合理的壓縮空氣配套處理工藝。由於空氣乾燥工藝不斷發展，針對離心式空壓機熱能的利用也日益得到重視，尤其利用大型離心式壓縮機的壓縮餘熱實現零耗氣的乾燥工藝在國內也日益成熟，該種工藝不但可以省去電加熱成本，還可以大幅度降低成品氣損耗，因此其在該領域替代微熱乾燥工藝已成為必然。

剩餘3%左右的無效能耗表現在其他方面，如控制系統的不完善、循環冷卻水參數匹配不合理等等方面。

資源最佳化措施

如何統籌合理安排現有壓縮風資源，使作為大型企業基礎工 業產品的壓縮風資源不斷最佳化，以滿足企業主產品 加工成本降低的需求，為企業提供更好的產品價格 競爭力，具體應對策略如下：

(1)應組建最佳化整合壓縮風的專業工作團隊， 負責企業壓縮風資源的整體規劃與協調，最佳化結構 配置。

(2)詳盡調查現有壓縮風用戶需求，合理布局 供應點，避免壓縮風壓力等級匹配的錯位使用，實行 按需分配。

(3)有針對性地最佳化部分大型壓縮設備，可產 生顯著的節能效應，如對不需要高壓力等級部分採取減壓縮級處理模式。

(4)全面利用壓縮餘熱零耗氣乾燥技術替代微熱再生式乾燥系統，降低排風損失和加熱能源消耗。

(5)充分利用大型壓縮機組高效、低運行成本 優勢，實現以大機組為主，小機組為輔的節能調峰模 式。

(6)最佳化管網配置，形成不同壓力等級管網的分級使用，避免高壓低用現象成為常態。

(7)實現壓縮風資源信息共享，利用智慧型匹配 化供給技術和用戶需求聯動控制，進一步提高壓縮 風的利用率。

水分控制

生產中壓縮風經過乾燥機時，其中水分在毛細作用下被吸附在氧化鋁自身的孔隙結構中，完成物理吸附過程。運行一定時間後乾燥機的2個乾燥罐體自動切換，完成吸附的罐體離線再生。再生時加熱器的熱風進人罐體對氧化鋁進行吹掃乾燥。

在冬季，由於壓縮風中水分在氣力輸灰設備的壓力感測器中凝結積水或積冰造成數據錯誤，系統無法正常運行，嚴重時壓縮風輸送管道和儲氣罐會被積冰凍結堵塞影響生產。車間採取保溫、儲氣罐定期放水、氣力輸灰設備現場加伴熱設施等措施維持生產。氣候寒冷時儲氣罐輸水閥保持常開排水，但閥門出13經常被積冰堵塞，造成冬季生產維護工作量非常大。而且儲氣罐輸水閥常開導致管網壓力低系統無法運行，為了保證壓縮風供應，冬季被迫多開空壓機。壓縮風水分超標問題對現場穩定生產和經濟運行造成了嚴重影響。